悬挑式卸料平台专项方案(附计算书)

经济开发区棚户区改造工程经济开发区棚户区改造工程 悬挑式卸料平台专项施工方案悬挑式卸料平台专项施工方案 编制：编制： 复核：复核： 审核：审核： 二二一七年十二月二十日一七年十二月二十日 目录目录 1、 编制说明与依据.1 1.1 编制说明 .1 1.2 编制依据.1 2、 工程概况.1 3、 施工部署.2 4、 施工准备.2 4.1 技术准备 .2 4.2 人员准备 .3 4.3 材料机具准备 .3 5 、卸料平台制作方法.5 5.1 平台的制作 .5 5.2 平台拉锚体系 .6 5.3 悬挑卸料平台的预埋件设置 .6 5.4 平台围护 .7 5.5 焊接要求 .8 6、 悬挑卸料平台安拆及使用维护.8 6.1 安装准备 .8 6.2 钢平台安装 .8 6.3 悬挑卸料平台转层 .11 6.4 悬挑卸料平台拆除 .11 7 、卸料平台的检查与验收.13 8、 操作平台安全要求.13 9、 应急预案.14 9.1 高空防坠应急预案.14 9.2 坍塌事故应急预案.15 9.3 火灾应急预案.16 附 计算书 19 1 1、 编制说明与依据编制说明与依据 1.11.1 编制说明编制说明 为了顺利完成本工程卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规 范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安 全 、文明施工的指导原则，编制本施工方案。 1.21.2 编制依据编制依据 序号名称编号 1 *棚户区改造 工程施工组织设计 2 *棚户区改造工程图纸 3 钢结构设计规范 GB500172003 4 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 5 建筑结构荷载规范 GB 50009-2012 6 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302011 7 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 8 中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册 2 2 、工程概况、工程概况 1）工程名称：*经济开发区棚户区改造工程（*片区一期工程） 2）建设单位：*经济开发投资发展有限公司 3）设计单位：青岛城乡建筑设计有限公司 4）监理单位：青岛*工程咨询集团有限公司限公司 5）勘察单位：*勘察测绘院 6）施工单位：中交*工程局有限公司 7）本工程位于位于*青岛路以东，锦泰三路以北；，框剪结构，抗震等级 二级，建筑结构安全等级二级，抗震设防类别为丙类，耐火等级 1 级，防水等 级 1 级，地下抗渗等级 P6。建筑面积 86576.08 平方米。 8）本工程抗震设防烈度为 8 度,耐火等级为一级,工程设计建筑耐久年限为 50 年；保温使用年限 25 年。 3 3 、施工部署、施工部署 1） 本工程 11#、14#、17#、25#楼为两个单元，每栋楼各安装二个卸 料平台，安装 在 11#、14#、17#、25#楼北侧 9 轴-10 轴、21 轴-22 轴之 间的位置，13#、18#、19#、20#楼为三个单元，每栋楼各安装三个卸料平 台，安装 在 13#、18#、19#、20#楼北侧 9 轴-10 轴、21 轴-22 轴、34 轴- 35 轴之间的位置，逐层往上使用。安装层使用卸料平台时,安装 层上一层 墙体强度需达到 100%时,开始使用卸料平台。卸料平台从 2 层开始使用。 卸料平台安装位置平面图见图 1。 4 4 、施工准备、施工准备 4.14.1 技术准备技术准备 （1） 施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应 ，施 工工艺等情况确定卸料平台形式，并编制详细的安全及技术交底，指导 施工。 （2） 施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方 法、 卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。 4.24.2 人员准备人员准备 （1） 项目部及施工队各设专业安全员 1 名，持证上岗，对卸料平台的制 作、 安装、拆除、提升等进行检查和管理。 （2） 设安全监督监察人员若干名，持证上岗，确保卸料平台的搭设和使 用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目。 （3） 成立专业架子班组，由专业架子工 6 人，并设置专业工长负责管理 （4） 电焊工与架子工必须体检合格并经特种作业人员安全技术管理规 程 考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。 