易损件使用手册PPT课件

等离子切割漏洞安装和使用指南，前言由林质量总部组织准备，了解该人员等离子切割漏洞的配置、更换技术、更换标准、日常维护和常见故障的解决。本手册可由生产管理、技术、等离子切割工作和业务工作人员阅读。目录，第一，漏洞介绍1，漏洞配置.42，电极新技术.53，喷嘴新技术.6 2、漏洞安装1、安装注意事项.72，安装前确认.83，安装步骤.93，使用漏洞1，选择电极内的收缩量.132，选择立锥高度. 143，弧电压和漏洞寿命. 17，目录，4，漏洞更换标准1，漏洞扫描.181、使用漏洞的标准.212、漏洞不可用的标准.233，第二个可用漏洞标准.24 5、漏洞的维护维修1、日常维护.。252，中断修复.。26 6 6，漏洞的管理流程.。30、主要组成部分和作用：1。电极：发射等离子体2。涡流环：使等离子体产生涡流，使等离子弧产生更好的渗透力和更好的切面。3.喷嘴：压缩电弧，形成高温、高能量密度的等离子弧。防护罩：防止溅渣和热辐射。5、固定帽：固定、保护其他附件。电是技术：通过最大限度地提高银的导电效率和热传导的优良性能，给电极的单晶铪(等离子弧的发生体)最好的冷却效果，可以延长寿命。纯铜电极，银镶嵌技术：由于成本原因和银镶嵌技术的合理使用，在电极前端，只要使用银嵌入技术，将铪丝绸嵌入银端，使用合金焊接技术，银和铜载体无缝对接，并保持切割寿命和切割质量等优点。银包埋技术：为了进一步节省，以银为载体，先将铪集成在银中，然后使用焊接工艺进行无缝对接。银作为中间介质实现了良好的平衡，同时起到了节电、冷却铪、延长寿命等关键作用。注：我公司目前使用纯铜电极，银电极导电性能好，脆弱部件的寿命提高1-2倍，切割速度提高约20%，银电极的使用是未来的趋势。钨合金喷嘴：使用钨嵌入喷嘴前端，大大提高喷嘴的耐热能力，同时喷嘴的光圈由于长切割而使喷嘴光圈不变大，从而增大了切面角度，提高了切面质量，有效地减缓了切面垂直衰减。穿孔次数大约是纯铜喷嘴的3倍。1，安装和更换脆弱部件之前，必须关闭等离子电源。2、从火炬中取出漏洞，检查是否有磨损或损坏的部件。消除漏洞后，应将其放置在干净、干燥、无油的表面。肮脏的弱点会导致火炬故障。3、确保火炬与工件保持垂直。4、在总体快速链接头的每个o形圈和总头安装上涂抹薄硅。螺纹必须旋转到末端，才能安全地连接枪和电缆。注意：请确保枪体和o形密封圈设备之间没有间隙。，损坏的电极，损坏的喷嘴，注意：安装喷嘴时必须垂直安装，非垂直时涡流环损坏，影响切割质量。由电极安装位置确定的电极内部收缩长度ly，内部收缩量表示从电极到嘴末端的距离，适当的距离有效地切割，使电弧在嘴内压缩得好，从而获得能量集中、温度高的等离子弧。距离太大或太小，会严重烧伤电极，割口、切口、切口的能力会下降。内部收缩通常为8-11mm。穿孔和切割时唇高不合适，溅渣威胁屏蔽罩和喷嘴，容易切口。穿孔和切割时喷嘴高度适当，以防止溅渣破坏屏蔽和喷嘴，从而延长脆弱零件的寿命。一般裂口高度控制为4-10mm，天空高度为一般切割高度的1.5-2倍。新电极，部分使用的电极，60%使用的电极，电弧压力反馈线未连接，影响切割质量，由于电弧压力未调整，脆弱的使用，切割枪不能保持正确的切割高度，切割端面倾斜增加，切割质量下降，漏洞更换太早。负切割倾斜，最佳切割倾斜，负切割倾斜，正切割倾斜，电弧压力反馈线，等离子弧特性，HPR系列精密等离子切割机寿命参考表，最高200普通离子切割机寿命参考表，注：以上参考数据，实际生产喷嘴更换应与切面质量状况相结合电极更换与电极穿孔次数、穿孔板厚度和中心孔凹陷深度相结合确定。电极管接头深度测量仪，注：1，管接头深度不超过1mm，否则更换。可以使用脆弱部件的标准，不能使用脆弱部件的标准，不能使用脆弱部件的标准，第二个可用脆弱部件的标准，以确保切割质量，否则脆弱部件的维护：如果某些喷嘴发出异常声音，则应沿着切断线观察，如果切断面凹了，或切断量大，则应切断如果存在，请剪切此部件，然后停止喷嘴维修。修理喷嘴时，必须与喷嘴型号匹配，以避免喷嘴损坏。必须经常从火炬保护外壳中去除熔化的渣，否则会发生破坏性严重的等离子弧。更换损坏的部件或停机时间长后，要清除煤气，使水和雾从火炬中排出(2-3分钟为宜)。火炬或弱点中的所有污垢都会对等离子系统的功能产生重大影响。更换脆弱部件时，放在干净的法兰绒上，经常检查火炬的连接螺纹，用过氧化氢洗涤剂清洗电极接触面和喷嘴。喷嘴内的氧化物会影响