既有建筑节能改造施工方案

既有建筑节能改造工程方案(一)围护结构保温改造；1 .过程流程1 )基层检查处理配合专用粘接剂，将网布翻过来粘贴贴保温板打孔安装固定工具磨平保温板面涂抹聚合物砂浆涂抹聚合物砂浆填充网布涂抹表面聚合物砂浆涂抹涂料质量检查(墙面节能)。2 )基层清扫配线板铺设金属板材检查检查浸水试验(金属板材屋顶)3 )拆下已有窗户修正框风扇拉出中心门与窗框的对位寻找临时固定框与墙壁的连接堵住周围的间隙安装门与窗户固定玻璃安装门与窗风扇安装配件上浆、清扫2 .施工技术(1)基础处理1 )首先，清除所有带墙管道、阳台、防护网等障碍物。 修复原基层上的拆除、冻害、盐析、侵蚀造成的损害。2 )彻底清除壁面基层的空鼓、裂缝，部分清理后，用适度强度的水泥砂浆使表面平整。3 )去除油污和灰尘。4 )不公正的表面用适度强度的水泥砂浆平整。5 )密封墙面缺损和孔洞。6 )通过管道、空调站、新门窗等重新安装墙面和屋顶的雨水管卡、埋入铁材、设备，确保保温层的厚度。7 )拆卸改造墙外侧的管道和线路。8 )外保温层是外墙下面的部分，施工时除去洒水，保温和防水完成后恢复。9 )通过与壁面的结合牢固的工艺，决定是否除去现有的外壁装饰层，通过检查确认了其基层与所使用的粘接剂的密合性良好，粘接强度在0.3Mpa以上，并且粘接面的糊的开口面积不得超过50%。10 )残留外壁原来的精加工面时，在基础壁面上涂抹边界剂进行处理。十一)基础墙体附着力不符合要求，应配合设计、监理等研究制定基础处理方案。12 )如果所有的墙面都是磨灰或水刷加工的话，如果墙面的结合牢固的话，留下原来的墙面，彻底清洗墙面加工层之后，遵循相应的规定。13 )原壁面为涂料加工时，必须对其进行凿密处理，凿密率在50%以上，涂上界面剂粘接保温板。14 )原壁面为干粘石精加工层时，应测定基层与粘结剂的粘结强度，测定结果不符合要求时，应明确精加工层与坚固的基层结合。15 )原来的墙面为瓷砖或镶嵌加工时，首先检验瓷砖或镶嵌和基层的拉拔力是否满足要求，不满足要求时要清楚瓷砖或镶嵌加工层，满足要求时要在清洗加工层后涂抹边界剂粘贴保温板。(2)调制专用粘接剂1 )施工中使用的粘接剂分为专用粘接砂浆机的表面层聚合物耐裂纹砂浆。2 )施工时用手持式搅拌机搅拌，混炼的粘结灰浆根据使用说明按重量比调制。 搅拌时间应在5min以上，搅拌充分，均匀，粘度适中，粘度一定。3 )砂浆的制备完成后，静置5min，使用前再次搅拌，混炼的砂浆在1小时以内用完。(3)粘贴胶合板1 )施工前根据建筑外墙立面设计尺寸绘制布局图，节省材料。 加快工程速度的目的。 苯板沿长度方向水平铺设，保证连续结合，上下两条纵向间隙为1/2板长，局部小间隙在200以上。2 )弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术的要求，在墙上弹出门窗水平线、垂直控制线和伸缩线、装饰线等。 挂基准线：在建筑外壁的大角(阴阳角)和其他需要的地方挂垂直基准线，在各楼层的适当位置挂水平线，控制搁板的垂直度和整齐度。3 )粘贴胶合板时，应插入板的间隙，施工时控制板的间隙在2以下，板间的台阶在1.5以下。 板之间的间隙超过2时，不得用板填充，用灰浆或粘接剂粘贴。 