表 2管理层负责人及职责分工表管理层负责人及职责分工表 序号姓名职务职责备 注 1 张涛项目经理生产技术总协调 2 王献文 生产经理生产总协调 3 汪天武 生产经理生产总协调队伍 4 朱勇军 技术负责技术总协调 5 黄万建 技术负责技术总协调队伍 6 王远征 质检员质量监督持证 7 郭根辉 安全员安全监督持证 8 邢学殴 队伍安全员安全监督队伍 9 周华明 架子工长架子进度、安全负责队伍 工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得 特种 作业人员操作证，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。 4.34.3 材料机具准备材料机具准备 （1） 材料用量 表 3 材料用量表 材料名 称 材料用量材料名称材料用量 16 号工字钢 1120m 钢丝绳 400m A20 钢 筋100m 脚手板 220 钢管 560m 多层板 440 卡扣390 个 （2） 材料部门要根据现场计划提前做好材料进场准备工作，做到及时进 场。 （3） 卸料平台所用的工字钢、槽钢、钢管、卡扣、安全网、脚手板、钢 丝绳、 卡环等必须符合国家有关规范、标准。 1） 钢管、扣件 钢管采用外径 48 钢管。扣件采用可锻铸铁制作的，钢管材质及性能应符 合相关现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用直角扣件； 扣件在 螺栓拧紧力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。 扣件材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB158311995）的 规定， 并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证， 不得使用严重 锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件 要进行防锈处理。扣 件螺栓拧紧力矩不应小于 40Nm,且不应大于 65Nm。 2) 工字钢、槽钢及钢丝绳 所采用的型钢为 16a 号工字钢、 钢丝绳采用 6x37 型号、公称抗拉强度为 1770 直径为 20mm 的纤维芯钢丝绳，钢丝绳安全系数为 10，钢丝绳卡头型号采 用 M18 卡头。 钢丝绳卡处安全弯示意图钢丝绳卡处安全弯示意图 图 2 3) 木板 脚手板采用厚 50mm 的松木，板长 4m、宽 200300mm，其材质符合现行国 家标 准木结构工程施工及验收规定的规定。 5 5 、卸料平台、卸料平台制作方法制作方法 为了缩短工期，保证施工的正常进行，提高材料周转率，加快施工进度， 考虑 工程施工现场实际情况，本工程采用卸料平台解决材料的临时堆放以及进 、出问题。 5.15.1 平台的制作平台的制作 本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、钢管、 建筑杂物等材料时使用，下一层吊运完毕后，将平台移至上一层使用，如此类 推。 卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物长度 4.800 m ，平台宽度 2.700m； 主梁采用 16 号工字钢，主梁 (水平钢梁)的悬挑长度 4.8 m，悬挑水平钢梁 间距 4.8 m；两侧各有三个吊环，共 6 个吊环。其中外侧 4 个是卸料平台 吊装和使用时共用,采用直径 20 圆钢与平台双面满焊，内侧 2 个仅供卸料 平台吊装 时使用，采用 16 圆钢与平台双面满焊。每侧三个吊环距离最端部 距离分别为 0.4m、 1.3m、4.2m 处。角度距离及示意图如图 3： 图 3 耳环角度及距离示意图 图 4钢丝绳与锚环连接详图钢丝绳与锚环连接详图 5.25.2 平台拉锚体系平台拉锚体系 平台采用直径 20 的钢丝绳拉锚，钢丝绳不能压在悬挑板上，里侧 钢丝绳作为保险绳使用。里侧钢丝绳的布置方式与受力钢丝绳相同。 图 4 槽钢卡档及主梁卡扣留置图槽钢卡档及主梁卡扣留置图 5.35.3 悬挑卸料平台的预埋件设置悬挑卸料平台的预埋件设置 在上一层的剪力墙中预留四个螺栓孔，距楼面上向上 190cm,里侧预 埋螺栓 孔与工字钢在同一竖直面上,外侧螺栓孔距里侧螺栓 185cm,锚环 使用的钢筋规格为 22 圆钢。详见图 5： 图5 卸料平台锚环详图卸料平台锚环详图 图 6 钢丝绳连接点详图钢丝绳连接点详图 5.45.4 平台围护平台围护 在平台的两根主梁及外端次梁上，直接焊 483.5 围护立杆，高 1500m m，间距为 1260mm；在立杆上用直角扣件锁两道横杆，间距 600mm。