液力耦合器常见故障及排除方法_第1页
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文档简介

大井车间液力耦合器的机械结构及故障排除方法，用途：1。熟悉液力耦合器的基本结构。2.了解液力耦合器的功能、结构形状和装配关系。3.了解液力耦合器的常见故障及其排除方法。4.加深对常见零件的理解，为日常维护做一些必要的准备。综上所述，液力耦合器是一种利用液体介质来传递转速的机械设备。其主动输入轴端与原动机相连，从动输出轴端与负载轴端相连。通过调节液体介质的压力，可以改变输出轴的转速。在理想状态下，当压力趋于无穷大时，输出速度等于输入速度，这相当于钢联轴器。当压力降低时，输出转速相应地降低，连续地改变介质压力，并且输出转速可以被连续地调节为低于输入转速。液力耦合器作为一种节能装置，其目的是可以无级变速运行，运行可靠，操作简单，调节灵活，维护方便。该液力偶合器便于实现工作机械全过程的自动调节，以适应负载的变化，可节约大量电能，广泛适用于电力、冶金、石化、工程机械、矿山、市政给水供气、纺织、轻工等行业，适用于需要变负载运行的各种旋转工作机械，如给水泵、风机、粉碎机等。液力耦合器的工作原理，液力耦合器的液压传动是基于泵轮和涡轮之间的相互作用。泵轮和联轴器的外壳形成一个工作腔，涡轮包含在工作腔中。由于泵轮和涡轮没有接触，因此没有磨损。电机的机械能从泵轮转变为液体的动能，涡轮将液体的动能转化为机械能。液力耦合器的工作原理图、液力耦合器的基本结构以及耦合器基本结构的主要组成部分是：泵轮、涡轮、旋转壳体、主动(输入)轴、从动(输出)轴和勺管。泵轮和涡轮称为工作轮。两个轮子都有叶片。两个轮子分别连接到输入轴和输出轴上。他们之间有差距。泵轮和涡轮在径向尺寸上具有相同的空腔形状。因此，它们一起形成一个工作油室。工作油从泵轮内侧进入，并与动力机一起旋转。在离心力的作用下，油被甩到泵轮的外侧，形成高速油流向相对的涡轮叶片，涡轮叶片逐渐减速到涡轮的内侧，并流回泵轮的内侧，形成油循环。图中，红色部分是驱动部分，蓝色部分是从动部分。液力耦合器的可能原因及排除方法有：1 .工作油过滤器堵塞；2.工作油溢流阀安装不正确或损坏；3.工作油泵吸入管堵塞；4.工作油泵中的空气吸入。故障排除方法：1。清洁过滤网；2.排除故障；3.正确安装；3.检查并清洁进气管；4.检查吸入管的密封以消除泄漏。一、如果偶合器油压过低，液力偶合器故障的原因及排除可能是：1。耦合器旋转过程中的真空效应吸入泄漏和油泄漏；2.机械密封槽的间隙误差或损坏；3.骨架油封损坏；4.密封轴表面擦伤；1.用屏蔽罩屏蔽耦合器；2.检查并修理机械密封槽；3.更换油封；4.修理和研磨密封处的轴表面；2.轴端漏油；以及液力耦合器故障的原因和排除。可能的原因：1。油箱中的油过多或过少；2.油泵转子损坏；3.油泵吸入滤芯堵塞；4.联轴器过载；
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