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文档简介

跳汰机选煤基本知识,第一,煤和煤的形成:无机矿物和有机微观成分的集合。它被植物埋在地下,经过长期的地质年代和地壳运动,在与空气隔离的状态下,在一定的温度、压力、细菌的作用下逐渐演化。从煤炭形成过程来看,基本上分为两个过程。一个是煤泥化阶段(植物有害在厌氧细菌作用下发生生物化学变化,形成泥炭),二个是煤化阶段(泥炭在其他物理化学作用下相对增加碳含量,形成褐煤-烟煤-无烟煤)。因此,煤的形成过程可以分为泥炭、褐煤、烟煤、无烟煤四个阶段。煤在形成过程中不能避免各种矿物的杂质混合。这种杂质的存在导致了煤中不同物质的密度差异。1,跳汰机选煤基本知识,第二,选煤方法:根据物理性质、理化性质,结合用户要求和其他矿物质,用机械方法去除杂质,分成不同质量、规格产品的过程。选煤方法有多种,最普遍应用的是重力选煤。重力选煤方法分为跳汰机、再选择、摇床选择、旋流器选择等,主要基于煤和矸石的密度差异。从目前的选煤方法来看,主要有跳煤制备、重介选煤、浮游植物选煤方法。理论上,跳汰机选煤和重介选煤都是按材料密度分级的。不同的是,跳汰机选煤介质是水,用于制重介质煤的介质是磁铁矿粉悬浮液。2、跳汰机选煤基本知识,3、跳汰机选煤基本原理跳汰机选煤,根据煤粒密度在垂直升降变速流动中的分层过程直观理解。在水介质流中,密度高的材料下降最快,位于低层,粒度稍大,密度低的材料是中、粒度低的材料下降最慢的上层。跳汰机选煤是在垂直脉动的水流与和平水流一体化作用下共同完成的。垂直流动的脉动通过风的作用形成,整个过程循环。各水的脉动周期可分为上升期前半期、上升期后半期、下降前半期、下降后半期等四个阶段。水中速度和材料状态各阶段都有差异。1,上升前上半场,水流加速,从0加速到最大。起初,只有一些微小的低密度物料经过材料缝隙,挂在材料上层,变得松散。3、zig选煤基本知识,3、zig选煤基本原理随着水流速度的增加,材料层逐渐升高,悬浮材料粒度越来越大,速度达到最大时整个床层出现松动、底部高密度大颗粒材料微动。在此期间,水流上升速度大于物料移动速度,根据物料的粒度和形状,容易出现密度大的小物质和粒度小的物质混合的现象。因此,在此阶段,床层基本上处于稠密状态,材料不容易根据密度分层。2,上升后半期水流仍在上升,但相对速度减慢,速度为零。同样,物料的运动速度也逐渐减慢,但是与惯性效果导致水流减慢的速度相比,物料减缓速度减慢,两者的速度差异减小,粒子的粒度和形状对物料分层的影响相对减小。在此期间,密度不同的材质粒子到达最高点,显示出短暂的静态平衡。此时床材料最松。之后,根据各自的定居速度向下运动。由于自身密度、粒度和水的浮力的关系,正常情况下物料的最终垂直分布表示以下状态:底部是粗糙的高密度材料,中间是精细的高密度和粗糙的低密度材料,顶部是精细的低密度材料。4、zig选煤基本知识,3、zig选煤基本原理3、减幅前期,水流运动方向下降,速度逐步提高。由于纵向水位的下降,材料床层逐渐紧贴。在水流和密度作用下,材料粒子的移动速度逐渐增加,相对速度逐渐减小。此时,材料有助于根据密度分层。在此期间,细微的高密度材料通过水流喝了一口,越来越坚硬的床层迅速向下移动,到达低位置。4、下降后期,水流仍然向下运动,但速度相对较慢,速度最大到0。由于水流下降的作用,材料床层更加密实。其中微小的粒子或细的高密度材料,随着水流的单一顺作用,通过大的粒子材料缝隙继续向下到达床层底部。