在平台周 边做宽为 800mm 的水平防护，立杆与横杆上刷红、白油漆、红白间距 400mm。平 台下做 200mm 高挡脚板 5.55.5 焊接要求焊接要求 各构件的连接均按规范要求焊接，且必须满焊，焊缝高度 10mm。 焊接平台 应派持有焊工证且技术水平较高的电焊工进行焊接，已保证卸料平台的质量。 平台的吊环应与槽钢侧面焊接牢固，焊缝不小于 10mm，双面焊接，长度不 小于 200mm。 主梁与次梁之间应焊接牢固，焊缝不小于 10mm，双面满焊。 主梁与次梁 焊接两侧再用一根 20 钢筋从主梁下兜着焊接牢固。 在平台安装前，对所有 焊缝进行检查并形成记录，符合要求后方可安装。 6 6 悬挑卸料平台安拆及使用维护悬挑卸料平台安拆及使用维护 6.16.1 安装准备安装准备 （1） 钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。 （2） 在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件的 穿墙 螺杆规格必须符合设计要求。 （3） 搭设脚手架时应预留钢平台位置，平台两侧架体开口脚手架围护应 加强。 开口两侧和主体结构刚性连接，架体两侧增加斜撑加固。 （4） 对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。 6.26.2 钢平台安装钢平台安装 （1） 钢平台安装顺序： 挂钩起吊吊挂就位安装主拉钢丝绳安 装保险钢丝绳调整固定钢平台验收。 （2） 挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳 环上， 指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。 注意钢平台的 安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。 （3） 起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态。当钢 平台 上升到超过安装高度 500mm 时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓 缓靠近安装 位置。 （4） 吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住 钢平台 并用力拉近，在塔吊配合下，控制钢平台正确定位在安装位置，并 向塔吊司机发出 下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时，塔 吊即刻停止下降，使钢 平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上,并将钢平台搁置点与结 构用钢管临时固定。 （5） 安装钢丝绳： 1） 将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上，到钢平台安装就位并 静止 吊挂在塔吊钢丝绳上时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结 构外墙锚固件 上 2） 先安装主拉钢丝绳，主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高，不得 使安装后的钢平台里高外低，且不能搭在阳台上。 3） 待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再 安装 第二根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳采用花篮螺杆。 4） 丝绳卡子固结要求： 钢丝绳、吊环、卡子数量及间距应符合下表要 求： 钢丝绳采用 6X37 纤维芯型号直径 20mm,抗拉强度 1770Mpa;吊环直径一级钢 20mm; 马式卡子个数 4,卡子间距 200,钢丝绳头部距第一个卡子应不小于 150mm . 图 6 钢丝绳卡处安全弯示意图钢丝绳卡处安全弯示意图 （6） 调整固定：钢平台初步安装后，检查并调整水平度，卸料平台不能 与阳 台接触。将搁置于结构上的钢梁端部固定方法： 1） 悬挑梁采用20圆钢拉环、16圆钢U型螺栓进行锚固： 2） 钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里20处，详见图8、 图9； 3）钢筋预埋至混凝土板、混凝土梁底部，每侧平直段不小于0.6米； 4） U型螺栓预埋至混凝土板、混凝土梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋 放置U型筋上部，详见附图7； 5） 钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧； 本工程型钢悬挑梁采用 U 型锚固螺栓。