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文档简介

1、注塑模具的设计， 【注射成型原理和工艺】【热塑性塑料的特性】【注射成型设备】【注射模具的结构和部件设计】【脱模面选择和注射系统的设计】【芯机构设计】【挤出机构设计】【热塑性塑料的热流道】【热塑性塑料模具材料和选项】【注射模具设计的程序】，2，注射例，3，4， 5，6，注塑成形原理和工艺淮南职业技术学院马军，注塑成形原理注塑成形工艺的成形品技术性，7，1-1注塑成形原理，塑料成形生产中，塑料原料，成形设备和成形用模具是三个必要的物质条件，应用一定的技术方法，将这三者结合起来形成生产能力淮南职业技术学院马军，钟表常用的成型加工方法和模具，8，9，10，1-1注射成型原理，塑料成型方法除了上述6种之外，还有轧制成型，铸造成型，玻璃纤维热固性塑料低压成型，辊压成型(旋转)成型，泡沫塑料成型，快速成型等。 淮南职业技术学院马军，11，1-1注射成型原理，注射成型又称注射成型，是热成型品生产的重要方法，大多数热成型品都可以用注射成型方法生产成型品。 注射生产不仅可用于热塑性塑料的成型，还可用于热固性塑料的成型。 淮南职业技术学院马军，注射是用注射机实现的。 注射机有两种：柱塞式注射机和螺旋式注射机。 注射机的基本作用是： 1、加热熔融塑料，使其成为粘性流动状态2，对粘性流动的塑料施加高压，注入到模具型腔中。 一、注射成型原理、12、1-1注射成型原理、淮南职业技术学院马军、a、b、c、13、1-1注射成型原理、螺旋式注射机注射成型原理图. 将粒状或粉状的塑料放入注射筒中，加热熔融后，用注射筒的螺杆将在高压下熔融的塑料通过注射筒前端喷嘴迅速注入已经关闭的模具型腔(图a )，充满型腔的熔融物在施加压力的情况下，冷却固化而成型腔。 这个过程是成型周期。 生产过程是重复上述周期。 成型周期的长度取决于成型品的尺寸、形状、厚度、模具结构、注射机类型、塑料品种和成型工艺条件等因素。 淮南职业技术学院马军，应用14，1-1注塑成型原理，2，注塑成型特点，注塑成型是热塑性塑料产品生产的重要方法。 其特点：1.注塑成型技术生产周期短，生产率高，易实现自动生产；2 .外形复杂，能保证成型精度；3 .成型各种塑料适应性强；4 .设备价格高，模具制造费用高，不适合单体和少量成型品的生产。 除少数热塑性塑料(氟塑料)外，大多数热塑性塑料都能通过注射成型法生产成型品。 注射成型不仅热塑性塑料成型成功，热固性塑料成型也成功。 目前，其成型品占现有全塑料产品的20-30%。 为了进一步扩大注射成型品的范围，开发了专用注射技术，用于成型高精度成型品的精密注射、复合色成型品的多色注射、内外由不同材料构成的夹层成型品的夹层注射和光学透明成型品的注射压缩成型等要求特殊性能和特殊结构的
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