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文档简介

中铁一局秦都花苑工程项目施工方案一、现场调查情况本工程为秦都花苑8#楼,工程位于玉泉西路以北,珠泉路以南。距离咸阳市中心40,交通便利,便于材料采购运输。秦都花苑项目共分十个标段,本工程、楼属于七标段,该区域共有近十家施工单位,施工人员相对较多,人员较为复杂。运输材料主干道多家单位共用,行驶车辆较多,且地表多土,易扬尘。楼距离周边相邻建筑最近距离为42m,施工现场场地狭小,较为拥挤。本工程所在位置周边区域按设计均为大面积地下车库,地下车库开挖时对临建的布置、料场的分布都有很大的影响。建设单位指定的总配电箱靠近玉泉西路,总容量,现场十个标段共同使用。经初步计算,不能满足施工要求。工程区域范围内没有地下排污管网,生活污水排放待甲方指定管道。甲方提供自来水连接处,距本工程标段相对较远。为了方便施工取水,在北侧现打有机井一口,解决了施工用水问题。工程所需材料市场供应充足,价格合理。但是,当地村民要求供应地材。二、施工总平面布置2.1平面布置方案2.1.1平面布置依据建筑施工现场管理标准(DBJ 3702-001-2005(SX);建筑设计总平面图;公司有关文明施工管理等规定及周边环境的实地踏勘情况。2.2.2平面布置原则(1)充分利用工程所在区域现有道路加以拓宽改造,以节约土地,尽量减少临时工程的投入。(2)现场布置规划设计尽量靠近施工工点,实用方便,不重复建设,确保各项设施的高效使用。(3)便于施工管理,便于劳力、机具设备和材料等调配,有利于减少施工干扰,有利于文明工地建设。(4)符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求,必须制定切实、有效的安全措施,确保安全。(5)根据现场施工环境,结合当地环保部门要求,有利于环境保护和水土保持,尽可能减少施工对环境产生的不利影响。2.2.3总平面布置根据甲方提供的总体规划平面图和6#楼坐标控制网,在不能影响以后建筑物的施工及材料运输的情况下确定临建位置,临建设置在6号楼东侧,临时用地面积382.54。由于现场场地情况,建设前要对场地进行垫土和平整,垫土需要土方量约为150m3,进行土方夯实。根据施工现场情况以及施工需要,选用型号为QZT5013塔吊,分别布置在各自建筑物南侧中间位置。6#与8#相邻相距45m,两台塔吊相距65m,6#楼塔吊做限位处理,活动范围见附图一。为了使塔吊覆盖范围避开办公区以及现场临时公用道路,塔吊大臂长度选用35m,能够满足材料吊运需求,同时满足安全要求。布置图见附图一。2.2 水、电、道路布置方案2.2.1临时用水管布置现场用水包括生产、生活、消防用水。尽量利用永久性供水系统(6#楼北侧有水井)以减少施工用水费用。施工用水由现场水源接出,沿拟建建筑物周边布置,由支管接到各用水点,且装上水阀。经计算完全满足现场施工、生活要求。2.2.2临时用电布置临时供电由现场发、配电房接出,沿建筑物周边和临设布置,在各用电处用支路接入,并装上配电箱。分配电箱、开关箱,距离机具不超过3m,箱内实行一机一闸一漏电保护。施工现场的工地用电通过钢管埋地敷设。2.2.3施工道路布置施工道路尽可能方便施工材料运输,不影响后期施工。水、电、道路布置详见附图一。2.3施工用电设计方案2.3.1施工用电设计依据施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93低压配电装置及线路设计规范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-932.3.2施工用电方案:结合施工现场实际情况及用电需求,现场设置一个一级配电箱(即1#配电箱),1#配电箱二级配电线路采用11个回路。施工现场用电将从现场的总电源配电室引至工地总配电室,施工用电采用TN-S 接零保护系统,实行三级配电两级保护原则。2.3.3配电导线选择:根据各级配电箱所负荷用电设备的功率,由常用配电导线持续允许电流表查得,各回路所需电缆为:1、一级配电箱11个回路-5芯YJV3150+270电缆线2、二级配电箱各个回路所需电缆: A: 项目部办公生活区一个回路-3芯YJV310电缆线B:6#木工棚一个回路-3芯VV36电缆线C:6#楼塔吊一个回路-5芯YJV335+216电缆线D:6#钢筋棚一个回路-5芯YJV370+235电缆线E:6#楼附墙电梯(预留)一个回路-5芯YJV325+210电缆F: 8#木工棚一个回路-3芯VV36电缆线G: 8#钢筋棚一个回路-5芯YJV370+235电缆线H: 8#楼塔吊一个回路-5芯YJV335+216电缆线I: 8#楼附墙电梯(预留)一个回路-5芯YJV325+210电缆J: 施工用移动电箱2一个回路-5芯YJV325+210电缆线2.4、生产、生活及办公用房统计2.4.1生活、办公区置如下:主体为两层彩钢板活动房,包括了会议室、办公室、宿舍、餐厅、厨房,见附图二,具体办公室面积及用途见下表:序号办公室用途数量位置面积1项目经理室1一楼3.454.682技术室1一楼6.904.683物资室1一楼3.454.684财务室1二楼3.454.685预算室、资料室1二楼3.454.686会议室1二楼6.904.687监理办公室1一楼3.454.688劳务办公室1一楼3.454.689预留办公室5一楼、二楼3.454.6810宿舍4二楼3.454.6811库房1一楼3.454.6812厨房1一楼3.454.6813餐厅1一楼3.454.68合计20/门卫一间:4.23m,为一层彩板活动房;配电房一间:2.42.43.6m,为240厚砖房; 男卫生间:4.56m,为240厚砖房;女卫生间:4.53m,为240厚砖房;淋浴间: 4.53m,为240厚砖房。