板之间平坦度的高度差大于1.5的部分在施工面前用木锉、粗砂纸或砂轮磨平。4 )按照预先规定的尺寸切割胶合板，从角垂直切缝连接，要求从角沿建筑物笔直完整。5 )在每张砧板的周边用砂浆涂抹宽度为50 mm的专用聚合物胶粘砂浆，在从边缘向中央逐渐变厚的板的下侧设置宽度为50 mm的狭缝，使粘贴板时封入板与墙壁之间的空气不会溢出，在中央部涂抹砂浆6 )苯基板按要求爬上墙后，用2m压平尺寸，确保其平整度和粘贴，板与板之间必须有间隙，板之间不得粘结灰浆。 否则，该部分形成冷桥。7 )网眼布的卷角：从角部粘贴大型板后，遇到阳台、窗口部、屋顶等时，进行耐碱玻璃纤维网眼布的重新卷绕。 即，在基础的壁面上用聚合物粘接灰浆粘贴网眼布，重卷部分在基础上粘接宽度为80 mm以上，而且不能重卷网眼布本身。8 )门窗开口处的板子不得破板收集。 需要整块木板切。 其切边应直且平坦，尺寸应为正方形。 其他接缝应距开口四周200以上。9 )在窗户位置的板子之间设置接缝考虑防水的问题，在窗边部分水平地贴上板子按压板子，也就是说为了不让睡眠出现纵缝，要做成流水坡度，在窗户上开口，立起板子按压横板。(4)安装固定工具通过粘贴墙壁固定的胶合板，在粘贴牢固后，在8-24h小时内安装固定工具(根据气温掌握时间)，用钻头在要求的位置钻孔(5)打底子因为平板接缝的表面不平常，所以需要用衬了方材的粗砂纸打底，磨刷动作在圆周方向上温柔地旋转，不允许在平行于板接缝的方向上磨刷，磨刷后用刷子去掉表面的屑。(6)滴液箱1 )在所有的外窗开口部的侧壁的上口，用墨绳弹出水滴罐的位置，用窗框进行对照。2 )按照弹出的墨线，在胶合板上贴上标志，使用槽在胶合板上切开定位槽，考虑到完成的滴水槽的尺寸为10 mm10 mm，表面层灰浆的厚度为5 mm7 mm，在槽内填入完成的滴水槽后，表面层灰浆的高度一致13，差的尺寸为粘结灰浆确保空间，用表面层灰浆粘贴完成的滴水槽塑料条。(7)设计伸缩缝为了减少外墙保温系统温度应力的影响，必须设计和安装外墙保温系统的伸缩缝。 施工时，事先用油墨罐找出伸缩缝的位置线，用水平仪或装满水的塑料管检查伸缩缝的水平。(8)涂第一次表面层聚合物的抗裂砂浆1 )面板表面的界面剂干燥后，施工表面层聚合物的抗裂砂浆。 表面层应控制在1至2以内，请勿涂抹。2 )第一次聚合物的耐裂缝砂浆用滴水槽涂抹到水滴的切口边缘即可，槽内没有涂抹聚合物砂浆。3 )在伸缩缝内的苯板端部和窗户的苯板通槽侧壁的位置涂上聚合物灰浆，贴上网布。(9)填充网格布1 )填充网格布是指用抹子从中途开始水平保持一定距离，将网格布上下展开，使其与聚合物砂浆紧密贴合。2 )在门和窗的开口部的内侧周边和开口部的四角追加加强网格布，开口部周围的网格布的尺寸为300*200，粘贴在大壁面上的网格布重叠在门和窗周边的强化网格布上，埋入作为基础的聚合物灰浆中进行粘贴。3 )将大面积的网格布拉长，在水平方向上拉直使其平整。 将网眼布弯曲的面放在里面，开始大面积埋入，网眼布的左右搭接宽度为100，上下搭接宽度为80。 网眼布不要有皱纹、空鼓和翘曲。 砂浆的充实度是100%，严禁干燥。4 )在伸缩缝中，将网眼布翻过来。 网眼布临时粘贴在墙面上的尺寸为80，用网眼布和粘贴灰浆，粘贴在大墙面上的网眼布复盖在重叠的80网眼布上，埋在底层的聚合物灰浆中粘贴。