水泵找中心PPT课件

. 1、泵找中心2、找中心的目的是：使泵和马达轴的中心线成为一条直线。 这种说法不准确，但很容易理解。 确切地说，它应该在连续的曲线上。 一部分设备需要确保圆周和开口部，还考虑了设备运转后的膨胀量。 对于涡轮主体为了寻找中心而应该考虑的负荷分配，泵中几乎不存在。 这是因为泵联轴器刚性小。 在找中心之前、找中心之后3、也称为开口与圆周、开口：开口、端面等，表示两组轮端面不平行的程度。 圆周：也称为外圆，表示两组轮的外周高度和左右的差异，实际上反映了两组轮所在轴线的偏移。、开口：仅根据上下距离不同、对应于仅在右对角线上寻找右对角线的偏差。 只有左轮，理论得出的结果是圆周差。 事实上，轮的圆周没有特别的圆。 有轮子本身的椭圆或其他缺陷，直接影响结果。 例如，图2在车轮上部的外周具有缺陷，其直径比其他位置小，如果钟表旋转至该位置，则读取值显着减小。 两个对轮一起旋转的话，对轮的相对位置不变，不管对轮是否有缺陷，读取值都没有影响。 基本的寻找、5、2、为什么寻找开口需要两个对圈，假设百分表在左对圈寻找开口。 只有右对轮，相当于找右对葫芦。 只有左对轮，理论上得到的结果是开口偏差。 实际上，对于车轮本身的缺陷，直接影响结果。 如图2所示，若对车有葫芦偏(对车端面与轴心线不垂直)，则右对车与左侧对车平行，但轴心线不平行，仅仅在左侧对车转弯，开口应接近零，实际上存在下开口。 两组轮一起盘绕，对轮随轴心线变化，两组轮的相对位置不变，无论是否有葫芦偏移，不影响结果。 寻找中心的基本说明是，、6、3，为什么要用两个钟表来寻找孔，轴承本身有一定的游隙，即使有推力轴承的轴向定位，也难以保证转子在移动盘时不在轴向移动，没有推力轴承的定位转子轴向的松动直接影响读数。 当转子移动时，使用两个表同时反映两个表的读取值，并在计算时将其清除。 因此，移动开口部分的百分比表一周后，看是否返回零，不是两个表是否返回初始数，而是看两个表的读取值的变化量是否一致。 寻找、中心的基本说明，7、4，数据记录方式，记事本上画圆和十字。 用箭头表示光盘的移动方向。 记录数据的场所可以是东、西等方向，左右，也可以是炉侧电气侧。 如果不明确表座在哪个对轮，就不知道只有结果偏向哪个方向。 圆周写在线段的上部。 开口写在圆的外侧，两侧的数量分别写在线段的两侧。 在括号内一般记录有盘移动一周后返回到初始位置的数据，严格来说应该记录。 如果要求不高的话，数据基本上是“回零”，所以不必记住。 此外，所谓零背景，圆周值返回初始值，偏差超过0.01mm的开口值，两个表的变化量大致一致，偏差不超过0.01mm。 寻找中心的基本说明，8，5，如何验证结果的正确性，圆周：上下数值的加法和左右数值的加法大致相等。 图的上下加法和左右加法有0.07mm的差异，显示了明显的大小，数据不正确。 主要原因(1)发生了变动。 (2)车轮圆周粗糙度差，相对位置变化。 需要重新测定。 验证开口：两个表的数值变化基本一致。 向图中左右开口，左侧从4.0变化到右侧为3.98，左侧从5.01变化到右侧为5.0，分别变化0.02和0.01mm，右侧比左侧小，表示数据正确。 小心想伪装的童鞋，想想别人为什么看到你的结果。 大家不要学坏东西。寻找中心的基本说明，9、6，调整泵或调整马达，理论上调整马达或调整泵，调整马达的情况较多，是因为泵上连接了进出口配管，所以不容易调整。 在卧式泵中，不需要考虑涡轮机主体寻找中心的扬度，默认泵是水平的。 立式泵的开口调整量大时，需要考虑泵基础是否水平，调整后对马达水平有多大的影响，特别是循环泵、冷凝泵等马达大，需要测量泵的水平。 找中心的一些基本说明，10，7，中心的计算原理：三角形，开口，开口变化量/对轮径=地脚调整量/两地脚间距开口变化量=地脚调整量*对轮径/两地脚间距地脚调整量=开口变化量*两地脚间距离/对轮径，找中心的基本说明，调整开口，不论移动前地脚和后地脚什么？ 11、调整前地脚和后地脚对圆周的影响值不同。 调整前的地脚(靠近对车)，对车圆周的变化量必须大于调整量。 