2.4.2生产区布置如下:(1)木工棚及堆放料场:8m5m,钢管及钢板拼接墙围护高4m(一边找坡),屋面石棉瓦。(2)钢筋加工棚及堆放料场:钢筋加工棚面积18m5m,原材堆放场10m4m,钢筋加工棚侧设30m2m的钢筋调直场地,堆放场均采用1.2m高脚手架挂密目网围护。(3)砂、石、水泥、砌体堆放料场如图附一。2.4.3其他临建布置如下:化粪池:332m ,采用红砖砌筑。 施工道路:主道路宽5m,300mm厚灰土碎石铺设压实,150mm厚水泥稳定碎石铺设压实。 围挡:围挡采用彩钢板与型钢组合搭设。大门、门垛:大门采用22.5(m的双向开启钢制公司统一标准大门。垃圾运输及堆放:每天根据垃圾量由固定的人员清理,堆放在现场平面内指定的垃圾堆放场地。 三、钢筋、砼、模型施工方案3.1、钢筋施工方案地下室底板钢筋规格有C16、C18、C20、C22,设计板底钢筋通常配置。板面钢筋依据剪力墙划分为各段,各段钢筋型号及数量不同,考虑充分利用钢筋,节约材料,减少料头,在规范规定内将料头采用闪光对焊链接再利用。剪力墙各种约束构件竖向钢筋规格多采用C 12、C 14、C 16,该工程标准层层高为2.9米,按照规范要求,在一层将各种约束构件竖向钢筋错开连接位置后,标准层施工均按3米/根,采用电渣压力焊连接,充分利用钢筋,减少料头。剪力墙墙面钢筋规格为8、10,可根据计算长度采用搭接连接。3.2混凝土施工方案本工程砼采用商砼,按46汽车泵考虑,基础以及主体1-10层施工阶段采用汽车泵浇筑,10层以上采用地泵配合布料杆浇筑砼,二次结构所需少量砼利用扶墙电梯上料人工浇筑。3.3模板施工方案本工程标准层剪力墙模板拟采用钢大模,按照施工段配置一半钢大模,流水施工。地下室以及一层因层高与标准层不同,剪力墙以及顶板均采用木模:地下室顶板配置整层模板量,共需920,地下室剪力墙按照流水段划分配置一半模板量,共需1180;一层顶板配置整层模板共需1000,一层剪力墙按照流水段划分配置一半模板量共需730,在施工一层时,可利用地下室剪力墙模板周转使用1180,需另外购买模板550;二层顶板施工时,模板需用量870,可利用一层剪力墙模板周转使用730,需另外采购模板870-730=150;三层顶板施工时模板需用量870,可利用地下室顶板模板周转使用92,满足三层顶板模板需要。本工程模板共需要920+1180+550+150=2800,屋面电梯机房以及二次结构所需模板,可利用主体施工完成后拆除的模板周转使用,模板需周转使用9次,因此,在考虑模板质量时,以能周转10次为质量标准。四、大体积混凝土施工防裂缝方案本工程筏板基础厚度40cm,混凝土等级为C35,抗渗等级为S6,在施工过程中,将采取以下措施防止温度裂缝:4.1保证混凝土浇筑工作连续进行,避免留设施工缝。在下一层混凝土初凝之前,将上一层混凝土捣实完毕。4.2项目部提前与商砼站沟通,在等强度条件下,调整混凝土配合比,选用水化热低的水泥,粗骨料选用颗粒大得卵石,尽量降低沙石的含泥量。4.3加强混凝土保温、保湿养护措施。严格控制混凝土的内外温差,在混凝土浇筑后及时用塑料薄膜覆盖,塑料薄膜外面加草席袋覆盖蓄热保温。4.4混凝土养护时间不得少于14天。五、 设备选用方案5.1塔吊根据施工现场情况以及施工需要,选用型号为QZT5013塔吊,分别布置在各自建筑物南侧中间位置。根据施工进度,塔吊在基础底板施工前完成安装,同时考虑利用塔吊吊运屋面工程及女儿墙施工所需要的材料,故在屋面工程施工完成后拆除塔吊,塔吊使用时间大约需要使用6.5个月。5.2附墙电梯根据施工现场情况,结合建筑物结构形式,选用两台单笼附墙电梯,分别布置在建筑物南边轴及轴处。结合施工进度计划,保证砌体工程连续施工,计划在主体施工完成20层后利用附墙电梯上料,组织从下向上施工118层砌体。5.3吊篮根据现场施工情况,保证外墙装饰整体平顺,外墙抹灰、保温以及涂料施工选用吊篮作为施工平台。计划在砌体工程完成后,拆除爬架,沿建筑四周根据结构特点布置10台吊篮用于外墙抹灰施工,依次周转使用。在外墙保温以及外墙涂料施工时,项目部可将吊篮转租给相应的劳务队。六、 施工流水段划分,施工进度计划在划分施工流水段时,本着“平行流水,立体交叉”的原则,尽可能保证结构的整体性,并保证各施工流水段的工程量大致相等。主体结构施工期间,流水段的划分方法:以楼盘东西方向的对称中心线划分,两个流水段,流水方向:,。