贴标机的使用说明ppt课件

达尔佳A101P立式圆瓶贴标机，2018年8月制造，主要由胡建组成，主要内容有：1、结构组成及工作原理；2、操作及参数设置；3、3、3、常见故障及分析；4、日常维护及注意事项；5、开机前调整；5、结构组成及工作原理。贴标机主要用于圆瓶产品包装上的快速自动贴标和印刷，包括产品名称、公司名称、生产批号、生产日期、生效日期等。贴标前后，机器功能先进，操作简单，结构紧凑。光电检测，可编程控制器控制，触摸屏软件操作，输送无级调速，卷瓶分瓶，精确贴标；同时，它还具有不贴标签、不贴标签自动校准、自动检测等功能。也可选择热色带打印机，实现连续准确的打标打印，如生产日期、批号、有效期等。该机不仅可用于单机贴标，还可与其他包装机械连接生产。该机主要由一台标签给料机、一台打印机、一个主控制屏、信号灯、传送带、卷瓶带、机柜等主要部件组成。结构组成和工作原理、标签进给器的结构图、图2中箭头所示方向的拉标签纸、图、图、结构组成和工作原理、打印机、打印生产日期、批号、有效期等。当信号灯为红色时，主控屏和信号灯处于待机或故障状态，绿灯为绿色时工作，黄灯为黄色时报警和提醒。紧急停止、复位、启动、停止、输送带和卷瓶带、结构组成和工作原理、卷瓶带、输送带和机柜是支撑整个设备的基础，也是设备的电气控制中心。挡边(挡板)，启动前调整，1调整贴签头(如图所示)。1.1松开贴标头主、副支架换向卡盘的夹紧螺钉，根据待贴标物体的实际高度和贴标位置的高度调整主支架手轮和副支架，将贴标头调整到合适的高度和位置，出口头应靠近并与卷瓶带齐平。如上图所示，调整后锁定所有相关螺钉。启动前调整，主支撑手轮，(调整前松开主锁紧螺钉和辅助支撑螺钉，然后调整待粘贴物体的高度和标签位置)，主支撑手轮松紧螺钉，1.2调整拉压纸轮，使标签纸粘到标签剥离板上。1.3调整标签的电眼，使电眼能够感应到标签上的感应点，从而实现标签的逐个绘制。2调整挡边2.1根据待粘贴物体的高度尺寸，调整前后进料挡边和前后出料挡边的高度位置。2.2根据物料能够顺利通过的原则，调整前后进料挡块的前后位置，使前后进料挡块之间的距离略大于瓶子直径。3调整分瓶螺丝的位置(该功能在设备更换后不可用)3.1调整分瓶螺丝的高度，使其旋转中心线与待粘贴物体的重心在同一高度。3.2根据待粘贴物体的直径大小，调整分瓶螺丝的前后位置，并与前后限位位置相匹配，只需按压待粘贴物体即可。开机前，调整推板的位置，调整推板与绕瓶带之间的距离，使距离略小于待粘贴物体的直径，使标签能顺利卷贴在待粘贴物体的全身。5调整开卷机摆杆的弹力。旋转开卷机扭簧的滚花盖，调整开卷机摆杆的弹力。6调整打印机6.1松开夹紧螺钉，将其沿标签打印的纵向位置滑动，并在适当的时候锁定螺钉。6.2根据变速器调整星形手轮8.4调整标签电眼的灵敏度，以便当标签一个接一个经过时，电眼上的红色和绿色发光管可靠地交替闪烁。8.5分瓶速度调节。可通过柜内的调速旋钮调节，将分瓶螺杆的速度调节至小于输送速度，以保证分瓶后粘贴物的适当间距。预启动调整，预启动调整，该按钮调整电眼的灵敏度(调整后如右图所示)，光纤信号放大器，将主电源开关转到“开”位置，设备进行自检，完成后进入用户密码界面。操作和参数设置操作和参数设置，系统分为三级密码，一级是最低一级，只能进行运行、停止、打开程序等一般操作；2级可以执行所有操作，但不能修改所有级别的密码；级别3是最高级别，可以执行所有操作和修改低级密码。工厂设置的密码为：1级-“1234”，2级-“1111”，3级-“8888”。输入时，首先选择操作员级别，然后输入所有级别的密码。输入正确后，按“确定”进入主屏幕。点击打开帮助屏幕，显示每个快捷按钮的功能。1。在主屏幕(主菜单)中打开程序，单击打开程序图标进入打开程序菜单。