带式输送机基础知识培训.ppt

带式输送机基础知识培训，概述，带式输送机俗称“带式输送机”，是以胶带、钢带、钢带、塑料带和化纤带为输送材料和牵引工件的输送机械，是连续式输送机械中应用最广泛的类型，带式输送机的优点：1 .结构简单2 .适用范围广、搬运能力大、3 .线路适应性强、运输距离长、4 .建设投资省、运营费用低2 .带式输送机的分类和型号特征，根据胶带的不同，带式输送机可以使用通用带式输送机， 可分为钢丝输送机和钢丝带输送机三种带式输送机使用的具体条件不同，从机构分为普通型、可拆卸型、可伸缩型、带式输送机种类、1、高倾斜带式输送机2、深槽型(u型)带式输送机3、挠性带式输送机4、钢丝牵引输送机5、固定2 )带宽3 )带速4 )材料堆积比重5 )倾斜角度、带式输送机的工作原理、带式输送机是用胶带兼备牵引机构和装载机构的连续输送机械，其胶带被传动滚筒包裹，通过滚筒和胶带的摩擦力使胶带行走。 带式输送机的特点，1 )输送材料连续、均匀、稳定、输送范围广的2 )结构简单、对线路的适应性强、材料装卸方便的3 )动力消耗少、运行成本低、维护容易、自动化容易的2 .由固定式带式输送机的结构构成， 固定式传送带一般由胶带、驱动装置、支承装置、张紧装置、清扫装置、制动装置、卸载装置、安全防护装置等构成。 1、胶带、胶带是带式输送机的重要部分。 胶带为传送带装载机构，牵引机构胶带传送带的优点是结构简单、使用方便、维护方便、运输量多、动力消耗少、人工费用少、运行成本低。 胶带按核心层分类，1、普通胶带。 2、强力尼龙胶带。 3 .金属丝芯胶带。 尼龙胶带和帆布胶带各自的优缺点尼龙胶带比帆布胶带轻，强度大，柔软性高，冲击、耐弯曲、疲劳性能好，寿命长，破损后易于修补。 缺点是胶带容易走动，伸长率高，胶带容易断裂，普通胶带的结构由胶带芯层和上下面的被复层构成，胶带芯层发挥骨架支撑作用，被复层发挥保护胶带芯的作用。 胶带按芯层分类，普通型胶带层胶带标准，1，B500。 二、B650。 三、B800。 四、B1000。 五、B1200。 六、B1400。 七、B1600。 八、B1800。 胶带的重叠、胶带的重叠通常采用1 .机械方法2 .硫化粘接法，胶带粘接采用常用的2种方法1，冷粘接法。 2 .硫化法。 硫化是什么？ 含有硫化剂、促进剂和其他配方的混炼橡胶材料在一定条件(温度、压力、时间)下，橡胶分子从线状结构变为网状结构的交联过程。 热硫化粘接带的技术参数为1，最佳温度为135145。 2、最佳压力为1.52.5MPa。 3、保温时间： 30分钟，热硫化橡胶接触皮带时严格控制指标、温度、时间、压力。皮带接头设计的基本原则、接头设计的基本原则是，尽量避免过度的应力集中，合理地增大产生剥离、劈开、弯曲的可能性即接合面积，提高接头的负荷能力，防止层间剥离，皮带输送机的胶带接头的检查、维护、1、胶带接头部分开裂，没有紧贴2 .检查胶带接缝处的中间纤维破损幅度不得超过胶带宽度的5%。 皮带接头的不正当处理方法，必须切断不正当的皮带接头进行再连接。 切断皮带时，请务必将直尺的一端放在皮带的端部，另一端必须垂直于皮带的中心线。 在传动带的端部磨损或缺损的情况下，根据传动带表面磨损的竖条纹，可以比尺划线。、胶带损伤常见原因：1 )材料冲击和磨损，以及异物伤痕2 )胶带偏磨3 )胶带重叠不符合要求4 )胶带质量差或使用保管不当的皮带接头不正确处理方法，应切断不正确的皮带接头重新连接。 切断皮带时，请务必将直尺的一端放在皮带的端部，另一端必须垂直于皮带的中心线。 在传动带的端部磨损或缺损的情况下，根据传动带表面磨损的竖条纹，可以比尺划线。 皮带可能断裂的原因是皮带接头质量差，皮带有内伤，局部强度不足，皮带边缘断裂，断面强度不足，外伤破损。 影响胶带寿命的主要原因，1 )胶带的弯曲次数2 )材料落差和运行方向的冲击3 )操作和维护带的起火事故的预防，使用(1)阻燃带。 (二)认真贯彻岗位责任制，发现问题及时处理； (3)皮带周围无可燃物，消防设施齐全。 (4)定期定人巡检，加强维护，液力联轴器应推动使用合格的快熔合金，用阻燃液代替油介质。 皮带作业中最重要的安全工作是防止绞车事故、起火事故。皮带蛇行的原因和调整方法、原因： 1、调整辊(调整器)的调整位置不合理2、调整偏压辊的数量不足3、上、下承受辊上辊落下或没有力的情况4、胶带引入装置的力不均5、辊架偏移6、胶带新连接后， 接头叠合不正确7 .皮带机使用时间设计超过设计年限，机架摇晃8 .运输材料材料位置不正确。 针对上述原因，应该采取调整器、增加调整用辊、补充不足的辊、调整错开的辊支架、重新连接皮带等对策。 如何防止带式输送机胶带的蛇行，防止带式输送机胶带的蛇行的方法很多，主要有：1)强化品质的安装、使用维护；2 )使用前倾式槽型支承辊；3 )使用旋转式自动调芯辊；4 )使用双锥鼓；5 ) 增设胶带蛇行防止装置，处理胶带蛇行时应注意的事项有： 1、胶带蛇行的原因复杂，必须认真观察、正确处理。 2、无负荷运转时很难找到偏移的胶带，通常必须在重负荷时进行调整。 /胶带的行走方向不定。 这是胶带松动的原因，应该调整胶带的张力，不应该跑。 人工调整胶带曲折的诀窍，胶带太紧，不能跑，不能跑，不能跑，不能再跑。 为了理解“跑也不松弛，跑也不高也不低也不向前跑”的规律，在传送带的运行中，头尾辊的中心线不平行，如果传送带两侧的张力不同，传送带就会向牢固的一侧移动如果不是与输送带行进方向平行的同一水平位置，而是单侧高的一侧低，则输送带向高的一侧移动，辊支架等装置不在与输送带的行进方向正交的截面上，如果单侧位于跟前侧，则输送带向里侧移动，带滑动，这是因为传动鼓旋转，带移动皮带滑动的主要原因是皮带间的摩擦力不足，皮带张紧不足的滚筒有水等。与皮带滑动原因分析相应的处理方法、原因分析1 )滚筒表面过于光滑2 )滚筒的卷角过小3 )胶带的张紧力不足4 )滚筒有水或冰，处理方法：1)采用铸造滚筒或包装滚筒2 )在传动滚筒及尾改性滚筒上安装增面滚筒3 ) 调整拉紧装置保证胶带拉紧力4 )清除滚筒表面的水和冰，撒上碎屑：加大皮带的摩擦力是一般的方法，1、包上滚筒的橡胶。 皮带绷紧了。 3 .安装增面鼓，加大搭接角。 胶带滑动会产生什么结果，胶带断裂，电机烧坏，胶带燃烧。胶带运行呈“s”形的原因是如何矫正的，1 )胶带呈“s”形2 )接头不正确的矫正方法：轻微的“s”形弯曲、传送