装饰装修施工期间,各工序各工种统筹兼顾,均衡调度,确保各阶段施工计划的实现。本工程合同工期540日历天,计划开工日期9月10日,按照合同工期,项目竣工时间为2013年2月10日,因2013年春节期间影响,项目竣工日期可能在2013年3月份。为了使工程不受春节放假影响,通过各分项工程交叉流水施工,计划在2012年12月31日竣工。地下室施工计划施工时间为2011年10月10日至2011年11月25日,共计45天。主体2011年春节前计划施工1-8层,具体施工时间为2011年11月25日至2012年1月25日,共50天,按照合同向业主计价一次。春节后主体施工计划定于2012年2月5日至2012年6月5日,共计120天,完成剩余主体工程,包括屋面电梯机房。为了能够保证砌体工程连续施工,计划在主体施工完成20层后,升起穿插砌体工程施工,具体施工时间为2012年4月20日至2012年6月20日,共60天。屋面工程计划在主体施工完成后,利用塔吊吊运屋面工程所需各种材料,计划施工时间2010年6月5日至 2012年6月20日,共15天。考虑扶墙电梯运载能力,计划在砌体施工完成后,开始进行内墙抹灰施工工程,计划施工时间为2012年6月20日至2012年8月20日,共60天。施工完成后,开始施工地面CL7.5清集料垫层工程,具体施工时间为2012年8月20日至2012年10月10日,共50天。施工顺序从上向下,在地面工程施工一半时,内墙以及顶棚腻子工程开始从上向下施工,具体施工时间计划为2012年9月15日至2012年11月15日,共60天。公开部位包括水泥砂浆楼梯间,地面,楼梯间墙面,顶棚乳胶漆以及楼梯间栏杆,扶手,电梯间块料面,砖地面以及墙面,乳胶漆顶棚施工内容作为室内退场前的最后一道工序,具体施工时间为2012年11月15日至2012年12月31日,共45天。外墙抹灰施工计划在砌体工程施工完成后,利用吊篮从上往下施工,具体施工时间为2012年6月20日至2012年7月10日,共20天。外墙抹灰工程完成后,进行外墙保温施工工程,具体施工时间为2012年7月10日至2012年8月20日,共40天。依次施工外墙涂料以及3层以下砖墙面和入口门头栏杆石材。室外台阶以及散水作为施工最后一项内容,计划在外墙装饰装修施工完成后进行,具体施工时间为具体施工时间为2012年10月1日至2012年10月20日,共20天。施工进度表见附三。七、外架选用方案经过经济分析对比,本工程外架拟采用爬架施工方案。选用外挑架需要工字钢,按照配置两层计算,需要工字钢根,材料费用.万。外挑架选用需要比爬架多配置一层周转料,共计钢管,十字扣件个,连接扣件个,安全网张。使用爬架节约工费按照元平方米计算。选用爬架,根据本工程建筑结构形式,共需要提升机构套,按市场租赁价元套月计算。本工程主体施工阶段计划六个月时间,使用爬架可节约费用约为10.5万元。八、施工队伍数量和承包方式本工程根据工程规模,对分部分项工程劳务队伍采用招标形式确认。各施工队伍数量和承包方式见下表:序号分部分项工程劳务队伍数量人数承包方式桩基工程包工包料基础与主体包工包辅材、小型机具安装工程包工包辅材、小型机具地下室、厨卫间、屋面防水包工包料屋面工程(除防水层外)包工包辅材外墙、楼梯间保温包工包料砌体工程包工包辅材、小型机具抹灰工程包工包辅材、小型机具外墙涂料工程包工包辅材内墙腻子工程包工包部分主材九、管理人员需求及来源确定结合本工程项目特点,各岗位需求管理人员如下:项目经理、总工各1名,安全、质检、实验、材料管理人员各1名,物资人员3名,财务管理人员1名,电工1名。主要通过其他项目富余人员调配。十、安全施工方案10.1、组织措施建立健全安全生产组织,形成安全管理保证体系。10.2、制度保证建立完善安全教育制度、安全生产检查制度、安全奖惩制度、安全生产责任制等制度。10.3、思想意识保证定期组织劳动安全条例学习、宣传,牢固树立法制观念,建立“安全第一”“安全责任重于泰山”的思想意识。10.4、施工安全要求10.4.1土方开挖安全要求做好施工现场防水工作,基坑边坡修整应严格要求进行,操作时随时注意边坡的稳定情况,机械不得在输电线路下工作,每日或雨后必须检查基坑四周的稳定情况。10.4.2模板工程安全要求进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,工作前应先认真检查。安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑不得搭在门窗框和脚手架上。支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。在模板及机件垂直运输时,吊点必须符合起重要求,以防坠落伤人。 10.4.3钢筋工程安全要求(1)钢筋加工对加工机械进行安全操作和安全技术交底。钢筋加工场地外围做好围护工作,制作场地要平整,工作台要稳固。使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。 (2)钢筋绑扎钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。