深化涉氨制冷企业液氨使用专项治理活动讲座-吴沛文.ppt

深化涉氨制冷企业液氨使用专项治理活动讲座,吴沛文2015年6月,一、谈氨色变,（二）2013-2014年，我国涉氨制冷企业事故回顾,2013年6月3日，吉林宝源丰禽业有限公司主厂房发生特别重大火灾爆炸事故，共造成121人死亡、76人受伤，17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁，直接经济损失1.82亿元。2013年8月31日，上海翁牌冷藏实业有限公司，发生氨泄漏事故，造成15人死亡，7人重伤，18人轻伤。2013年11月28日，乳山市合和食品有限公司发生液氨泄漏事故，造成7人死亡，6人受伤。2014年5月20日，赵县杨户北门一冷库管道改造发生爆炸，死亡3人。2014年10月初，一企业液氨泄露、火灾，死亡一人。2014年11月16日，寿光市龙源食品有限公司一胡萝卜包装车间发生火灾，致18人死亡，13人受伤。,（三）2013-2014年，政府加强涉氨制冷企业专项治理,关于深入开展涉氨制冷企液氨使用专项治理的通知（国务院安委会20136号），2013.9.18质检总局特种设备局关于氨制冷装置特种设备专项治理工作指导意见（质检特函201361号）2013.11.04涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书，国家安监总局，2013.12.06关于继续深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知（安委办201410号），2014.04.17关于开展劳动密集型企业消防安全专项治理工作的通知（安委20149号），2014.12.02,（五）涉氨制冷企业成立时间分布,（六）不同从业人数的涉氨制冷企业个数分布,（八）安全“三同时”和安全生产标准化达标情况,二、氨的特性,分子量17.03,气氨相对密度（空气=1）：0.59,火灾危险性为乙类,爆炸极限：15.7-27.4%,腐蚀性：1%水溶液pH值：11.7,用于制冷，制造硝酸及无机、有机化工产品、化学肥料的原料,液氨相对密度（水=1）：0.7067,熔点：-77.7沸点：-33.4自燃点：651.11蒸气压：882kPa（20）,毒性,氨比空气轻,（一）基本特性,高压常温的液氨,低压低温的气氨,高压高温气氨,低压低温的液氨,（二）氨制冷原理,降压,吸收热量,加压,放出热量,（三）爆炸,15.7%,17%,27.4%,视频：吉林德惠爆炸现场,物理性爆炸：贮氨器属II类压力容器，当压力容器破裂时，气体膨胀所释放的能量可使容器进一步开裂，并使容器所裂成的碎片以较高的速度向四周飞散，发生物理性爆炸，造成人身伤亡或财产损失。化学性爆炸：氨泄露与空气混合能形成爆炸性混合物，一旦浓度达到混爆极限，遇明火、静电火花、高热能等引起燃烧爆炸。,（四）火灾液氨遇热、明火难以点燃，危险性较低；但氨和空气混合物达到一定浓度范围遇明火会燃烧和爆炸；如有油类或其他可燃性物质存在则危险性更大；与硫酸或其它强无机酸反应放热，混合物可达到沸腾；遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险，极易引发火灾事故；氨管道等保温材料聚氨脂具有可燃性；电气火灾,（六）毒物,（七）噪声,工作场所有害因素（噪声）职业接触限值（GBZ22-2007）,（八）低温,人体深部温度（直肠、食管、鼓室）低于35的状态，可直接或间接地造成死亡。体温降到32以下，人体器官将无法正常代谢和工作。,（九）灼伤,职业性化学性皮肤灼伤诊断标准（GBZ51-2009）,（九）其他,三、选址、布局等,视频：cctv13国家安监总局暗查食品厂-间距不符合要求,（一）库址选择、周边环境,（二）生产、储存、经营于一体的“三合一”或“多合一”场所,（三）消防通道,堵塞,狭窄,（四）安全门（生死门）,（五）消防器材,（五）消防器材,（六）2014.11.16山东寿光某食品加工企业，由于电器线路老化短路着火.由照片记录看风险.,氨制冷机房、变配电所和控制室隔离,四、氨制冷机房外,冷却塔,车间、冷库供液和回气管,消防应急楼梯,制冷车间整体外观,机房外,风向标,泄压管,事故納水池,紧急泄氨器,泄压管,静电导出装置,门外安全告知,五、机房布置,五、机房布置（一）设备布局及通道,氨制冷压缩机房一角,（一）通道,压缩机,蒸发器,低压循环桶,集油器,氨泵,中间冷却器,空气分离器,油过滤器,贮液罐,蒸发式冷凝器,中间冷却器,五、机房布置（二）安全色,(二)安全色冷库设计规范（GB50072-2010)第6.6.6,2.