水流脉动的结果是密度高、粒度大、密度低、粒度小的材料在顶部,中间部分是粒度低、粒度高的材料。5,齐格选煤基本知识,3,齐格选煤基本原理下的水流、材料垂直运动速度和材料不同阶段分布状态图:6,齐格选煤基本知识,3,齐格选煤基本原理集成上述4个阶段,2,3阶段材料相对松散,有利于床层分层。为了有效地促进材料分层,可以在一定程度上适当地延长这两个阶段的时间。但是在第三阶段,由于水流的吸力,可能产生低密度颗粒的物质被吸收到底部,从而产生危害。因此,这里减少的水的强度要适当调节,不能超过,抽吸时间不能太长。跳汰机选煤是经过几道垂直水流,物质慢慢上下脉动,分层。密度小的部分慢慢漂到上层,密度大的物质沉到底层。同时,由于密度大小的差异,物料在横向流动中的移动速度不同,密度小的运动进行得较快,水进入下一阶段,最终成为细煤,密度大的运动相对缓慢,最后通过排放机制成为中间煤炭产品或矸石材料。第四,影响选煤效果的主要因素,第七,齐格选煤基本知识,第四,影响选煤效果的主要因素时间生产情况,影响齐格选煤效果的主要因素包括:原料煤特性(粒度组成、密度组成)、zig结构、zig作业系统。一般生产条件和原煤的性质基本上比较稳定。同样,在一定时间内,作为选煤生产的主要设备,跳汰机结构没有变化,因此工作制度成为影响选煤效果的主要因素。跳汰机作业制度包括跳汰机供应、风水、跳汰机振幅和频率、床态、材料排放等。1、齐格供应:原则上平衡供应,要求质量稳定。原料煤在跳汰机上横向(宽度方向)分布均匀,不堆积,不打团块。粒度大的话原则上可以增加供应量。由于材料分布不均,床剖面单元垂直力分布不均匀,水可能首先在床层厚度较薄的位置突破,导致床层故障,影响床层的整体抬起、松动和分层。8、跳汰机选煤基本知识,4、影响选煤效果的主要因素2、床状态:床层在同节室内分布比较平稳,厚度应根据煤质状况合理设置。太厚,床松时间相对较长,松散程度减少,分层时间慢或分层不容易,材料杂交,污染容易发生;太薄会引起材料混乱,床层翻过来。一般来说,粒度为500mm时,床层厚度为400500mm。3、风量:风量对床层抬升、振幅控制和材料松弛有一定影响。风的作用是将体质提高到水中,使材料在垂直流动中松散分层。增加风量有助于提高振幅和床料的松弛,但也提高了水流吸入效果,增加了材料过度过滤的可能性,同时还可能引起床层扰动。净水利的作用之一是提供材料松散分层的空间,另一个是起到材料的运输作用。增加常数会使振幅和床层材料松弛,提高材料水平运动速度,缩短材料松散分层时间,从而导致产品污染。同时,如果一口效果下降,微粒子的透射可能性就会减少。,9、齐格选煤基本知识,4、影响选煤效果的主要因素冲洗作用主要是材料润湿。增加水量,加快材料水平的移动速度。实际生产过程中,大部分都是利用水来工作的。也就是说,作为保证床层松散的标准,材料松散分层,精细材料被筛选的可能性增大。尤其是在有很多微粒的情况下。4、锯齿频率和振幅:频率决定松散物料时间的长度。实际工作中,材料粒度大,为了给材料足够的松散分层时间,频率容易变小。相反,材料的粒度时间、频率高,是为了克服材料沉降速度慢、效果不好的分层缺陷,提高分类效果。振幅决定床升降高度。一般来说,材料粒度大,床层应该比较厚,松散的空间和时间足够,这时振幅很容易增大。但是过大会引起床层混乱,同时减少水流

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