《机械基础》全套PPT课件

.1，机械基础，2，简介，3，4，1，课程概述，1 .课程性质，机械专业的专业基础课程。2 .包含机械传动装置、常用机构、轴零件以及液压和气动等基本知识的过程内容。3 .课程任务，学习和使用。5、2、机器、机器、零件、6，1。机器和器械，机器根据使用要求进行机器运动的装置，用以转换或传递能量、材料和信息，以替代或减少人的体力劳动和脑力劳动。机构组合了确定相对运动的组件，该相对运动是用于传递运动和力的组件系统。7，机器和机制的差异，8，2。机器的配置，9，3。零件和配置，零件机器和各种设备的基本组件。组件机制(由具有确定的相对运动的许多组件组成)的运动单元主体。10，机器，机制，组件，零件之间的关系，11，3，体育副的概念和应用特性，12，1。体育副、体育副两个组件可以直接接触，并产生特定形式的相对运动。(1)半高两个元件之间面接触的运动部分。旋转辅助移动辅助螺旋对，13，(2)高度两个元件之间的点或线接触的运动对。滚动轮接触凸轮接触齿轮接触，14，2。运动对的应用特性，单位面积压力大，两个零件接触时磨损容易传递难以制造和修理的复杂动作，低特性：单位面积压力小，耐久性好，力性能好摩擦损失大，效率低，不能传递更复杂的动作，高子特性：15，3。低附属机构和高附属机构，低附属机构机制的所有运动对都是低附属机构。高副机关机构中至少有一个是高副机关。16，4，机械传动分类，17，本章摘要，1。机器、机制的特性及异同。2.配置和部件的概念。3.机械、机械、机构、元件和零件之间的关系。4.机器的构成。运动辅助概念和分类。6.父项和子项应用程式特性。机械传动分类。18，第一章平面连杆机构，1-1平面连杆机构的特征1-2铰链4杆机构的构成和分类1-3铰链4杆机构的基本特征1-4铰链4杆机构的演变，19，20，1-1平面连杆机构的特征，平面连杆机构是由一些刚性构件组成的机构，这些刚性构件使用旋转对和移动对相互连接，并在同一平面或相互平行平面上移动。角色：实现更复杂的平面运动，广泛用于生产和生活的动力传递或运动形式变更。21、港口起重机起重货物采用平面连杆机构的双摇杆机构进行。22、平面连杆机构，防止土壤流失，确保叉车平移。23、4杆机构最常用的平面连杆机构，具有包括机架在内的四个组件的低辅助机构。由四对旋转连接的平面铰链4杆机构组件之间的平面4杆机构(称为铰链4杆机构)。24，铰链4杆机构：4个杠杆通过旋转对连接。滑块4杆机构：构件之间的连接，除旋转对外，构件3和构件4使用移动辅助连接。25，1-2铰链4杆机构的配置和分类；机架：固定构件4。连杆：未与机架直接连接的组件2。连接杆：连接到机架的元件1、3。曲柄摇杆、26，1，曲柄摇杆机构2，双曲柄机构3，双摇杆机构，曲柄连接到机架的旋转对，并且是可以围绕相应旋转副轴完全旋转的组件。游戏杆连接到机架的旋转对，但仅围绕其旋转副轴转动的组件。27，一，曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构铰链4杆机构的两个连接杆，一个是曲柄，另一个是摇杆。28，曲柄摇杆机构应用，29，2，双曲柄机构，双曲柄机构铰链4杆机构中的两个连接杆是曲柄。类型：不等长双曲柄机构并联双曲柄机构反向双曲柄机构，30，不等长双曲柄机构，两个曲柄长度不同的双曲柄机构。，31，并行双曲柄机构，连杆与机架长度相同，两个曲柄长度相同，曲柄转换为相同的双曲柄机构。32，反向双曲柄机构，连杆等于机架的长度，两个曲柄长度相同，曲柄转向相反的双曲柄机构。33，双曲柄机构的应用，34，3，双摇杆机构，铰链4杆机构中的两个杠杆是操纵杆。机构的两个极限位置：B1 C1 DC 2b2 a，35，1-3铰链4杆机构的基本特性，1，曲柄存在条件2，紧急返回特性3，死点位置，36，1，曲柄存在条件，1。最短杆和最长杆的长度之和小于或等于其他两杆的长度之和。2.托架和机架之一是最短的杆。37，铰链4杆机构三种基本类型的判别方法，曲柄摇杆机构条件：38，双曲柄机构的条件：机架是最短的杆，39，双摇杆机构条件：连杆是双摇杆机构，当最短杆、最长杆和最短杆长度之和大于剩余2杆长度之和时，无论哪个构件是机架。