淡黄（Y06）：制冷高低压液体管、贮氨器、截止阀手轮,1.黄（YR02）：放油管、集油器,3.大红（R03）：制冷高压气体管、安全管、均压管、节流阀手轮,4.天酞蓝（PB09）：制冷吸气管、气液分离器、低压循环贮液器、低压桶、中间冷却器、排液桶,5.乳白（Y11）：放空气管,6.黑色:各种阀体,7.银灰（B04）：冷凝器,8.按产品出厂涂色涂装：制冷压缩机及机组、空气冷却器,2.淡黄（Y06）：制冷高低压液体管、贮氨器、截止阀手轮,3.大红（R03）：制冷高压气体管、安全管、均压管、节流阀手轮,五、机房布置（三）贮氨器,1.贮氨器-喷淋,问安齐鲁视频：企业喷淋问题,2.贮氨器-遮阳、围堰,2.贮氨器-遮阳、围堰,3.贮氨器-液位指示器,五、机房布置（四）氨气体浓度报警装置,（四）氨气体浓度报警装置,视频：企业员工对氨浓度报警仪参数设置不明不白,（四）氨气体浓度报警装置,五、机房布置（五）事故排风机,室外人工启停控制按钮,二级负荷防爆通风量,事故排风机,侧墙高处或屋顶,五、机房布置（六）制冷压缩机和辅助设备,（六）压缩机,安全阀止逆阀事故紧急停机按钮防护罩静电接地压力表水喷淋,（六）压缩机-静电接地,建议：氨压缩机应装水喷淋装置,（六）压缩机-保冷,保冷不全面,保冷全面,低压循环桶,天酞蓝PB09超高液位报警装置液位指示器氨浓度报警装置,六、人员密集场所（包装间、分割间、产品整理间等）,-氨直接蒸发制冷的车间,（一）不符合标准规范的氨蒸发直接制冷,液氨制冷系统,人员密集场所,蒸发器,液氨,吸收热量,节流阀,压缩机,气氨,（一）不符合标准规范的氨蒸发直接制冷示意图,（二）符合标准规范的制冷热交换系统示意图,载冷剂（冷媒）：水、盐水、乙二醇等。,（三）劳动密集型加工企业安全生产八条规定国家安全生产监督管理总局令第72号,必须证照齐全，确保厂房符合安全标准和设计规范，严禁违法使用易燃、有毒有害材料。必须确保生产工艺布局按规范设计，严禁安全通道、安全间距违反标准和设计要求。必须按标准选用、安装电气设备设施，规范敷设电气线路，严禁私搭乱接、超负荷运行。必须辨识危险有害因素，规范液氨、燃气、有机溶剂等危险物品使用和管理，严禁泄漏及冒险作业。必须严格执行动火、临时用电、检维修等危险作业审批监控制度，严禁违章指挥、违规作业。必须严格落实从业人员安全教育培训，严禁从业人员未经培训合格上岗和需持证人员无证上岗。必须按规定设置安全警示标识和检测报警等装置，严禁作业场所粉尘、有毒物质等浓度超标。必须配备必要的应急救援设备设施，严禁堵塞、锁闭和占用疏散通道及事故发生后延误报警。,六、人员密集场所（包装间、分割间、产品整理间等）（一）快速冷冻装置,平板式,螺旋式,钢板带式,隧道式,视频：上海8.31封头脱落液氨泄露事故现场,视频：某公司速冻间蒸发器氨管保护措施和装置,六、人员密集场所（包装间、分割间、产品整理间等）（二）乳山合和事故问题分析,（二）乳山合和事故问题分析,六、人员密集场所（包装间、分割间、产品整理间等）（三）速冻间,非标铝管,六、人员密集场所（包装间、分割间、产品整理间等）（四）穿堂,屠宰企业冷冻间、冷藏库建筑是砖混水泥结构，大多是集中制冷：速冻、冷藏库，冷藏库容量大（5001000吨），且几乎都是两边对开式，中间过道，因需外包装产品少，大多都在过道中进行。,社会在发展，科学在进步。屠宰企业厂房，车间，储存基础设施使用新型建筑材料，在出口肉类企业设计中多采用易建易拆，保温效果好的彩钢板材料新型建筑材料。虽然速冻间、冷藏库面积减少、分体制冷但是还沿用计划经济的设计两边对开式，中间过道，外包装大多都在过道中进行。也有经过对冷藏库出库门改造，便利冷藏汽车无缝对接装货。,较实用的加工车间、小容量的速冻间和按产品分类品种的冷藏库(1)冷藏库出入门分开利于冷藏车无缝对接，产品温差变化少。(2)小容量冷藏库分品种库存放产品，易标识，库易内保持清洁，定期除霜；定期消毒。(3)消除交叉污染，避免产品速冻、冷藏、出库迂回交叉，传递窗视加工清洁程度给予有效隔离，消除污染隐患；(4)小容量的速冻间、冷藏库，依据产品产量，适时控温或停机，降低产品，节能增效。,穿堂规定,六、人员密集场所（包装间、分割间、产品整理间等）（四）库房,库房-冷藏门,冷藏门口呼唤按钮呼唤信号显示,冷藏门内侧应急内开门锁,冷藏门外侧提示,长明灯,冷风机,顶排管,墙排管,视频：库房内照明线路不规范,六、人员密集场所（包装间、分割间、产品整理间等）（五）除霜,（五）除霜-目的1.融掉蒸发器上的霜冻，减少风阻，保持蒸发器应有的高效；2.除掉网带导轨上的冰块，保持网带安全平稳的运行。