斗式提升机检查及检修

编码：FDJXDGL11编制编制日期2018-07-20审核修改日期编制部门：发电检修队设备所属专业：锅炉专业总 工 时：23小时项目名称：斗式提升机检查及检修项目编号： 危险源及环境因素机械伤害、触电伤害、粉尘伤害动火等级D项目时间：20 h人，机，料，时间投入情况汇总需用工机具及编号倒链、钢丝绳、叉口（13、14、17、19、24、30）、活口（8、12）手锤、撬棍、专用工具、面罩、电焊机、防尘口罩、气割、簪子、焊条D需用材料轴承、焊条、擦机布、除锈剂、清洗剂、润滑油、斗式提升机链条、锂基脂需要人数4工种代码 GL工 时 工 序工序1、检修准备工作（1h）工序2、解体检修减速器、换油（2h）工序3、检查提升机链条及上、下链轮、轴、轴承，轴承更换润滑油（5h）工序4、检修或更换提升斗，料斗螺栓紧固螺栓检查（3h）工序5、焊补链条挡板、外壳和检查门（3h）工序6、检修或更换滚子链轮及滚子链条（5h）工序7、检查去渣库唇口连接胶皮，消除漏风、漏灰、漏油（3h）工序8、试运转（1h）步序作 业 方 法作业人员代码使用工具材料编号安全措施技术要点工序1、检修准备工作1、查阅缺陷记录，了解设备运行中的声响、振动、温度、漏油、漏灰等情况。2、做好原始记录和检修前的鉴定工作。3、准备好检修所需工具、照明、材料及配件。4、办理好检修手续及工作票。5、通知电气和热工人员将有关设备线路拆除。6、检查安全措施是否已做好。GL 电脑、工作票、面罩、电焊机、气割、活口（12）、1正确办理工作票2检查时注意佩戴好劳动防护用品3乙炔和氧气的距离，乙炔氧气和现场1工具准备齐全2检查工作票措施已落实工序2、解体检修减速器、换油1检查减速机外壳有无裂纹和异常现象。拆减速机前端盖和前盖螺栓，并检查螺栓有无残缺裂损，将螺帽旋到螺杆上妥善保存。将左右端盖取下放于枕木上，注意不得碰伤结合面及齿轮等。测量减速机各部间隙，并作好记录。2将减速机内的润滑油放到专用油盒内。然后转动齿轮，检查有无裂纹、断齿等缺陷。用塞尺或压铅丝的方法测量检查轮齿的啮合及磨损情况。吊出减速机齿轮，放到木架上。3用煤油清洗擦试干净减速机内外及各部零件。检查齿轮在轴上的装配情况，有无松动或位移现象。检查各滚动轴承的滚动体、保持架和内外套有无麻点、裂纹和起皮等现象，轴承内套与轴的装配是否松动、移位。轴承外套表面有无相对滑动的痕迹。如零部件磨损严重，达到更换的标准，必须进行更新4清洗减速机内、外部及油位计，检查轴承端盖 油封。5吊装减速机齿轮就位，注意不要碰伤轮齿。用压铅丝的方法检查并调整好轴承和齿轮的间隙，必要时齿轮的啮合应涂色检查。6装减速机左右盖时，注意先清理结合面，垫入两面涂有密封胶的纸垫，然后缓缓地装上减速机左右盖，注意不要碰伤轮齿或结合面。校正减速机盖左右位置，装好定位销，然后对称地拧紧螺丝。用压铅丝法测量端盖与轴承外套的轴向左右间隙。垫好垫片，涂上密封胶，复装减速机端盖。加入质量合格的润滑油。GL倒链、钢丝绳、叉口、手锤、撬棍、专用工具、面罩、电焊机、防尘口罩、气割、焊条1工作中带好防尘口罩2在使用气割是注意高温烫伤3使用焊机时戴好焊工手套和焊工面罩4使用工具时注意防止机械伤害1在使用气割时要严重注意不要损坏掉其他设备2在动火作业时做好防护措施避免引起火灾造成人员设备的损坏3用专用工具进行拆卸，必要时可采用加热的方法。4进行装配的部件应符合质量标准要求且无缺陷方可组装。5装配时轴承可采用油加热到90至100，链轮可采用火焰加热250左右用铜棒将其打入到位，待其自然冷却。 齿轮装配应采用专用工具或液压机压到位工序3、检查提升机链条及上、下链轮、轴、轴承，轴承更换润滑油。 1上、下链轮检查。打开上下检修门，检查上、下链轮的磨损情况，根据实际情况决定是否更换。下链轮更换时，需将张紧拆除，将下轴承拆除后，然后将链轮加热后，将旧链轮拆除，同样用热装法迅速将新链轮装入；上链轮更换时，先将链轮处的料斗拆除，将链条用倒链拉起固定好，拆除一片链轮固定螺栓，将旧链轮拆除，更换新的一片链轮，用螺栓固定好，同样盘动电机，更换另两片链轮。2上、下轴承检查。打开轴承端盖，检查轴承各部是否完好，检查轴承间隙是否超标，如果存在缺陷应更换，如需更换新轴承GL擦机布、黄油、加油机、加油枪再加油中注意防止机械伤害对轴承加油时要加到有油溢出为止工序4、检查减速机轴承油位1将减速机内油放到专业油盒内2拆开后检查齿轮磨损情况3检查轴承的损坏情况4进行组装，加油5进行试运看是否正常GL擦机布、倒链、钢丝绳、除锈剂、清洗剂、润滑油、叉口（24.30）、活口（12）手锤、撬棍、专用工具、1注意机械伤害2注意放油加油时漏出来的油3注意收拾好现场卫生1拆卸轴承时必要时可采用加热法2组装时注意结合面垫子工序5、对主动端和被动端链轮进行检查加油1打开上盖检查前后链轮轮齿的磨损情况，如果磨损严重将进行更换2检查前后链轮的轴承，检查滚动轴承内外圈、滚动体是否完好，如损坏将进行更换GL擦机布、倒链、钢丝绳、除锈剂、清洗剂、叉口（13、14、17、19、24、30）、活口（8、12）手锤、撬棍、专用工具、黄油1注意机械伤害2注意轴承加油时一定要加到有油溢出3注意收拾好现场卫生1如拆轴承时使用加热法2要将轴径部和轴承内套清檫干净，并准确测量其尺寸以确定配合紧力工序6、对设备进行试运，收拾现在卫生1联系运行工作人员对设备进行试运2把现场工作遗留的工具垃圾收拾好1由工作负责人对设备进行全面检查，确认设备及现场卫生清洁，各部连接