非织造布学——针刺

第五章针刺强化方法、纤维及材料大学非织造布及工程系一环、非织造布固定技术，一般非织造布生产工艺一般可分为纤维/原料准备纤维网状强化成型三个过程。纤维准备非织造布生产工艺的第一步包括纤维/原料的选择。纤维是所有非织造布的基础，大部分天然纤维、化学纤维，甚至纤维聚合物都可以用于生产非织造布。纤维原料的制备取决于网化方法。将纤维形成松散的纤维网状结构称为网状。纤维网是非织造布的骨架，其质量的好坏直接影响非织造布的外观和内部质量，非织造布的网格制作方法主要包括干燥法、湿法和聚合物编织法三类。分为纤维的是短纤维网、长丝纤维网、连续网络型纤维网。纤维网的强度很低，不能满足非织造布的使用要求，必须将纤维网的纤维粘合在一起，以加强纤维网。这表明，网是非织造布生产工艺的核心工序，对非织造布的强度或手感等性能有决定性影响。纤维网的加固方法可分为机械固定、化学粘合固定和热熔粘合固定网络三类。第五章针灸方法非织造布，第一节针刺机制第二节针机第四节针刺过程，开发过程，针灸是典型的机械增强方法，是世界上干燥非织造布中针刺非织造布占40%以上，我国占25%的干非织造布中最重要的加工方法。针灸具有加工工艺短、设备简单、投资少、产品应用面广等特点，针灸技术发展迅速。1878年，英国WilliamBywater公司于1885年由英国JamesBroadhead用针灸制造薄毡，1890年在美国JamesHunter工厂，1930年汽车开始应用针灸非织造布，1957年在Hunter工厂设计了驱动平衡注射器，并于1968年奥地利pehrer组合机架，速度为800 rpm，技术规格，针线机速度3500r/min，60m/min或更高，或150m/min。目前各种型号，各种规格的针线机达100多种。填料的单针针式针密度达10，000/m，门幅达16.5m，采用最新弧形针板机构。dro的针频率达3500r/min，单针种植的针密度达16000/m，针束采用平面椭圆运动。我国的针灸技术和针灸设备水平与国外有很大差距，但近年来已经相当进步，除了引进世界先进的针灸设备外，还直接生产了最高速度为1200r/min的通用针灸器，针灸密度为10000/m，最宽的门幅达6米。产品应用，早期针灸产品大部分是用纤维或服装业的废料制成的粗糙质量的垫子，用于家具垫、地毯地布、家用装饰品等。今天，随着针灸技术的发展，针灸产品的使用渗透到工业、农业、国防、医疗等所有行业。例如，地毯、隔热材料、过滤材料、geomembrane、服装辅料、合成皮革布、油毡基布、造纸毛毯、汽车内衬材料、隔音材料、绝缘材料等。如果使用第一节针刺机制，三角形或其他形状的截面，并反复穿刺，将非常蓬松的纤维加强为具有一定性能的布，在棱镜边缘刺到纤维网络。针灸法的基本工作流程：1-纤维网2-针3-托板4-剥利网，针刺法非织造布工艺的原理，利用三角截面(或其他截面)棱镜上的倒刺，在纤维上反复钻孔。翻转皮瓣通过网时，将纤维表面和局部内层纤维强行刺进纤维内部。纤维间的摩擦压缩了原来蓬松的纤维。当针脱离纤维网时，穿过的纤维束会从皮瓣中脱落，留在纤维网上，因此很多纤维缠在一起，无法恢复原来的绒毛状态。多次穿针后，相当多的纤维束刺入纤维网，纤维纤维纤维相互缠绕，成为具有一定强度和厚度的针刺方式非织造布。针刺非织造布工艺形式包括预针、周针、花纹针刺、环状针刺、冠扎针等。针刺布的结构模型：针的重复穿孔使纤维网络中的部分水平纤维形成了数千个垂直纤维簇，垂直纤维簇像一个“针”一样通过纤维网络与水平纤维缠绕，有效地防止拉伸应力下水平纤维的相互滑动，使纤维结构紧密，厚度大大减少。“鳍”上的大部分纤维保留在水平纤维上，一端或两端。纤维网中的一些纤维可以由两个或多个针抓住，一个纤维同时参与两个或多个“针”的构成，同样，垂直“针”和“针”之间连接，由两个或多个针抓住，起到加强纤维张力的桥接作用。