生产车间工作个人总结报告

生产车间工作个人总结报告第1条：伴随着新年的欢乐气氛，紧张忙碌的二十年过去了。回顾过去的一年，我们可能没有取得巨大的成就，但我们确实经历了非凡的考验和艰辛。值此辞旧迎新之际，我想总结一下我所在部门过去一年的工作，并祝愿我们公司有一个更美好的未来。在XX，生产车间的所有员工一起努力克服各种不利因素。在相关部门的协助下，他们按照年初制定的工作计划开展工作，完成了公司整体下达的工作目标：首先，生产计划完成率为100%，即时交付率超过95%截至12月27日，日本已生产779862杆，其中* * *产品(包括* * *配件)已生产375215、* * *产品(包括* * *配件)已生产107888、* * *产品已生产20298、* * *产品已生产28254、* * *产品已生产40400。购买的* * *产品已入库34107台产品已入库1645台产品已入库331台产品已入库2475台* * * *产品已入库1748台产品已入库12043台* * *产品已入库20321台。自8月份以来，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地相继下订单，订单量大，交货期短。为了确保及时交货，生产车间克服了人员不足、设备和模具故障频繁以及采购零件不能即时供应的困难。它调整了工作时间，星期天不休息，经常在晚上6: 00到8: 00加班。合理调配人员，打破团队界限，积极与外包和仓库沟通，充分利用现有人员、机器、材料、方法和环境，在最短时间内发货。二是设备完好率大于95%，安全事故率为0本年度车间可根据年度维护计划实施设备月度维护，并根据设备定期测试计划对关键测试设备进行定期校准。设备问题应及早准备、发现和解决。生产设备基本能满足公司的生产需要。车间每天都不会忘记安全。无论在什么情况下，它都严格遵守安全规则，按照操作规程工作。全年未发生重大人身伤害、设备损坏或其他安全事故。生产人员事故为0、年初，根据设备维护计划，完成了热脱扣测试和型式测试设备的校准，确保了产品测试的可靠性。通过对终端加工机送料气缸和线圈加工设备的修复，解决了风压小于0和7mpa的设备无法工作的问题，现在设备可以在0和5mpa左右正常工作。5月，注塑机的控制系统被替换。通过多次集中维护和更换密封圈及易损、老化零件，解决了设备漏油问题，基本消除了注射机存在的其他隐患。此外，车间组织将不常用的焊机改造为* * *产品的静触头焊接设备，避免了* * *和* * *产品在某些焊接工序中的人员和设备冲突。现在这两种产品可以由不同的人在这两种设备上同时加工，大大提高了生产效率。3.按照5s实施现场管理在搜索相关信息后，对原有的5s管理制度、站场设备管理制度和周转处理管理制度进行了补充和完善。对车间现场的原材料组件、合格产品、返工产品、废品、量具、工位器具、日常用品和生产废弃物等都有详细的规定。组织团队领导及其成员学习并向员工推广5s管理。生产现场由车间班组划分为5s区域和责任人。每个团队和小组的每台设备和工作台都应是专用的完善对责任人和责任班组的考核和监督制度，坚持对各班组5s作业实施监督和考核。根据班组5s检查表，每一个班组都要随时进行现场检查，对检查结果进行总结和分析，对多次检查不合格的班组和个人按相关规定进行处理。并根据个人道德(敬业精神、责任感和道德行为准则)、勤奋(工作态度)、能力(完成任务的技术水平、效率和质量，以及出错率)、业绩(工作成果，是否可以进行创造性工作)进行评选，优秀员工将上报公司给予一定的奖励。四、制定并实施车间工作流程年初，根据公司要求，各班组的工作流程(零件班、预装配班、装配班、成品班、维修班)、退回产品处理、不合格产品处理、废品处理、外购整机产品检测等。制定并下发到各班组进行消化吸收，各项工作按照既定的工作流程逐步实施，形成工作习惯。