40，2，紧急响应特性，C1D，C2D两个极限位置的极角摇杆，曲柄和连杆的共线，对应于两个位置的剪辑锐角，用表示。快速性质：空移动时的平均速度大于移动作业时的平均速度。41，机构的快速性质可以用移动速度系数k表示。极角越大，机构的快速特性越明显。42，3，死点位置，游戏杆位于左侧极限位置C1D时连杆和从动机构(曲柄)的共线位置C1AB1。如果操纵杆位于右侧极限位置C2D，那么连杆和从动机构(曲柄)的共线位置C2B2A。43，利用死点位置，工件夹紧后，BCD变直，消除外力f后，机构在工件反弹t的作用下处于死点位置。即使是斥力大的工件也不会松动，夹具结实可靠。44、45，1-4铰链4杆机构的进化，1，曲柄滑块机构2，导杆机构，46，1，曲柄滑块机构，曲柄滑块机构是带有曲柄和滑块的平面四杆机构，由曲柄摇杆机构演化而来。47，双曲滑块机构的应用，内燃机气缸，48，冲压机，49，滚筒给料机，50，2，导向机构，导向条是机构中与其他运动构件成对移动的构件。连接杆上一个或多个构件为导向的平面四杆机构称为导向机构。摆动导向机构移动导向机构曲柄摇摇机构，51、摆动导向机构，头刨床主运动机制，52、移动导向机构，手动泵送机构，53、曲柄摇摇机构，倾卸卡车卸载机构，54，本章摘要，1。铰链4杆机构的基本类型。铰链4杆机构中每个组件的名称。铰链四杆机构基本形式的确定。铰链四杆机构的基本特性。导向机构类型及应用。55，第一章凸轮机构，1-1凸轮机构概述1-2凸轮机构的分类和特性1-3凸轮机构运行过程和从动机构运动规律。56，57，1-1凸轮机构概述，内燃机配气机构，58、自动车床加工机构，59，模具车削机构，60，凸轮机构依靠凸轮轮廓直接接触从动件，使从动件进行规则的直线往复运动(直线运动)或摆动。1-凸轮2从动件3-机架，61，1-2凸轮机构的分类和特性，1，凸轮机构的分类2，凸轮机构的应用特性，62，1，凸轮机构的分类，63，盘式凸轮，64，移动凸轮，65，圆柱凸轮，66，2，凸轮机构的应用特性，优点：结构简单，工作稳定，设计合适的凸轮轮廓曲线，从动件获得所需的运动规律。缺点：凸轮和从动轮(杆或滚子)之间通过点或线接触，不容易润滑，易于磨损。应用：主要用于几乎没有力的情况下，例如自动机械、仪表、控制机构和调整机构。，67，1-3凸轮机构工作过程和从动机构运动规律，一，凸轮机构工作过程2，从动机构常用运动规律，68，一，凸轮机构工作过程，凸轮机构中最常用的运动形式是凸轮的等速旋转运动，从动机构往复运动凸轮旋转时，从动机构充当升力停止停止停止运动回路。69，2，从动件的一般运动规律，位移线，70，1。等速运动规律，从动件的上升(或下降)速度是常数。2 .等加速等减速运动规律，追随者在日程上先做等加速运动，然后做等减速运动。71，绘制等减速运动规律位移曲线，72，本章摘要，1。凸轮机构的类型及其应用特性。凸轮机构从动件通常使用运动规律的工作特性。73，第一章其他常用机构，1-1变速装置1-2整流机构1-3间歇机构，74，75，1，变速机构2，无级变速机构，1-1变速机构，变速装置在一定条件下使输入速度以不同速度驱动输出轴。76，1，3级变速装置，使输入速度在一定条件下输出轴获得一定的速度系列。滑动齿轮变速机构塔齿轮变速机构变速机构拉齿轮变速机构，77，滑动齿轮变速机构，78，塔式齿轮变速机构，1-主动轴2-导向键3-中间齿轮支架4-中间齿轮5-叉6-滑动齿轮7-塔式齿轮8-钟同轴9，10-离合器11-螺丝12-光杆齿轮13-光杆，79，变速增长机制，80，拉伸键变速机构，1-弹簧键2-从动套筒轴3-激活轴4-把手轴，81，2，2，未授权变速机构依靠摩擦传递扭矩，适当地改变驱动和从动件的旋转半径，以确保输出轴的速度在一定范围内未经授权地变化。辊平盘CVT机构锥形轮-端面盘CVT机构分离锥形轮CVT机构，82，滚轮平盘CVT机构，1-辊2-平盘，83，锥形轮-端面盘CVT机构，1-锥形轮2-端面盘3-弹簧4-机架5-齿轮6-支架7-链8-马达，84，分离锥形轮CVT机构，1-马达2，4-锥形轮3-拉杆5-从动轴6-支架7-螺丝8-主动轴9-螺帽10-皮带，85，1-2整流机构在输入轴向一定方向切换的情况下，输出轴改变方向的机制。