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文档简介
注塑产品颜色检测方法及标准,色彩产生的三个要素:,光源,物体,观察者,1,注塑产品颜色检测方法及标准,光经过物体会产生现象,反射,透射,吸收,散射,2,注塑产品颜色检测方法及标准,目视颜色的条件和方法,一般来说,当光照到一种不透明、高度光泽的涂层上的时候,反射光将以两种完全不同的形式从涂层表面反射出去:即镜面反射和漫反射形式。镜面反射光直接以一定的角度与入射光相对应,由于样品具有一定亮度与光泽,所以当反射光照到人眼睛中时,人会感到很刺眼。为了看到样品的本来颜色,观察者必须把眼睛离开镜面反射而去观察样品的漫反射部分,人们从漫反射看到颜色,从镜面反射看到光泽。这些观测条件及标准测试方法如ASTMD1729“评定不透明样品色差的标准方法”。,3,注塑产品颜色检测方法及标准,不同比较颜色的条件和方法表现出的观测效果就不一样:,样品表面特征,光源,样品大小,角度,4,注塑产品颜色检测方法及标准,样品表面特征不同表现出的颜色效果就不一样。,当我们在看一颜色相同但表面纹路不同的样品时,对此感觉到的颜色是不一样的。,表面比较光滑、光泽度高的样品,你会感觉-?,表面无光的表面和粗纹的样品,你会感觉-?,5,注塑产品颜色检测方法及标准,有光泽,无光泽或称之哑光,粗纹路,由于表面粗糙度的的增加以至于看起来是较浅或少饱和度。这是由于镜面反射(白色)的散射的增加冲淡了漫反射(在此我们见到颜料的颜色)引起的。表面越粗糙,镜面反射的散射越大,以至于颜色看起来越淡。,6,注塑产品颜色检测方法及标准,表面比较光滑、光泽度高的样品,你会感觉-?,表面无光的表面和粗纹的样品,你会感觉-?,颜色较深且彩度较高;,颜色较浅和彩度较低。,7,注塑产品颜色检测方法及标准,观测光源不同表现出的颜色效果就不一样,a自然光源:日光,b标准光源:UVD65,c其它光源:CWF、A等,晴天。避开直射太阳光。日出后3小时到日落前3小时,UVD65:含紫外线标准光源,色温65000K。,CWF:冷白光源(宽波段的白光),色温42000K。A:家用或商店白炽灯,色温28540K。,8,注塑产品颜色检测方法及标准,标准光源:,C光源北窗光源,D65光源平均太阳光,A光源钨丝灯光,B光源中午阳光,TL84光源高效能日光灯,CWF光源冷白荧光灯,9,注塑产品颜色检测方法及标准,光源强弱不同表现出的颜色效果就不一样。,日光灯正下方,非日光灯正下方,10,注塑产品颜色检测方法及标准,观测角度不同表现出的颜色效果就不一样。,11,注塑产品颜色检测方法及标准,样品大小不同表现出的颜色效果就不一样。,面积大的物体与小面积的物体相比:颜色较白、彩度较高、光泽度较高。,12,注塑产品颜色检测方法及标准,产品颜色检测的方法主要是目测:,把被测产品与标准样板放在同一光源下,从同一角度观察同一测量面的色差,再将被测产品与标准板进行互换位置,用同样方法观察其色差,然后比较其色差量;有颜色配套要求的产品,将其配套比较其颜色配套性是否OK。,13,注塑产品颜色检测方法及标准,塑胶产品颜色与标准色板目测有偏差时的处理方法:,1、开机送样确认时,确认者目测颜色有偏差且不能判定是否能认可生产时,应通知QA当班负责人,由其确认是否能认可生产;,3、注塑部IPQC员目没测颜色有偏差时,立即通知其组长,确认是否认可生产或放行已和产的产品。,2、QA人员目测颜色有偏差时,应立即通知确认者,由确认者或QA组长确认是否可生产或放行已生产产品;,14,注塑产品颜色检测方法及标准,但是每个观察者对光的反射、透射、吸收、散射感应程度不一样,导致了实际操作中有偏差,判定实际标准不一,1976年国际照明委员会推行CIELAB表示色系:,15,注塑产品颜色检测方法及标准,此公式以标准为中心,然后给予个别的Lab数值,正负(/)的识差范围,可以简单直接显示颜色误差的原因,16,注塑产品颜色检测方法及标准,L、a、b表示的意思如下:,17,注塑产品颜色检测方法及标准,用色差仪,测某一样品的色差时,给出的是下面这样的数据:,18,注塑产品颜色检测方法及标准,19,注塑产品颜色检测方法及标准,注塑产品颜色检测标准:,1、用色差计检验产品颜色时常选用下列参数:D65光源/E值,2、在一般情况下,色差值在0.30.8之间,当E0.8为合格,特殊产品色差值E0.5为合格,客户有特别要求时按客户要求执行;,20,注塑产品颜色检测方法及标准,3、QA签板人员检测产品颜色主要以标准色板、工程样板为准,若工程样板与标准色板的颜色有偏差时,以标准色板为准;,4、注塑部品检人员检测产品颜色主要以机位样板为准;,5、抽验QA
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