U 形螺栓直径16(本项目拟用 16mm 圆钢作为 U 型螺栓）。材料力学性能符合规范规定。 构造钢筋 2根18，长1500mm 木楔侧向楔紧 型钢主梁，工字钢16# 锚固螺栓16 钢压板 100mm10mm 图 7 U型锚固螺栓预埋图 钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量，各种材料码放不得超 过护身栏高度，分为 2 堆均匀码放，严禁集中荷载过大。 （7） 钢平台安装验收： 钢平台每次安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。验 收时 应对以下内容进行检查： 1） 钢平台及附墙件制作质量检查合格记录； 2） 钢丝绳规格及产品质量合格证； 3） 钢丝绳卡子规格及产品质量合格证； 4） 附墙件安装位置、穿墙螺栓直径； 5） 主拉钢丝绳拉结角度； 6） 钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度； 7） 钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度； 8） 钢平台水平度（应外口略高）； 9） 钢平台在结构搁置部位的固定。 6.36.3 悬挑卸料平台转层悬挑卸料平台转层 6.3.16.3.1 钢平台转层施工程序钢平台转层施工程序 安装起吊钢丝绳塔吊挂钩并收紧起吊钢丝 绳卸掉钢平台搁置端脚手管斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离塔吊起 吊并转向上层安装位置吊挂就位安装 主拉钢丝绳安装保险钢丝绳钢平 台验收。 6.3.2 钢平台转层注意事项：钢平台转层注意事项： （1） 钢平台转层前，根据同条件试块检查上部拉环的混凝土强度 达到设计强度 的 100%，并且转层前向操作人员进行安全技术交底。 （2） 钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒 措施，在上层 钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离 脚手架面。 （3） 钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。 6.46.4 悬挑卸料平台拆除悬挑卸料平台拆除 6.4.16.4.1 钢平台拆除顺序钢平台拆除顺序 安装起吊钢丝绳塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳 卸掉钢平台搁置端脚手管斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离塔吊起吊吊 离结构层塔吊下降吊钩，将钢平台 吊运到地面。 6.4.2 钢平台拆除注意事项钢平台拆除注意事项 （1） 钢平台拆除前，应向操作人员进行安全技术交底。 （2） 钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。 （3） 对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用。 图 8 卸料平台立面图 图 9 卸料平台俯视图 7 7 、卸料平台的检查与验收卸料平台的检查与验收 （1） 卸料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢 丝绳卡 具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用卡子对钢丝绳进行 紧固；焊接位 置必须满焊，焊缝均匀密实；工字钢、槽钢的规格应符合设计 要求。 （2） 由安全员组织对卸料平台进行 100%检查验收，验收合格后方可使用 。 （3） 平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题 及时上 报处理。 （4） 任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若应实 际问题 必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。 8 8 、操作平台安全要求操作平台安全要求 （1） 制作安装卸料平台的所有材料必须是合格产品，有产品合格证， 使用前 应经过严格挑选。 （2） 离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每 个绳夹 的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。 （3） 每次安装完毕后必须经验收合格后方可使用。 （4） 平台使用时应经常对吊索和吊环进行检查，当发现吊环变形和钢 丝绳的“安全弯”被拉直或有被拉直的趋势时，应立即停止使用，对其进行 检查，根据原 因采取措施。 （5） 在使用过程中任何人不得随意拆除卸料平台的任何物件。随时派 人检查 卸料平台连接点。 （6） 卸料平台操作人员必须固定，不得随意更换操作人员。 （7） 卸料平台上严禁长时间堆放材料，应该随堆放随运走，且物料不 许放在 平台护栏上或超出平台护栏高度。 （8） 卸料平台的安装、拆除必须在白天施工，吊装时平台上和平台下 都禁止 站人，并且在下方设置安全区，并且需要设置专人看守。 （9） 夜间应该尽量避免倒运材料，如果需要倒运必须有足够的照明。 （10） 雨天及五级以上大风天气不得提升卸料平台。 （11） 卸料平台在使用过程中应该经常检查卡具、钢丝绳及焊缝等部位 的使用 情况，如果发现不符合要求的应及时更换确保使用安全。 （12）限载牌上需写明限载数量、吨位如下表： 表 40.80.8 吨限载牌吨限载牌 料具名称规 格密 度单位重量单独堆放数量 木方50100mm、长 4.0m 0.625g/cm312.5Kg 80 根 多层板0.9151.83m、厚 13mm 0.8g/cm335.72Kg 26 张 钢管 483.5mm、 长 3.0m3.84Kg/m11.52Kg 86 根 钢管 483.5mm、 长 4.0m3.84Kg/m15.32Kg 63 根 钢管 483.5mm、 长 6.0m3.84Kg/m23.04Kg 43 根 脚手板厚 5cm、宽 2030cm、长 4.0m 0.35kN/m235Kg 28 块 9 9、 应急预案应急预案 9 9.1.1 高空防坠应急预案高空防坠应急预案 8.1.1 领导小组 组长：（项目经理）张涛 电话副组长：（安全部长）郭根辉 电话组员：万健新、王献文、朱勇军、陈春华、秦松、王远征、罗维山、李宝强 9.1.2 应急措施 9.1.2.1 发生物件高空坠落伤人时，立即通知医院进行急救，同时在事故区 设立警戒区，并配合医护人员抢救伤员。 9.1.2.2 发生人员从高处坠落时，在第一时间通知医院，同时在事故区设立 警戒区，安排人员 行现场急救，并注意未在医生指导下不得触碰伤员，防止伤 口扩大。 9.1.2.3 坠落事故发生在狭小空间时应及时采取吊车起吊、破除围护等措施， 以争取时间抢救伤员。 9.1.2.4 发生事故后移动伤员时，不得使用软质担架，正确使用硬质材料 （木板等材料）做成的担架，防止二次受伤。 9.1.2.5 伤员在发生事故后出现大量出血时，立即采用绷带（或干净衣物） 等封堵伤口，避免失血过多。 9.1.2.6 发生事故后及时进行上报，并做好事故调查报告，进行安全整顿工 作。 9 9.2.2 坍塌事故应急预案坍塌事故应急预案 9.2.1 领导小组 组长：（项目经理）张涛 电话副组长：（安全部长）郭根辉 电话组员：万健新、王献文、朱勇军、陈春华、秦松、王远征、罗维山、李宝强 9.2.2 应急措施 9.2.2.1 发生坍塌事故后立即撤离临近人员，防止事故扩大，并根据坍塌情 况采取不同的抢救措施。在发生坍塌的同时也可以拨打 119 进行求助。 9.2.2.2 发生坍塌事故时，靠近伤员位置不得直接使用机械进行坍塌材料的 清理，防止伤员二次受伤。 9.2.2.3 发生外脚手架坍塌时，在清理坍塌的脚手架材料时，避免二次影响 伤员的情况发生，必要时采取金属切割工艺将坍塌的脚手架材料清除，并注意 不得灼伤伤员。 9.2.2.4 伤员清理出坍塌区域时，必须使用硬质担架（如木板等），不得使 用软质担架，未在医护人员指导下最好不要移动伤员。 9.2.2.5 伤员从坍塌材料清理出来后，立即查看伤员的呼吸道是否畅通，否 则应进行疏通呼吸道，其他方法同前。 9.2.2.6 发生坍塌事故后及时向有关部门汇报伤亡情况。 9 9.3.3 火灾应急预案火灾应急预案 9.3.1 应急领导小组 组长：（项目经理）张涛 电话副组长：（安全部长）郭根辉 电话组员：万健新、王献文、朱勇军、陈春华、秦松、王远征、罗维山、李宝强 9.3.2 应急准备 9.3.2.1 项目部成立消防领导小组和义务消防队。消防队员熟悉掌握各类 火灾的扑救方法和消防器材的用途及正确的使用方法。 9.3.2.2 安全科全权负责落实现场各类消防器材的布置。任何人不得随意 挪用，同时安全员定期进行检查、维修、更换，确保消防器材的完好性。 9.3.2.3 安全员每天对现场以及仓库等重点防火部位进行检查。发现隐患 及时整改。建立健全的消防档案，切实做好消防安全管理工作。 9.3.2.4 所有现场材料的堆放必须通过安全员的检查，切实按项目部有关 规定执行。 