在高空、深坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道。绑扎梁、柱,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临空边钢筋绑扎作业。钢筋起吊必须捆牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋。绑扎、安装楼板前,应检查模板、脚手架是否稳固,绑扎梁、柱,高度超过2.7m,必须搭正式操作架和挂安全网。在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。(3)钢筋焊接焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。操作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在橡胶板或木板上。焊接前,应根据钢筋截面调整电压,使其与所焊钢筋截面相适应,禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。工作棚应用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。10.4.4混凝土工程用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好。泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗,用压缩空气冲洗管道时,管道出口端10m内不得站人,并应用金属网蓝等收集冲洗出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。混凝土振捣器作业前,检查电源线路应检查电源电压,线路无破损漏电,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头。作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。严禁用电源线拖拉振捣器。在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明,并设置明显标示。10.5、措施保证10.5.1贯彻执行施工现场“安全三宝”规定。进入施工现场必须戴好安全帽,悬空作业必须拴挂好安全带。主体结构施工,必须严格按照要求搭设脚手架、水平防护棚和安全立网防护,真正做到全封闭施工。10.5.2建筑物“四口”防护措施。楼梯口,凡未安装拦杆的楼梯,必须采用钢管扣件架设双层栏杆防护;预留洞口、电梯井口必须设红白相间的钢管围栏或盖板或钢筋网片加以防护,电梯井内设水平防护网;建筑物的所有出入口,必须用钢管支撑搭设牢固的双层板棚隔离防护,棚长510米,宽度大于出入口。10.5.3搭设脚手架脚手架的搭设,必须按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行,经验收合格后使用,并指定专人检查维修,及时消除隐患。各种架子必须保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃。拆除脚手架时,周围应设围栏或警戒标志,并设专人监护,严禁入内。卸料平台必须采用按公司要求制作的工具式钢卸料平台,严禁钢管搭设,卸料平台的外侧边,必须设置高度1.2m的上、下两根红、白相间双层稳固的防护栏,并张挂密目式安全网。外架实行全封闭,外架外侧满铺竹夹板并从外架顶端至底部满挂密目安全网,护身拦也满围竹编板,以防高空物体坠落。外架搭设好后,必须设置防雷接地装置。10.5.4加强用电管理严格执行建设部施工现场临时用电安全技术规范现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求,在基础施工前,形成“三相五线制”供电线路,三级配电二级保护,并编制专门的临时用电方案,确保用电安全。10.5.5加强设备管理各种机械设备安装完毕必须组织专门验收,合格挂牌后方能使用,设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定,严禁无证操作。起重设备使用前必须检查、试吊,不准超负荷使用。加强设备维修保养工作,保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。10.6机械设备使用安全要求10.6.1塔吊装拆塔吊进场签定合同时必须符合要求,资质证明经工程项目部审批合格后方准施工作业。塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底,机械公司必须派专人住现场,负责解决塔吊的维修检查和管理,确保现场塔吊的安全使用。塔吊的“四限位”、“二保

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