他们的应力传递产生了以垂直“销”为“节点”的水平网格结构。针法非织造工艺的特点适用于多种纤维，机械缠绕后不会影响纤维原始特性纤维之间的弹性纠缠，具有良好的尺寸稳定性和弹性，纸张毛毯使用寿命大大好的渗透性和过滤性能梗产品可以根据丰富的无污染、边缘材料可回收的需要，制作各种形状图案或立体成型产品，第二节针机，一节针机结构针机，一节针机结构针机，各种类型，但基本组件相同。主要由送电器、针灸机构、牵引机构等三大机构组成，包括机架、驱动机构、辅助机构等。针机的机架要承受整个机器的负荷，必须特别结实。现在一般用钢板焊接。传动机构的作用是在主轴上传递动力。主轴引导的针灸器、配网器、牵引器等将分别传递。新针机的驱动机大部分使用几个马达，根据工艺需要分别调节针灸、输电网、牵引速度，辅助机的作用是方便机器的监督，提高自动化。紧急刹车本身停止装置、长度测量仪、减缓针的高速振动的平衡装置、各种自动调节装置和数字显示装置等。(a)电网机构的作用是将纤维网传送到床上用品部位。随着针机模型的不同，发送网络机制各不相同，预针机加工的纤维高度柔软，对预针机的发送网络机构要求较高，出现了多种形式的发送网络机构。(b)针灸仪器是针刺机的核心仪器，由主轴、偏心轮、针布、针板、针、剥网板、托特板、套筒直杆导向装置等组成。套筒直杆导轨，密封装置质量不高，容易发生漏油问题。1-主轴2-偏心轮3-针梁4-针板5-针6-脱料板7-托板8-套筒直杆导向，德国Dilo公司DI-LOOMOD针针摇臂导向，可以更好地解决漏油问题。1，风扇齿2，摇臂3，直机架4，机架5，橡胶套，针灸机制为曲柄连杆滑块机构，曲柄长度与偏心轮相同，针运动可以看到滑块沿着与偏心2倍的距离运动。偏心距离根据针织品机械模型，预针机的往返移动距离通常很大，在60 150mm之间，主针机的往返移动距离在25 70mm之间。以床上用品加固为前提，往返运行必须尽可能小，往返部件的运动惯性小，对高速也有利。运动方程是：表达式中：其中n是针刺频率(rpm)。，针梁用于安装针板，连接偏心轮、连杆，在偏心轮的驱动下进行往复运动。针用于安装宽度为200 300毫米、长度为1-2米、厚度为20毫米左右的针，对于宽的针，针板连接满足广泛要求的针板材料现在有很多轻质铝、钛合金材料。针必须根据针的排列穿过针孔。光圈在插入针柄部分后，要确保针不摇晃，容易拆卸。插接板有两个重要参数，一个是插接板的针密度，另一个是针在插接板上排列的方式。针板的针密度是指在机器台的宽度方向测量单位长度的针数。这个参数是衡量一台机器的重要指标，针的密度越高，纤维的针刺密度越高，针的密度就能缩短一定产品的加工工艺。但据悉，该参数还与针板上针孔的加工精度、针板的强度等有关，目前大多数针心电图为3000/m左右，部分达到10000/m，国外有20000/m的针深度。针板针阵列。阵列最好加工产品表面可见点均匀分布，解决这个问题更为复杂。可见点的分布与针的排列方式、针板的纵向长度、纤维行进的速度等参数有关，因此过去，机器上的针大多是人的形状。现在有很多用电脑设计的不规则杂乱的排列。十字型(垂直等距)、双字形(垂直随机)、杂乱(不规则)、脱料板和托特板通常是用钢做的刺加固的组件对。两块板都有孔，与针板上的孔完全一致。吐唾沫的时候，支架在针扎纤维的时候起到支撑作用。剥网的作用是在刺针离开网的时候切断，并且要使网板和托板的表面平滑，使网顺利通过。这两块板的进口面上通常有一根独木条形成喇叭形状，便于睡前使较蓬松的纤维顺利进入寝具，不造成混乱。为了加工不同厚度的纤维，可以调整托特板、脱料板和针板的间距，以达到不同的针刺深度。(3)牵拉机构牵拉机构的作用是针刺后在床上用品部位输出纤维。牵引机构通常由一对涂有较大摩擦系数材料的牵引辊组成，增加牵引辊的纤维夹点数。这种纤维必须适当地符合牵引速度和进食速度，在床上保持纤维可以避免拥挤，并过分维持制度状态。