9.3.2.5 现场设置报警电话并在有关场所张贴悬挂，公布于众。安全科定 期组织人员进行培训、演习。 9.3.3 应急措施 9.3.3.1 发现火灾事故时，发现人员及时向消防领导小组报警，并讲明发 生火灾的地点、燃烧物质的种类和数量，火势情况，报警人姓名、电话等等详 细情况。 9.3.3.2 消防领导小组接到电话报警后，接报人员立即通知义务消防队员 赶赴火场，拨打“119”报警电话报警。义务消防队员做到在发生任何情况下都 能临危不乱，切实按项目部制定的措施方案执行。 9.3.3.3 火灾较大时立即成立灭火指挥部，下设灭火作战组、抢救疏散组、 安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组，一般火灾时可不成立。 9.3.3.4 消防领导小组负责火灾现场及周围的安全保卫、危险区域的警戒， 对现场抢救出的人、财物进行管理和疏散，预防破坏、哄抢、盗窃等案件的发 生，扑救过程中及扑救工作结束后对火灾现场加以保护。 9.3.3.5 灭火作战组负责扑救火灾。抢救疏散组负责抢救被困人员及贵重 物质，在人员集中的场所，有计划、有组织的疏散人员，抢险救灾按照“先人 员，后物质，先重点，后一般”的原则进行，抢险人员戴齐防护用具，注意自 身安全，防止发生意外事故。 9.3.3.6 后勤保障组负责火场上器材装备、供水排水、供电照明、运输工 具、食品衣物等灭火工作所需的各种物质供应保障工作。 9.3.3.7 医疗救护小组主要负责火场上各种受伤人员的抢救、医治、转移 工作，并协助做好防中毒、防中暑等防护工作。 9.3.3.8 义务消防队员在灭火总指挥的统一调度下，第一时间迅速查明火 场情况、燃烧物质及周围的情况，特别是有无剧毒、爆炸等危险品，火势大小、 有无毒性气体、火场电源是否切断等内容。查明后义务消防队按照日常演练及 分工，按照“先控制，后消灭，分清主次，救人第一”的原则，针对不同的燃 烧物质，采用针对性的方法组织扑救。灭火时加强个人的防护意识，防止意外 事故的发生。 9.3.3.9 火场有有毒气体时，迅速查明火场上毒气的性质、扩散范围、来 源和数量，依此为依据来决定能否在佩戴防毒面具和防护用具的情况下，安全 地出入火场进行各种扑救工作。 9.3.3.10 火灾扑灭之后，清洗参战工具，并对参战人员进行体检，消除余 毒，减少后患。 9.3.3.11 火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同对火灾原因进行调查并 提出处理意见。 9.3.3.12 附表：各类火灾的灭火方案 火灾 类别 易燃物 类别 适用的灭火器材/灭火步骤注意事项 A 类： 固体物质 火灾 棉、麻、 纸张、木材 水、泡沫、干粉、二氧化碳 与火源点保 持足够的距离 一般用泡沫、干粉等灭火剂B 类： 液体和可 汽油、 煤油、柴油、二氧化碳适宜小范围油类火灾 禁止使用高 压直流水枪直接 泡沫扑救容器内的易燃可燃液体火灾 酒精等醇类火灾要使用抗溶性泡沫 熔的固体 物质火灾 原油、油漆、 甲醇、乙醇、 沥青、电石、 石蜡 砂土适宜扑救沥青和地面上流散的易 燃可燃液体火灾 灭火，可以使用 喷雾水枪扑救。 扑救时要保持足 够距离 先将气体输送阀门或管道关死，截断 气源，断绝气体来源，进行冷却灭火，可 使用直流水枪或喷雾水枪、二氧化碳、干 粉等灭火剂 C 类： 气体火灾 煤气、 天然气、甲 烷、乙炔、 氢气火灾 对一时无法堵漏、封闭气源的燃烧， 不宜立即将火扑灭，可以一边用水冷却保 护建筑物和设备，一边让气体自行燃尽 戴好防护用 具，防止烫伤、 中毒等 D 类： 金属火灾 钾、钠、 镁、钛、锆、 锂、铝镁合 金等火灾 一般用干砂掩埋 忌用水、泡 沫及含水性物质， 也不能用 代烷、 二氧化碳及常用 干粉灭火剂 悬挑卸料平台荷载受力验算悬挑卸料平台荷载受力验算 1 1 计算依据计算依据 （1） 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) （2） 钢结构设计规范(GB50017-2003)、 （3） 建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)等规范。 悬挂式卸料平台的 计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因 此必须严格地进行设计和验算。 2 2 基本参数基本参数 卸料平台宽度(悬挑长度)2.700m，长度 4.8.00m，楼层高度 2.90m；悬挑主 梁采用 2 根16 工字钢，次梁采用3 根 16 工字钢，其余为 A25 钢筋间距 450mm；施工堆载、活荷载 4.00kN/m2；平台上满铺 40mm 木板，采用钢丝绳卸 荷，吊点宽度为 2.700m。