全负荷脱硝技术-会议ppt

节能型中温省煤器全负荷脱硝技术、SCR工作温度、SCR催化剂工作温度范围320420的烟温超过上限表面烧结，活性成分损失气孔结构的变化效率降低，氨逸出增加烟温低于下限发生副反应生成硫酸氢铵，堵塞催化剂孔，腐蚀设备效率降低， 氨逸出增加的、SCR入口烟温影响因素锅炉负荷对供水温度和节煤器入口烟温的影响滑动运行模式，随着负荷的降低，供水温度降低锅炉本身的特性，随着节煤器入口烟温的降低，SCR入口烟温与负荷的关系， 锅炉负荷对SCR入口烟温带来影响锅炉供水温度和节煤器入口烟温均有影响，锅炉负荷降低的SCR入口烟温降低负荷低时，SCR入口烟温低于SCR设计下限温度，在SCR退出的一部分项目中，低于设计下限温度的运转状况为低负荷，SCR退出， 不能满足环境保护排放要求，满足全负荷脱硝的必要性，在国家政策低负荷条件下能够使发电机组在低负荷条件下运行，满足火电柔性改造要求，满足全负荷脱硝技术的种类和特征节能器排烟旁通节能器工质旁通排烟补充供水加热节能器排烟再循环， 节煤器烟气旁路，原理提取节煤器进口高温烟气和节煤器出口烟气混合优势投资成本低的催化剂在最佳反应温度范围工作，缺陷烟气屏障可靠性高，锅炉效率低，节煤器分级，原理解体SCR反应器前部节煤器换热面SCR反应器后面增设同量的二次节煤器换热面， 给水保证了二次省煤器和主级省煤器的优点锅炉的运行经济性，不降低锅炉效率的缺点投资成本高，老机组的改造催化剂的高温烧结风险高，省煤器的工程旁路，原理是在进口省煤器之前设置给水短路，直接下降管的优点投资少，施工简单， 工程量少的缺点烟温上升能力小，省煤器有沸腾风险会降低锅炉的热效率，回热抽气补充给水加热，原理上提取高压蒸汽， 提高水温的优点，在全过程中安全地提高锅炉水的动力安全性的烟温上升幅度有限的缺点的涡轮机组上增设抽气口，改造难易度大就是降低锅炉热效率的投资高的原理锅炉下降管将一部分温水抽出到采煤器入口， 提高省煤器入口水温的优点系统简单温升幅度较大的缺点是在亚临界强制循环机组增设高温高压炉水泵，只能适应降低锅炉可靠性降低锅炉热效率的节能型中温省煤器全负荷脱硝技术、低负荷SCR入口排烟温度运转模式、节能运转模式借鉴节能型中温省煤器全负荷脱硝技术源德国火电厂的节能技术和外三中温节能煤器技术，进行了优化升级。 根据现有技术的节能原理，增加了全负荷脱硝功能。 全负荷脱硝的原理是设置空预器排烟旁路和节煤器工质旁路，提高低负荷状态的节煤器出口排烟旁路，加热供水，提高供水温度，减少节煤器的吸热量2 )节煤器供水旁路减少的旁路部分进入节煤器的供水，减少节煤器的吸热量的旁路比例1 ) 空预器排烟旁路比例： 30%35%2)节煤器工业质量旁路比例： 50%60%排烟温度上升能力1 )提高节煤器出口排烟温度10202 )扩大SCR运转的低负荷运转范围： 50%BMCR40%BMCR、中温节煤器节能原理、降低排烟阻力30%50%排烟空预特别是在SCR造成的空气预测器堵塞严重的情况下，会影响单元的输出，在这种情况下，空气预测器旁通能够保证单元的正常运转，降低送风机的消耗功率，降低排烟温度，在烟道内设置两级热交换器，将旁通部分的排烟温度降低到90100， 减少烟气损耗能量的阶梯利用，减少火损，提高机组效率，中温省煤器高压级可进行高并联运转，减少高压排气，提高机组输出功率的中温省煤器低压级加热涡轮复热系统的结露水，实现了能量步骤的高效利用，使发电煤消耗量达到2.5g/。 可节约kWh、节能型中温省煤器全负荷脱硝技术的特征在于，SCR入口烟温的调节范围广： 1020技术难度低，不影响现有锅炉的改造工程量少的现有机组的运转效率， 可有效降低机组SCR出厂后空气预热器烟气温度调节的灵活性：调节空气预热器烟气旁路和省煤器工质旁路的开度，合理调整进入SCR的烟气温度运行灵活性：两种运行模式，实现脱硝和节能目的的低负荷脱硝运行模式，降低水冷壁入口焓保证锅炉水动力安全性的改造适应性：适用于新建机组和改造机组，推广价值高的结论：节能型中温省煤器全负荷脱硝技术是火力柔软性改造的最佳解决方案、实际工程实例、案例一吴洮电厂中温省煤器节能技术方案空预器旁通设置二级中温省煤器、 高压