需要单冻机操作人员和机房操作人员密切配合共同实施，以确保安全生产无事故。,（五）除霜-方式1、人工扫霜2、水冲霜3、热氨融霜4、电热融霜5、压缩空气除霜6、空气自然回温除霜,人工扫霜,热氨融霜水冲霜,乳山合和融霜记录,乳山合和热氨融霜记录融霜时间太短，都在15-30min,检查排液桶的液面和压力，必要时进行排液处理，使排液桶处于准备工作状态。冲霜前，先停止氨泵运转，关闭供液伐，压缩机继续抽空（不得关闭回气阀及风机）运行15分钟以上，以确保蒸发器不存在太多的氨液。适当降低回气压力后（记录蒸发器压力及温度），关闭气体分调站上需冲霜库房的回气阀。开启液体分调节站上需冲霜库房的排液阀、总排液阀和排液桶的进液阀。开启热氨调节站的进气阀、出气阀、气体分调节站的需冲霜库房的热氨阀和总热氨阀，注意冲霜压力不应超过0.6Mpa。注意排液桶的液面不得超过70。,（五）除霜-融霜操作规程,某企业水冲霜安全操作规程1.关闭供液阀，检查回汽阀是否全开。2.检查水站水阀是否关闭，有货物要通知保管人员罩盖。3.分数次开启冲霜水阀，防止跑水，注意压力不得超过0.4MPA。4.冲霜完毕后，注意使水管倒流干净，开放水小阀，风机上的水滴尽干。热氨和水配合冲霜安全操作规程1.先用热氨冲霜（程序前述），20-30min使霜层脱离。2.开启水冲霜阀，系统压力不得超过0.4MPA。4.冲霜完毕后，先关水电源开关，开放水小阀。5.待管壁干燥后停止热氨冲霜，恢复工作。,七、压力容器压力管道及其附件,压力容器定期检验规则（TSGR7001-2013)第六条-压力容器检验周期,压力管道检验,结论：氨制冷管道属于GC2级,压力管道检验周期压力管道安全技术监察规程-工业管道TSGD0001-2009在用工业管道定期检验规程（试行）（国质检锅2003108号）,穿墙套管,跨越,保冷,介质流向,八、应急管理,视频：空呼错误穿戴,视频：空呼正确穿戴,视频：金锣液氨泄漏应急演练,视频：青啤济南液氨泄漏应急演练,现场应急处置预案,必须落实企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任人的工作责任制，层层建立安全生产应急管理责任体系。必须依法设置安全生产应急管理机构，配备专职或者兼职安全生产应急管理人员，建立应急管理工作制度。必须建立专（兼）职应急救援队伍或与邻近专职救援队签订救援协议，配备必要的应急装备、物资，危险作业必须有专人监护。必须在风险评估的基础上，编制与当地政府及相关部门相衔接的应急预案，重点岗位制定应急处置卡，每年至少组织一次应急演练。必须开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训，并定期组织考核。必须向从业人员告知作业岗位、场所危险因素和险情处置要点，高风险区域和重大危险源必须设立明显标识，并确保逃生通道畅通。必须落实从业人员在发现直接危及人身安全的紧急情况时停止作业，或在采取可能的应急措施后撤离作业场所的权利必须在险情或事故发生后第一时间做好先期处置，及时采取隔离和疏散措施，并按规定立即如实向当地政府及有关部门报告。必须每年对应急投入、应急准备、应急处置与救援等工作进行总结评估。,企业安全生产应急管理九条规定（国家安全生产监督管理总局令第74号）,十、重大危险源,重大危险源管理危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009，液氨储存量形成重大危险源的临界量为10T。根据危险化学品重大危险源监督管理暂行规定进行重大危险源分级。根据安全生产法、危险化学品安全管理条例和关于认真做好重大危险源监督管理工作的通知（安监总协调字200562号）等规定加强对重大危险源的管理和监控，并对重大危险源评估备案。,十一、日常安全管理,动火许可证,检维修作业证,临时用电作业证,加氨作业票,销号,十二、人与管理,不是液氨惹的祸，是人出了错！,一把手主要负责人,相关方人员,专职安全管理人员,特种作业人员,安全管理机构,各职能部门主管,车间主任,人,班组长,员工,分管负责人,对企业的最高罚款,安全培训教育,视频：上海8.31液氨泄露后员工反应,视频：上海8.31液氨泄露培训不到位,视频：液氨培训重要性和必要性,产业政策与国际公约,HCFCs（是一系列制冷剂的代称）的加速淘汰在2007年蒙特利尔议定书修正案中有明确体现。2009和2010年R-22生产和消费的平均量将作为发展中国家2013年冻结的基准，并在2015年开始在此基准量上按比例缩减，2030年将在发展中国家完成淘汰，而发达国家这一时间提前到2020年。,在涉氨使用专项治理活动中有一种说法