单击向上或向下滚动节目索引，将选择最上面的一组节目。或者，单击当前节目编号，并在弹出的数字键盘中输入编号选择。第51组是工厂参数，用户只能打开它，不能修改它。单击打开程序，然后单击返回主屏幕选择其他选项。操作和参数设置，注意：当一次打开一个程序时，需要大约2秒钟来重置标签头参数。2、存储程序：进入主界面(主菜单)，点击存储程序图标进入存储程序菜单。单击或滚动节目索引选择节目编号，将选择最上面的一组节目。或者，单击当前节目编号，直接输入要选择的节目，并转移到最上面的组(1-50)。点击产品代码显示输入框，系统弹出字符输入键盘，输入一个代码(最多8个字符)。点击保存按钮，将程序当前数据保存到系统对应的数据组中。操作和参数设置，注意：存储程序菜单只能在系统停止时进入，3参数设置(注意：编程菜单只能在系统停止时进入)3.1设备和设备选项包括：标记进纸器、系统速度、打印机等。有些打印机没有。3.1.1、操作和参数设置，标记变送器点击相应的数据框，系统弹出数字输入键盘编辑各参数值。参数调整范围：标准输出速度：3 50m/min；标签位移：0 100毫米。标准发布延时：0 500ms最大标签长度：5500mm。当标签传送长度超过此长度时，停止标签传送，并设置操作和参数。调试时点击此按钮，点出标签，观察标签位移长度。3.1.2系统速度，在编程菜单中，点击设备，系统速度切换到系统速度设置画面。分瓶速度(生产速度):0400片/分钟；输送带：输入范围：2 40m/min；绕瓶速度：0 60m/min。3.1.3印刷机的操作和参数设置(某些型号没有此选项)。选择此选项可更改打印定义和色带移动的距离(某些型号在电气柜的打印和控制器上设置)。打印时间一般在20到30之间，单行字符的步长一般为10。操作和参数设置，3.2系统功能：高级参数设置：该屏幕用于设置某些功能的开和关。有些型号忽略此设置(取决于机器配置)。包括：打印检测、漏贴检测是否打开以及一些延时参数。从标记位置到剔除位置的距离以及从遗漏标记检测位置到剔除位置的距离是影响剔除精度的参数。如果拒绝时间不正确，请修改此值。3.3故障处理、操作和参数设置、一些故障或报警处理(计数器溢出表示设定计数器的值小于实际计数器的值)报警模式：图片报警-图片模式报警；声光报警是指蜂鸣器报警3.3.2标签计数器：处理方法：当标签计数器溢出时，系统可以停止或不停止。(计数器溢出意味着设置计数器的值小于实际计数器的值)报警模式：(当前仅在关机模式下执行)报警、操作和参数设置在图片模式下执行。3.3.3标签剩余管理：设置标签剩余数量。当标签的剩余数量等于或小于设定值时，系统将持续给出报警提示。操作和参数设置、4计数器：在此菜单中，您可以设置和清除计数值并查看一些相关信息。在主界面(主菜单)中，点击计数器图标进入计数器菜单。该屏幕有三个子屏幕：统计、计数设置和计数重置。当系统运行时，下面的指示灯会闪烁，提示操作员注意。该屏幕也可以控制系统运行和停止，但报警时没有屏幕提示。4.1统计信息当前工序：显示当前工序号输出数量：产品输出数量。它与产品计数器相关。用过的标签：实际通过标签眼的标签数量。并且与标签计数器相关联。单击计数设置和计数清除切换到计数设置和清除屏幕。4.2计数设定值：点击计划产量和物料标签计数器对应的值显示框，弹出数字输入键盘，输入所需的设定值。0-999999999，操作和参数设置，操作和参数设置，统计信息，计数设置，操作和参数设置，4.3计数复位，点击计数复位。点击计数器的显示值，清除计数器。5时间/日期单击当前时间栏设置时间，并将日期调整到系统保留功能。保留功能用于设置速度校正值，保存工厂程序和其他关键参数。一般用户无法操作它，需要输入密码才能进入屏幕。如果用户确实需要修改，请联系达尔加公司。