5 )壁体的阴、阳角处从两侧的壁体埋入的网布必须在两个方向上缠绕角度相互重叠，各重叠宽度在200以上。6 )沿精加工面加强镀锌钢丝网，用专业的机械固定件固定壁裙的颈部。(10 )涂抹表面层聚合物的抗裂砂浆1 )涂抹聚合物的耐裂缝砂浆压入网布后，砂浆表面几乎干燥，手不粘时，涂抹表面的聚合物砂浆，以复盖网布不出现网布痕迹为基准，表面聚合物的耐裂缝砂浆总厚度为3 mm至5 mm2 )滴液罐的制作方法首先将网布压入槽内，然后在槽内涂上足够量的聚合物灰浆，将塑料制品的滴液槽压入挡泥板槽内。 塑料制品滴注水槽的装填深度，应综合考虑完成后的层高，使完成后的滴注水槽与表面层聚合物的抗裂砂浆高度一致，确保外观品质。 菲涅耳槽内砂浆密封填充，设置滴液槽时必须确保槽内聚合物粘结砂浆沿着槽内砂浆。 网格布在此断裂时，搭接宽度必须在65以上。 在滴水槽的槽中追加网眼布，必须将网眼布重叠80。所有阳角部、表面层聚合物的抗裂砂浆均不得做成尖角、圆弧。表面层砂浆施工应选择施工时和施工后24小时，在无雨水的天气下进行，避免雨水冲洗重做。在预留孔的地方，网格布断裂，其中表面层灰浆的剩馀位置应考虑网格布和原始大面积网格布的搭接长度要求，预留一定的长度。 表面层聚合物的抗裂砂浆必须保留。(十一)细节和特殊部位的做法；1 )确保孔位置(破损部位)的处理大面积胶合板粘贴施工遇到外脚手架连杆时，胶合板在外墙保温施工结束后拆除过程中，只能对其部位进行修补处理。用干硬水泥砂浆紧密填充脚下的眼睛，使表面平整。根据预约的孔的大小裁剪相同大小的板子，磨光边缘部分，使之能够牢固地埋入孔中。在上述裁断的板的背面涂抹粘结灰浆，嵌入孔中。涂抹底层聚合物的耐裂缝砂浆，切割网布(面积大小请与周边施工的网布重叠80)。 埋入网格布，涂抹表面层聚合物的耐裂缝砂浆，使周边平整。2 )建筑物最上层的保温方法首壁外保温方法与标准层的规定相同，为了提高表面层的耐压能力，要求加强网布。(12 )胶合板与基层应切实结合，胶合板与基层的粘结面积应在40%以上，其结合强度应通过检测，在0.1Mpa以下。(13 )外包装表面层：外包装保温系统施工完成，检测合格后，进行外包装表面层，外包装表面层腻子应采用与外包装保温系统结合的柔软耐水腻子，外包装表面层涂料应采用涂料。(十四)既有建筑改造不应破坏既有结构体系，不应破坏门窗外的装修或影响其功能。(15 )门窗的位置应尽量靠近外墙。 窗框外皮和保温层内皮一致。 窗户周边与保温层接触的地方按照设计进行密封处理。 窗框和墙体之间的间隙最好用有效的保温气密材料和弹性密封剂来密封。(16 )窗户的安装必须牢固。 安装在砖砌体上时不得用钉子固定。 用膨胀螺钉固定，不得固定在砖缝里。(2)供暖供热系统的改造；本工程施工过程应正常施工，保证正常运行。 这增加了施工难度，施工过程中应注意以下几点(1)拆卸原供暖系统必须由工人手工拆卸，搬运中部分设备不易使用，采用人工搬运方式，同时专家监督拆卸搬运过程，以免造成人身伤害。(2)大楼内人员活动频繁，为了防止人身伤害，在设置安全警告卡等提醒注意的同时，必须采取措施，以防止管道的机械等倾斜或落下，损伤大楼内的人员(3)管子、机器等应保持安静，不发出噪音，影响大楼内的人员(4)施工中的管子、机械器具应轻轻放置，必要时在墙壁、地面铺上遮蔽物，防止管子、机械器具等的放置、移动中对墙壁和大楼的地面造成破坏1 .