在实际操作中，我们不断总结几乎所有的工作流程，以提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行，在生产管理、提高工作效率和避免质量问题方面发挥了积极作用。五、减少不必要的维修过程，控制维修时间新的工资管理条例已经制定和完善。每批部品和产品完成后，班长将收集并核实该批部品和产品中团队成员完成的工作和数量，确认后在工作票上签字，并将工作票连同该批部品和产品的临时计划单、进货单、成品调拨订单卡/发货检验单一起提交车间统计。取消与维修相关的原始计件流程只能反映工作单上的维修工作和完成的数量，维修工作时间将由车间给出。同时，根据实际情况，车间计件工资基数提高了1 5%。如果有加班，除计件工资外，还有一定的每小时加班工资。按照新的工资统计方法计算工资后，修理工时减少，员工的工资收入也提高到一定水平，充分体现了“多劳多得”的原则，员工的工作积极性明显提高，对员工的稳定也起到了很大的作用。一年来，在公司领导的准确领导下，生产部基本顺利完成了公司下达的各项生产任务。虽然已经做了很多工作，取得了一些成绩，但仍然存在很多问题：1.补充一线工作人员极其紧迫。目前车间五个班组共有36人，其中三分之一是新员工，大部分人在工厂工作1-3个月，全年平均每个月有两人离开。根据今年的产量来看，现有的人员和质量都略显不足。更重要的是，面对明年的搬迁，现有人员的不稳定性仍然很大。我们公司几乎所有的一线工人都是技术工人。人为因素对生产非常重要。2.车间里的新员工缺乏必要的培训。公司产品类型多样化，新招聘员工数量增加，大量新员工进入车间各生产岗位。绝大多数新员工以前从未接触过我们的产品，而且我们的许多产品都缺乏过程文档。即使是老员工的操作方法也不完全准确。他们只在生产过程中机械安装产品，不知道什么是正确的，这有利于下一个过程的调试，如何操作可以提高效率。因此，在职培训对新老员工同样重要。3.外购件的供应问题应尽快解决。下半年，生产一度处于被动状态。除了人为因素之外，采购组件的非及时性评审制度按公司程序文件执行，见附件：不合格品处理过程。以便及时总结和解决日常工作中的问题。操作中最重要的是质量检验、技术、生产和采购部门要始终如一地传递信息，从开始到结束。如果发现问题，必须彻底解决。对生产部门来说，今年是非常具有挑战性的一年。补充和装备车间团队成员，确保生产设备的正常运行，库存常规型号的材料、零部件和成品，以满足公司销售上升到一个新的水平，特别是即将进行的搬迁，是今年工作的重中之重。新年已经开始了。生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战，团结协作，持之以恒，克服缺点，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展做出应有的贡献！第2条：随着时间的流逝，XX年悄悄地离开了我们。回顾过去的一年，我不禁感慨万千。一年来，在公司领导和同事的支持和协助下，我严格要求自己按照公司和车间的要求做好工作。经过努力，我在工作方式上有了新的突破，工作方法也有了很大的改进。XX年的工作总结如下：一、主要已完成工作1.团队建设和管理得到加强冲压车间很久没有建立了。由于其前身“xx公司”管理混乱，团队中存在许多亟待解决的问题。为了解决这些问题，我已经采取措施，规范积极激励制度的实施。团队表现好的员工将获得额外的考核分数，表现差的员工将被坚决扣掉一定的考核分数。由于奖罚分明，考核公平公正，团队成员的执行力大大提高，团队的凝聚力也有所提高。2、狠抓安全管理与公司其他车间相比，冲压车间存在更多的安全隐患，容易发生事故。在过去的XX年里，也发生了几起重大的工业事故，给公司和车间带来了巨大的损失。愚人以血换教训，智者用教训来避免事故。