变化的方向一致。 调整后的地脚(远离对面车)，对面车的圆周变化量必须比调整量小，而且转子越长，圆周变化量越小。 变化的方向相反。 8、中心计算原理：寻找相似三角形、圆周、中心的基本说明。 12、调整后地脚(左侧为前):圆周变化量/从对轮到前地脚距离=后地脚调整量/两地脚间距离圆周变化量=后地脚调整量*从对轮到前地脚的距离/两地脚间距离后地脚调整量=圆周变化量*两地脚间距离/从对轮到前地脚的距离、8、中心计算原理：相似三角形圆周，寻找中心的基本说明13 调整前地脚：圆周变化量/从对轮到后地脚的距离=前地脚调整量/两地脚间距离圆周变化量*从对轮到后地脚的距离/两地脚间距离=圆周变化量*两地脚间距离/从对轮到后地脚的距离，8，中心计算原理：相似三角形，圆周，搜索中心的基本说明，14 9，计算结果，1.07，8.0，5.0 1.0、1.16、0.91、5.0、8.03、8.06、5.04、5.03、7.99，圆周：对称数值减法除以2 (为什么除以2？ 哪个高)洞口：两个数和对称两个数之和除以2 (为什么除以2？ 结果：圆周： *高度为0.125，*偏东0.035开口：下开口：0.055，左右开口： 0，寻找中心的基本说明，东，15，10，计算理由为2，圆周偏差，实际上两测量轴心线的偏移距离。 实际测定时，因为百分比表的上下各有一次读取，所以直接减去得到的数据实际上是右侧对轮的上下比左侧高的数据和下下比左侧低的数据的代数和，即a。 中心偏差b=(AAA)/2，寻找中心的基本说明：a，a ，b，因为相信为什么要用2除开口，看过前期葫芦偏测量的计算，所以我们用2张表进行了测量，如果只用1张表，或者用尺进行了测量，就不需要排除了。 至于、16、11中哪一个较高，则为、1.07、8.0、5.0、1.0、1.16、0.91、5.0、8.03、8.06、5.04、5.03、7.99，以上为例：圆周上的数值较大，马达较高，即泵侧较低。 开口的下面数值大，下面开口。 寻找中心的基本说明，东、钟台在泵对车上，用塞规测量的话，记录结果不变，高低和钟表的测量相反。 因为两个物体的距离越近，百分比计的读数越大，尺寸的读数越小。17、1、为了计算调整量(以高低为例)而准备的数据，除了测定中心的偏差之外，在计算调整量时，需要测定上述数据并完成计算。 只需调整马达，无需测量泵侧的2个数据。、轮径： 150、中心调整量计算、18、2、调整量计算(以高低为例)所需的数据，假设：圆周：马达高度0.125、下开口：0.055、轮径： 150、1 )假设基准：下开口0.02、泵低度0.022 )所需调整量：泵高度(或马达低度)0.105、下开口也可根据泵的转速、对轮连接类型、泵的重要度来决定。 对于弹性连接(带弹性块、弹性环)，误差0.05mm没有问题，开口要求一般比圆周小。 19、3、计算调整量的一般原则，假设：圆周：马达高度0.125，下开口：0.055标准：下开口0.02，泵低度0.02，车轮直径： 150，先消除开口，后消除圆周。 先调整高低，然后再调整左右。 一般教材直接给出计算公式，我们详细分步计算和理解。中心调整量的计算、20、4、开放解除(调电机)、假设：圆周：马达高度0.125、下开口：0.055标准：下开口：0.02、泵低度0.02、轮径： 150、下开口需要抬起前脚或后脚，因为马达自身高，所以可以通过降低后脚来计算。 (用哪个地脚计算都一样，下次的计算要修正后返回。 调整量=下开口变化量*双脚间距/对轮直径=3.5* 500/15011.7注意单位：资料中记录的所有数值单位默认不写mm，为了便于计算，中心偏差单位可以是“线”或“道”，单位可以是0.01mm。 