三星旋转机构离合器锥齿轮换向机构，86，三星旋转机构，1-主动齿轮2，3-惰轮4-从动轮齿轮，87，离合器锥齿轮换向机构，1-主动锥齿轮2，4-从动轮锥齿轮3-离合器，88，1-3间歇机构，间歇机构可以将驱动部的连续运动转换为规则周期运动或静止。一、棘轮机构2、凹槽机构3、不完全齿轮机构、89、一、棘轮机构、棘轮机构分为棘轮机构和摩擦棘轮机构。1 .齿棘轮机构工作原理，1-摇杆2-棘轮3-弹簧4-棘轮5-弹簧6-停止棘轮7-曲柄。90，2。齿棘轮机构的一般类型和特性，外部啮合内部啮合，91，3。齿棘轮机构的角度调整，棘轮的角度大小和棘轮各往复推齿数k相关：K各往复推齿数z棘轮的齿数。92，(1)更改保罗的运动范围，93，(2)使用封面，94，4。介绍摩擦棘轮机构，1-偏心楔(棘轮)2-棘轮3-马球停止，通过偏心楔(棘轮)和棘轮之间的楔产生的摩擦力传递运动。特征：转角大小的变化不受齿轮齿的限制，可以在一定范围内随机调整转角，驱动噪音小，但在传递大负载时容易发生滑动。95，2，槽机构，1。槽机构的组成和工作原理，1-拨2-圆形销3-槽轮，96，2。槽轮机构类型和特性，单圆销外槽机构双圆销外轮机构内啮合轮机构，特点：结构简单，位置方便，工作稳定，传动平稳，控制车轮角度精确。但是，拐角的大小受槽数z的限制，不能调整，并且槽轮旋转的整个马位置受到冲击，由于旋转速度增加或槽数减少而加重，因此不适用于高速。97，3，不完全齿轮机构，连续旋转的驱动齿轮，间歇运动的驱动齿轮机构。特点：结构简单，工作可靠，传递力大，但过程复杂，从动轮在运动的开始和结束具有很大的冲击，通常用于低速、轻的载荷情况。98，本章摘要，1。机械传动，无级变速器类型和工作原理。2.机械整流机构的一般类型和工作原理。3.棘轮机构、槽机构、不完全齿轮机构的一般类型和工作原理。99，第二章皮带驱动器，2-1皮带驱动器配置，原理和类型2-2v皮带驱动器2-3同步皮带驱动器简介，100，101，1，皮带驱动配置和原理2，皮带驱动类型，2-1皮带驱动配置，原理和类型，102，1，皮带驱动的组织和原理，摩擦皮带驱动，啮合皮带驱动，1-皮带轮(驱动轮)2-皮带轮(从动轮)3-柔性皮带，103，2。皮带驱动的工作方式是将至少两轮皮带拉伸到中间灵活性，然后将运动和/或动力传递到皮带和皮带接触面之间的摩擦力(啮合力)。104，3。皮带传动比I，机构传动比机构的瞬时输入速度与输出速度之比。皮带驱动的传动比是驱动轮速度n1和从动轮速度N2的比：105，2，皮带驱动类型，皮带驱动，摩擦皮带驱动，啮合皮带驱动：同步皮带驱动，环形皮带驱动v型皮带驱动，一般v型皮带驱动窄v型皮带驱动楔形驱动，106，1，v皮带和皮带轮2，v皮带驱动的主要参数3，一般v皮带标记和应用功能4，v皮带驱动安装维护和张紧器，2-2v皮带驱动，107、1、v型皮带和皮带轮、v型皮带驱动由一个或多个v型皮带和v型皮带轮组成的摩擦驱动。v型皮带，v型皮带皮带轮，108，2，v皮带驱动的主要参数，1。一般v型皮带的剖面标注，顶部宽度b中性层剖面宽度BP高度h相对高度h/BP，109，2。V型皮带皮带轮的基准直径dd，V型皮带皮带轮的基准直径dd皮带轮相应V型皮带的区段宽度BP对应的直径。110，3.V皮带驱动器的传动比I，dd1活动轮基准直径，mmdd2从动轮基准直径，mmn1活动轮的速度，r/Minn 23354从动轮速度，r/min，111，4。对于小皮带轮，与皮带接触点对应的环形角度1，数据包角度皮带。角度大小反映皮带和皮带轮边曲面之间的接触弧长。112，5。中央在a，中央是从 2皮带轮中心连接的长度。113，6。频带速度v，如果频带速度太低、驱动器大小太大、皮带速度太高，离心力会降低皮带和皮带轮之间的压缩程度、降低驱动器容量、7 .v波段的根数z、根数、传输功率太大时，力可能不均匀。 114，3，常规v带的显示和应用特性，1 .普通v带的标记，中性层V带在围绕皮带弯曲时长度和宽度保持不变的级别。基准长度Ld是在指定拉力下沿v波段沿中性层测量的周长，也称为公称长度。115，显示示例：116，2。普通v型皮带