施工工序拆除原供暖系统设备机架设置配管设置(前干管、再立管、后支管)散热器设置水压试验系统清洗防腐保温系统调整后期恢复2 .施工方案(一)拆卸原来的供暖系统；1为了防止办公环境等的破坏，传统供暖系统采用手工拆卸的方法，从高层开始逐步拆卸。2吊顶的拆除，为了后期恢复，必须避免发生大的破坏。3拆卸过程中要注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，避免散热器伤害工人和其他人。 同时采取措施保护周围的物品。 拆下的管道、暖气罩、散热器等必须放置在指定的位置。(2)设备熟悉图纸，根据设计图纸描绘管道位置、管径、预留口、坡地、阀门和支架位置，包括干管起点、末端和拐角、节点、预留口、坐标位置等。 钢管可在安装前清除严格的管内锈蚀，清除杂质，在试验压力清洗中连接合格的后方。(3)机架安装本工程部分干管采用挂式安装方法，按设计要求和规定间隔安装，挂线作为夹头安装的基准线。 把吊环隔开间隔盖在管子上，提起管子，通过螺栓拧紧螺母，固定管子。 安装托架的管道时，首先将管道设置在托架上，在第一个管道上设置u形卡，然后再设置第二个管道，然后各管道就这样紧固螺栓。(4)配管安装根据主要机械需求量规划和入场时间，进行机械设备采购、安装和调整作业，保证工程正常使用。材料设备入场后，首先由材料人员进行数量检查，然后由技术质量人员进行技术性能确认，填写材料设备的入场检查记录。1主干管安装干管的各部件和管段经加工制作、适当组装，按照附图安装，安装干管后进行分段管压试验，测试压力0.8MPa，然后对该管段进行防腐和保温。2立管安装2.1检查各层孔的位置是否垂直，吊线、剔眼、种扣子。 把事先准备好的配管按照号码顺序搬到设置场所。2.2安装阀门前拆下阀盖，如有钢制套筒，则穿过管道，按编号从第1部分开始安装。2.3检查立管各留置口海拔、方向、半圆弯曲等是否正确、平整。 必须松开预先种好的管夹，将管子放入卡片内拧紧螺栓，通过动臂、线的落下从第一根管子寻找直角，支撑钢套，最后填孔，确保口。3根管安装采暖支管在散热器安装的同时施工，供水管安装完毕后进行压力试验，然后进行清洗，合格后清洁水。管子在穿墙处插入套管，套管直接比钢管大2号。 贯通墙壁等的钢管和套管之间用石棉绳填埋，套管和建筑构造之间的空隙部分用水泥砂浆填埋。本工程供暖系统使用的管材均为焊接钢管，DN32采用焊接连接，dn32采用螺纹连接，连接方法如下a焊接方法：管道焊接将钢套管固定在管道上，焊接时对准管道，实施焊接，保证焊波均匀一致，焊接表面无肿瘤气孔，焊剂无，焊接后清洁，防腐处理。 配管安装完成后，检查坐标、标高预约口的位置、配管的直径变化等是否正确。 然后笔直寻找，按平尺检查坡度，调整合格后，安装u卡，使紧张适度，平整一致，填埋隧道前防腐，按设计检查供暖管道保温。b螺纹连接方法：在选定的管材上画线，用线切断管，切断管后，清除管截面的铁膜、毛刺，将管材按管径尺寸分段固定，一般按管径15-32mm固定两次。 40-50mm套为3次，在生头部涂上铅油，麻醉后拿来管子，用管子钳住管子，使生头部露出，去掉麻头，擦掉铅油，等号码放在适当的位置再修改，在装有管子的管子