第六章板带轧机

1.中厚板和中厚板是最重要的钢材，占钢材总量的45%。冷轧钢板和板材，热轧钢板和板材，第6章钢板和板材轧机，6-1概述，2，钢板分类，3，4，5，6，7，8，板形缺陷，板凸度，9，钢板生产的一般方法，10，11，6-2中厚板轧制，2300 4-高热轧钢板轧机，1，厚板生产工艺，轧制前的原材料和准备，轧制，精整，12，1。钢坯及其轧制前的准备。钢坯的优点：(1)简化和缩短了冶金生产过程，减少了设备投资；(2)节能和提高金属收率；(3)均匀的物理和化学性质。提高产品质量，降低生产成本。2008年连铸比：97%，13。连铸坯尺寸和厚度：保证压缩比，一般为6-8，重要的是8-10以上。特厚板和专用合金板仍以钢锭为原料。表面缺陷清理、火焰清理、砂轮打磨。少数厚板和重要的合金钢板需要进行表面清洗。14.板坯加热。用途：提高塑性，降低变形阻力，使钢坯易于轧制。加热工艺：根据不同的板坯尺寸和材料特性，采用不同的加热规格对板坯进行加热。板坯加热质量、参数加热温度、加热时间、加热速度、加热完成后的表面温度、加热到工艺要求所需的总时间、15、板坯加热设备：连续加热炉、推钢式连续加热炉、步进梁式连续加热炉、连续推钢式加热炉、步进梁式连续加热炉、16、油缸直顶式、杠杆式、斜块滑轮式、偏心轮式、17、2。轧制，除鳞：高压水，轧制延伸，高压蒸汽，除鳞前板坯，除鳞后板坯，18。厚板轧制方法：横向轧制-纵向轧制法、全横向轧制法、全纵向轧制法、厚板轧制法、纵向轧制法、平横向轧制法、宽展纵向轧制法。轧制过程一般分为三个阶段：成形轧制、加宽轧制和精轧。19，厚板生产的平面形状控制，大规模轧制方法，也称为平面模型控制方法，通过立式轧机机架改善不同厚度的平面形状的ALTS轧制方法，通过热凸度控制板控制工作辊的凸度，加宽过程中的大规模轧制原理，纵向轧制过程中的大规模轧制原理，20，通过立式辊的边缘轧制原理，21，22，热机械控制过程(TMCP)，定义：(热机械控制过程)基于合理的化学成分设计， 通过控制钢坯出炉温度、累积压下率和低温阶段温度、精轧温度、轧后冷却速度和精轧冷却温度等工艺参数，控制奥氏体状态、相变产物和显微组织状态，细化铁素体晶粒，减小珠光体片层间距，实现钢板高强度、高韧性和焊接性能的统一，生产出常规轧制和热处理联合工艺无法生产的高质量厚板品种，满足用户需求。 它是控制轧制和控制冷却技术的结合，因此也是控制轧制和控制冷却技术。23，厚板压下规则的制定，一般规则，24，厚板的形状控制，影响加载辊缝a的形状的因素，辊b的热凸度，辊c的磨损，辊d的弹性弯曲，辊e的弹性压扁，辊的原始凸度，25，辊的热凸度，26，辊的磨损，27，辊的弹性弯曲，28，辊的弹性压扁，工作辊在变形区的弹性压扁变形， 2800四辊轧机工作辊和支撑辊之间相互弹性压扁的分布曲线，支撑辊的直径=1400毫米，工作辊的直径=700毫米，29，辊的原始辊冠，30， 厚板轧制的板形控制方法a .使用具有板形控制功能的轧机b .采用板形快速调节方法液压弯曲轧辊以分段和冷却轧辊倾角调节，31 . a .正弯曲工作辊b .负弯曲工作辊，剪切：头部切割、尾部切割、边缘切割、切割、定尺寸和样品切割；热处理方法：正火、淬火、回火和退火热处理设备：台式炉、罩式炉、步进梁式炉、辊底炉、厚板淬火设备(辊式淬火单元和平整淬火单元)、35、2厚板轧机布局、 1-进料和堆垛台和推料器2-加热炉和推料器3-连续加热炉4-出钢机5-高压水除鳞机6-前液压推料器7-四辊可逆式轧机8-后液压推料器9-待加热的辊道和拉料器10-热切断剪11-11-辊式矫直机12-辊式板材冷却台13-下表面检查装置14-板材翻转机和检查台15-辊切式双面剪16-辊切式定长剪17-印刷机18-成品堆垛台19-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10- 1-步进加热炉2-除鳞箱3-粗轧机机架4-精轧机机架5-热矫直机6-热板切割头剪切7-冷床8-超声波检验9-目测10-厚板测量仪11-检验台12-翻板机13-检验台14-冷板切割头剪切15-双面剪切16-滚切式纵向剪切17-横向剪切18-打印机19-钢板秤20-横向堆垛装置37，2800四辊热轧钢板轧制工作辊直径：700支承辊直径：1200辊身长度：2300mm主驱动电机：2台，ZD250/83，2050KW，DC电机60120rpm，38，1。侧倾，L/dw=2.5 4.0 L/db=1.3 2.5 dw/db=1/2.5 1/1.6d=(0.5 0.6)dd1=dw min-(5 15)mm，39，2。滚柱轴承和轴承座，40，41，3。上下辊平衡装置42、43、44、45、4。机架，46，厚板轧机组成，47，机架，整体机架变形，整体机架三维图，48，整体机架，应用：宝钢5m(2003)新余3.8m(2003)湘潭3.8m(2004)鞍钢5.5m(2007)德国迪林根钢厂，铸造：一个重量，两个重量，15.91米长，4.671米宽，2.3米厚，425吨，49，组合机架美国益普索钢铁公司，51，轧辊系列，52，工作辊滚动轴承四列圆柱滚子轴承，53，工作辊滚动轴承四列圆锥滚子轴承，54，支承辊油膜轴承，支承辊，55，压下装置，电动压下示意图，压下形式：电动压下电液组合，56，压下螺杆与轴承座之间的连接，57，短行程液压缸结构图，58，59，平衡系