钢材抗拉和抗弯强度设计值 f =215.00N/mm2，抗剪设 计强度 fv=120.00N/mm2，钢材屈服点 fy=235N/mm2，弹性模量 E=206000N/mm2。 3 3 荷载标准值荷载标准值 3 3.1.1 永久荷载标准值永久荷载标准值 脚手板采用 40 厚木板，自重标准值:0.0176kN/m2。 3 3.2.2 施工均布活荷载标准值施工均布活荷载标准值 施工堆载、活荷载 4.00kN/m2。 3 3.3.3 次梁验算次梁验算 次梁采用16 工字钢； H=160mm,b=65mm,t=8.5mm,tw=5.5mm,W=61700mm3,Ix=3885000mm4,S=36400 mm3,次梁按单跨简支梁计算，跨度 L=4.800m。 图 7.3-1 次梁简图次梁简图 3.3.13.3.1 荷载计算荷载计算 次梁自重 GK1=0.12kN/m；脚手板自重 GK2=0.1761.00=0.176kN/m；施工活 荷载 QK=施工堆载、活荷载次梁间距=4.001.00=4.00kN/m；作用于次梁上的 线荷载标准值： 永久荷载：q1=1.2GK=1.2(0.12+0.176)=0.36kN/m 施工活荷载：q2=1.4QK=1.44.00=5.60kN/m q=q1+q2=0.36+5.60=5.96kN/m, 集中荷载：P=2.50kN； 3.3.23.3.2 抗弯强度验算抗弯强度验算 x=1.05；Mmax=qL2/8+PL/4=5.963.802/8+2.504.800/4=8.74kN.m=8580 000N.mm； =Mmax/xW=8580000/(1.0561700)=127.87N/mm2； 次梁抗弯强度 =127.87N/mm2f=206.00N/mm2，满足要求。 3.3.33.3.3 抗剪强度验算抗剪强度验算 Vmax=qL/2+P/2=6.103.80/2+2.50/2=10.40kN=10400N =VmaxS/IxtW=1040036400/(5.53885000)=17.72N/mm2 次梁抗剪强度 =17.72N/mm2fv=120.00N/mm2，满足要求。 3.3.43.3.4 整体稳定性验算整体稳定性验算 L1=3.8m,t=9.0mm b=(570bt/L1h)(235/fy) =570539.0235/(3000126235)=0.720.6； b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/0.72)=0.68 f=Mmax/(bW)=8.74106/(0.6861700)=208.31N/mm2 次梁整体稳定性 f=208.31N/mm2f=215.00N/mm2，满足要求。 3.3.53.3.5 挠度验算挠度验算 5qL4/（384EIx）=56.1030004/(3842060003885000)=8.04mm； p=PL3/(48EIx)=2.50100030003/(482060003885000)=1.76mm max=q+p=8.04+1.76=9.80mm, =L/250=3000/250=12.00mm； 次梁挠度 max=9.80mm=12.00mm,满足要求。 3 3.4.4 主梁验算主梁验算 主梁采用16a 工字钢； H=160mm,b=60mm,tw=6.5mm,t=10.0mm,W=108300mm3,Ix=8662000mm4,S=63900 mm3。 主梁和栏杆自重 q=0.205+0.11=0.28kN/m P2=V=qL/2+P/2=6.103.00/2+2.50/2=10.40kN，P1=P2/2=10.40/2=5.20kN。 经计算得： Mmax=3.61kN.m,Vmax=6.29kN,max=0.52mm,R1=3.92kN，R2=20.50kN，R3=6.33kN， R4=0.12kN。 3.4.13.4.1 抗弯强度验算抗弯强度验算 x=1.05；=Mmax/xWx=3.61106/(1.05108300)=31.75N/mm2； 主梁抗弯强度 =31.75N/mm2f=215.00N/mm2，满足要求。 2.4.22.4.2 抗剪强度验算抗剪强度验算 =VmaxS/IxtW=6.2910363900/(866200010)=4.64N/mm2 主梁抗剪强度 =4.64N/mm2fv=120.00N/mm2，满足要求。 3.4.33.4.3 整体稳定验算整体稳定验算 L1=2.00m,t=10.00mm b=(570bt/L1h)(235/fy) =5706310.0235/(2000160235)=1.120.6； b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/1.12)=0.82 f=Mmax/(bW)=3.61106/(0.8210