操作和参数设置，6报警记录系统发生故障，系统将记录和存储事件的发生和结束(故障排除)，当前故障报警画面也会在此画面中弹出，点击向上或向下滚动索引查看故障记录的历史。最后一次失败发生在顶部。操作和参数设置，7操作所有参数设置完成后，点击“运行”按钮，设备将发出“涓流”提示音，提示音将从红色闪烁三次变为黄色，然后变为绿色。该设备将正式进入强运行状态，并可以投入生产。8停止当异常生产发生或生产完成时，点击“停止”按钮，设备将终止所有运行程序，使设备处于静态和稳定状态。9停机后，主电源开关应关闭，开关应转到“关闭”位置。在紧急情况下，可以直接关闭紧急停止开关，然后关闭主电源。当紧急停止开关重新打开或电源开关重新打开时，应保证没有危险。请注意，不能频繁按下紧急停止开关。按下后需要10秒钟才能通电，以防止电子控制系统故障影响正常操作。操作和参数设置、操作和参数设置、设备安全操作规程1。启动前应清除机器上的所有杂物。特别注意运动部件附近，不要放置工具、抹布和其他物品。2.操作人员上岗前必须接受培训(尤其是安全培训)。3.当机器有多名操作员时，应由一人负责启动机器，其余人员不得启动机器。起动机器前，起动人员应观察机器的运动部件是否相互靠近。只有当所有人员确信他们不会接触机器的运动部件时，他们才能启动机器，并且在启动机器时应提醒其余人员。4.机器运行时，操作者(任何一个)应及时按下紧急停止开关，如发现异常情况，应通知其他操作者。5.除非必要并有足够的保护措施，身体的任何部位或6.不操作开关的人如果想干预机器的调整、调试或测试，必须提前通知操作员。7。再次通电前，打开应急开关，注意周围环境(包括人员、设备和传输部件)的安全。否则，电源无法打开！8.拆卸或清洗机器时，必须按下紧急停止开关，以免误操作。机器运行期间不允许任何异常操作(包括清洁)。9.清洁机器及其附近区域时，应注意不要让水进入每个电气控制箱或电气控制箱，以及电源输入和电气部件，以免损坏部件或危及人身安全。10.当机器需要长时间维护时，关闭主电源，并在机器的显眼处悬挂“请勿启动机器”的警告标志。11.未经允许，机器上的部件，尤其是安全保护部件，不得拆卸或更换，操作时应妥善保护安全标志。12.当维修后需要重新启动机器时，除了清理现场外，还应手动移动移动部件或点动操作，以查看是否有任何障碍物。13.当所有操作员离开机器所在的工作区域时，关闭电源并将其锁定，以防止闲人启动机器。那些没有通过培训的人不允许操作电脑。操作和参数设置，14。运行中如发现机器故障，应及时通知维修人员或供应商，不得擅自处理。违反上述规定的，应当承担后果。操作和参数设置、常见故障和分析、常见故障和分析、常见故障和分析、常见故障和分析、更换墨盒时，首先调低后挡板并水平拉出墨盒。标签出口板和卷瓶带之间的间隙不能很大或很小，约为2毫米。常见故障和分析，卷瓶带、标签出口板，约为2毫米。维护本机器的操作人员在操作和使用本机器前必须经过培训。为了最大限度地提高机器的效率，用户必须密切关注机器的运行状态，并在使用过程中进行日常维护。以下是维护的指导性说明。1每天开机前的日常维护1)每天开机通电前，必须检查传送带上是否有杂物，如扳手、螺丝刀等。2)检查电源、气源是否正常，电源线、气管是否损坏。3)从压力调节阀中排出冷凝水。每天下班前，下班时应关闭电源和空气供应，确认电源已关闭后，应做以下工作：1)清洁机器，用干软布擦拭机器外表面，用压缩空气吹去灰尘多且无法擦拭的地方。日常维护及注意事项、日常维护及注意事项，2)输送带如有粘性异物可磨干湿布擦拭。3)擦拭时，注意检查机器上是否有松动的螺丝。如果发现任何松动的零件，立即拧紧。2定期维护1)每两个月维护一次给标签机的底部纸卷组件，更换摩擦片，在同步带轮轴承上加少许黄油，用压缩空气清洁给标签机内部。2)每月清洁测量传感器。3)每