作为班长，虽然他没有多少权力，但他负责班里十几个员工的安全。因此，我从来没有放松过安全工作。我每个月每天都在谈论它。3、保证产品质量随着公司规模的扩大和品牌的日益普及，消费者对xx车的质量要求越来越高。因此，公司对产品质量的高度重视也提高到了前所未有的水平。冲压车间作为整个汽车行业的主导技术，也肩负着越来越多的责任。我非常清楚，作为车间团队领导，我的工作直接影响车间的工作质量。由于我对公司的责任，我一直不敢放松质量控制。我积极主动地与检查小组的同事实时交流信息。在生产过程中，我从不放过有缺陷的零件。同时，提高员工对质量重要性的认识，要求每个人认真做好自检和互检工作，确保没有问题件从这个团队流向下一个流程。4、积极参与车间改进活动冲压车间就像一个大家庭。我每天都在这个温暖的大家庭里生活和工作。作为这个大家庭的一员，我觉得我有义务和责任让她更和谐。因此，在过去的一年里，我积极参与了车间的改进活动，调动了团队成员的积极性，运用集体智慧对车间进行了许多有价值的改进。5.加强自学，提高业务水平因为我觉得我的负担很重，我的知识、水平和经验与一个优秀的、有能力的团队领导有一定的距离，所以我总是不敢掉以轻心。我一直在学习，向书本、向身边的领导、向同事学习，积极提高自己的专业素质，努力提高工作效率和质量，努力在工作中争取主动。通过这一年的努力，我仍然觉得自己取得了一些进步。我能相对平静地处理日常工作中的各种问题。我的组织管理水平、综合分析水平、协调水平以及书面和口头表达水平都有了很大的提高。我保证了本岗位各项工作的正常运转，能够以准确的态度对待各项工作任务，具有很强的敬业精神和责任感。二。工作中的问题及解决方法在过去的一年里，我致力于我的工作，创造性地完成了我的工作。我取得了一些成绩，但仍存在一些问题和不足，主要表现在以下几点：1.安全生产安全管理不到位，力度不够。安全培训不到位；检查不到位。大多数时候，由于员工的劳动强度相对较高，体力相对较高，在白天的生产和现场收尾工作中忽视了安全性。此外，该作业是在劳动保护用品穿戴不当的情况下进行的，导致9月和10月连续发生两起划伤事故。现在我想到这两起事故，我有不可推卸的责任。首先，在组织团队日常安全培训的过程中，不可能每个员工都时刻牢记安全。其次，在安全检查方面，没有遵循检查的全过程。最后：事故发生后，没有立即总结经验教训来防止类似事件再次发生。我责怪自己给我的员工带来痛苦，损害了车间的荣誉和利益。为此，我决定在今后的工作中加强安全培训，完善相关培训形式，增强班组安全员的责任感，让每个班组员工都能认识到安全生产的重要性，从而形成“人人关注安全生产，人人参与安全生产”的良好氛围。2.质量管理质量是生产出来的，不是检验出来的，也就是说，要强调全面质量管理，每个环节和过程都要按照目标要求认真对待。同时，质量检验也很重要，特别是在生产过程中，质量检验可以有效避免质量事故和质量问题，变后处理为事前预防和过程控制，变被动为主动。虽然公司自上而下开始重视质量，但在实际操作过程中仍然存在很多问题，尤其是团队之间的合作，如钣金运输、成品装卸等方面还有很多需要改进的地方。为了解决这些问题，一个团队不可能做好，这需要几个相关团队的充分合作。我认为，要做好质量工作，必须把握“严、精、实”的原则，严格管理，精心实施。3、团队管理虽然过去一年班组管理水平有所提高，但仍存在一些问题，如：员工的规范化操作有待提高，员工的专业技术水平有待提高，员工的积极性没有得到充分调动。我非常清楚，没有高水平的管理，就不会有高质量的员工和高质量的产品。因此，在今后的工作中，我将重点解决提高团队员工整体素质的问题，充分利用业余时间，安排更多的标准化操作和冲压专业技术知识的培训，力争在较短的时间内提高员工的整体素质。三。未来的努力新的一年意味着新的起点、新的机遇和新