中心调整量的计算，21， 5、调整圆周(调整马达)、假设：圆周：马达高度0.125、下开口：0.055标准：下开口0.02、泵低度0.02、车轮直径： 150、刚才调整过的开口，后脚下降对象车圆周变化的圆周变化量=后脚调整量*对象车对象车对象前脚距离/两脚间距离=11.7*150/在将500=3.51变化方向作为电动机对车的上升、即如下计算圆周的情况下，如果加上0.0351来计算中心调整量，则为22， 5、调周(调周电动机)的圆周：电动机高出0.125的下开口：0.055标准：下开口：0.02，泵低0.02，对轮径： 150，刚才调整了开口，因此后脚下降0.117，电动机对轮上升0.0351时， 电动机对轮比泵对轮高0.1250. 0351=0. 16010.14，此时，需要整个电动机0.16-0.02，即同时降低前后脚0.14，将电动机高度调整为0.02。 调整圆周就是同时调整前后脚。 中心调整量的计算，23，6，计算结果，假设：圆周：马达高度为0.125，下开口：0.055标准：下开口：0.02，泵的低度为0.02，对轮直径： 150，根据上述计算，后腿共调整2次，首次降低0.117，第2次降低0.14，共降低0.257前腿计算结果：电机前脚下降0.14mm，后脚下降0.257mm。中心调整量计算、24、7、加减垫片、假设：圆周：马达偏差为0.125、下开口： 0.055标准：下开口： 0.02、泵为0.02、对轮径： 150、实际上不存在0.257和0.14垫片。 实际上，后地脚下降了0.25，前地脚下降了0.15。 在理论计算中，地脚用一个支撑点来计算。 实际电动机前后脚的距离不太长，隔板本身有宽度，即脚之间的距离越长，调整隔板对中心的影响不如理论计算那么大。 因此，实际的加减垫片有可能扩大0.050.1mm。中心调整量的计算、25、8、结果的管理、假设：圆周：马达高度0.125、下开口：0.055标准：下开口0.02、泵低度0.02、对轮径： 150、下开口变化量=脚调整量*对轮径/双脚间距=(0.25-0.15)*150/500=0.03下开口33600.055-0圆周变化量=前地脚调整量*对轮-后地脚距离/两地脚间距离-后地脚调整量*对轮-前地脚距离/两地脚间距离=0. 15 * (500150 )/500-0.25 * 150/500=0. 12圆周：马达高度0.125-0.12=0.005，计算正确，中心调整量计算，26， 8、说明泵找中心计算的特殊性的车轮直径： 150，中心调整量的计算，汽轮机本体找中心，本体地脚间距(瓦距)比车轮直径大得多，且转子按压金属后，中心不变，计算结果与实际一致度高。 泵找中心不同，特别是400V电动机，各尺寸的差异并不大。 地脚螺栓的紧固顺序和紧固程度影响中心结果。 另外，泵大多使用弹性块或弹性环与车轮连接，对中心的要求也不像主体那样高，因此中心计算实际上即使不按要求一步一步地进行，也可以根据实际情况进行估计。 此外，用手描画几个尺寸的话，也许计算尺度就可以了。27、1、架表、寻找中心的一般程序为、一般同时架表3张、1张测量圆周、2张测量开口。 圆周表在最上面，开口的两个表在水平方向的两侧。 同时测量3个时钟，旋转1圈，即可测量所有数据。 位置狭小时，请在圆周上放置钟表，用螺塞测量开口部。 用尺手感很重要，需要自己体会。 查找圆周架表的方法、开口表、开口表、圆周表、28、2、测量记录、中心的一般步骤，通过车轮螺栓，在车轮上做标记，同时移动车盘。 每隔90度停止，读取并记录。 磁盘的旋转方向是泵的旋转方向，如果磁盘旋转过度，请不要将磁盘倒置。 位置狭小时，请在圆周上放置钟表，用螺塞测量开口部。 用尺手感很重要，需要自己体会。 记录方法在很多地方都不同，大家自己把握吧。 你怎么觉得方便？29，3，计算调整量，调整，寻找中心的一般顺序，按照先前介绍的方法，计算马达的脚垫调整量。 中心偏差较大时，即使调整后通过地脚螺栓或者完全去除地脚垫，高度也不会改变，因此可以在调整泵侧之后调整马达。 关于地板衬垫，不得超过几张规定。 这是最棒的，做不到。 几张也没什么影响。 没有必要牢牢抓住书本的要求。 一般先调整上下圆周和开口，然后再调整左右。 左右不需要垫片，放松脚就可以调整。 调整系统一定要打扫干净，不能有毛刺、卷曲，马达的