拉伸机构的传输形式有间歇和连续两种，普通针线机使用更多的间歇驱动器，当针穿透纤维时，纤维停止传输；针脱离纤维时，纤维会运行，以免出现过度牵伸或折断的针现象。高速滚针机使用更多的连续牵引机。第二，针机类型和特性(a)针机分类根据针灸方法不同，针机的种类也不同。根据针的角度分为垂直针和斜针。垂直针的“纤维针”位于纤维的垂直方向，方形针的深度比60方形的垂直针高13%，刺针穿透纤维网的部位大，纤维线缠结的机会多，如果“纤维针”斜插入，纤维网的力更大，断裂肾更小，密度更大，透气性更小，可以改善尺寸稳定性。常用的拔模斜度为45、60和75。直线和斜刺纤维结构，根据针板数量分为单针机、双针机、多针机、根据针刺方向分为针机、下针机等单向针机和穿针机。单向针刀可以加固一方纤维，而可见缝合则可以实现双面加固。可见性可以分为奇偶校验对(b)、(c)和异位对(a)。预刺机，用主刺机处理。刺面向非常柔软的无力的纤维网，吐针粗，深针密度低。主针是预先刺制的纤维，不再有高度的挤压，纤维具有一定的密度，针细，深针密度高。根据产品形态，平针，环针，管扎针机。平针机生产平针产品。环刺机生产的最典型的产品是纸毯，环长一般为10米到10米。管状刺针法生产直径几厘米到数百厘米的产品，例如，迪洛的隆特针法代替孔板，换成有与孔孔孔匹配的孔的鼓，纤维继续被吃掉，滚筒继续旋转，形成与辊直径匹配的管子。(b)针的手段类型和特征1。预穿针机主要是针刺非常柔软，纤维之间有小力的纤维，因此，通常预穿针机对传输机构的要求很高，为了确保没有通风，柔软的纤维能顺利喂入寝具，其他预穿针机使用的传输方式各有不同的特点。第一次针对蓬松的纤维网，主要是网和托特板之间的距离大，有利于喂饱蓬松的纤维，在入口倾斜，还配备了导网装置，针频率低，针针针频率长，粗，在预针强化工艺中，是，网用压力网辊压缩，供给床上用品，然后从牵引辊中取出。压力网络滚针进给装置1-纤维2-进给帷幕3-压力网络滚针4-针销6-脱针啮合板7-托特板8-牵引辊，导丝进给器，Fehrer的NL28型自由针板单针板下可见预针辊，进给柔软的纤维在喂入滚筒和引导钢丝的引导下，容易进入寝具，解决蓬松纤维的停滞问题。导向网络传输机制、导向网络结构、Fehrer NL16/B自由针锤具有非常平滑的表面而不是导向线的导向线、通过自弹性卡入进给辊的沟槽内的两个进给辊的凹槽相互交错，易于安装和拆卸，称为“FFS”装置。该机适用于纸毯预针灸处理，16.3米工作宽度，针密度1000 /m，最大固定频率400rpm。(2)压力屏：将压力屏辊与窗帘、压力屏幕和窗帘传送配合使用，形成大型出口用小型扬声器，逐步压缩纤维，使其顺利进入寝具。Dilo公司的DI-LOOM通用系列针筒机是Dilo公司的主要机型，结构上变化很大，由单针板、多针板、针板、刺和刺的多种组合组成。将“CBF”发送设备配置为用作预针机。“CBF”电网装置的压网和送膜啮合，形成了大、出口小的输送纤维的通道，纤维逐渐压缩，纤维离开压榨机后，也压缩成一对送纸辊。DI-LOOM通用系列针孔机工作宽度1.5 7.5米，针密度2000 30000/m，最高稳定频率3000rpm，针刺运动路径2560mm。添加“CBF”传输设备、改进的“CBF”传输设备和一对小卷筒，可以防止挤压和进料辊之间的光纤拥塞。di-look oug- s针眼机(带“CBF”传输设备)，Asselin的DCIN纤维供应系统，(3)插槽辊：图是Asselin的插槽辊传递设备，图3、6和7为插槽形状操作时，针每次都要刺进槽辊7的凹槽，因此针必须直线对齐。这种积极的传输装置可以有效地消除拥塞现象。槽辊进料装置1-fibron2-输送机窗帘3，6，7-槽辊4-针板5-针针销，(4)，Asselin的169DF双鼓预针板双针板和上下交替针，典型托特两个滚筒各有数万个完全对应的小孔，使针容易通过。上、下针梁