U型管换热器毕业设计说明书

学生编号：毕业设计规范U型管换热器的设计u形管换热器设计机电工程学院化工设备与机械专业班学生指导教师(职称)完成时间从年月日到年月日广东石油化工学院毕业设计诚信承诺书我郑重承诺U型管换热器设计毕业设计的内容真实可靠，由我的独立研究所在导师的指导下完成。在毕业设计中引用他人已发表或未发表的成果、数据和意见已明确指出来源。如果有欺诈，剽窃或剽窃，我愿意承担全部责任。学生签名：一年中的月日二毕叶聘书学校(系):专业班级：学生：学生编号：一、毕业论文题目U型管换热器设计二。毕业论文工作将从2007年1月1日开始第三，毕业论文将在我们学校和实习地点举行。四、毕业论文的内容要求1。毕业设计规范2。0号图纸1.5基本数据：序列号项目名壳程管道路径单位1设计压力1817兆帕2工作压力17.115.6兆帕3设计温度4004544工作温度3734155工作介质混合氢油反应产物6焊接街道系数117腐蚀余度33毫米8水压试验压力24.6424.31兆帕9进气温度13437010出口温度316210主要内容：1.参考结构设计相关手册和标准，确定换热器的结构。包括整体结构尺寸的确定、挡板、喷嘴、法兰、支架和拉杆的选择。2.强度计算通过这部分计算，确定换热器的强度大小。包括气缸、气缸盖和管板的强度计算。二要求：1.毕业设计说明2.图号0 1.5设计进度表：在第一至第五周，人查阅了数据，进行了现场调查，确定了设计方案，计算了工艺，并确定了工艺规模。第6-13周的结构设计、强度计算和图纸；第14-15周写作论文，印刷论文，准备辩护。关键参考：1毛希乔。热交换器设计。上海：上海科学技术出版社，19982姚玉英。化学工程原理硕士。天津：天津大学出版社，19993夏清德。化学设备设计。北京：化学工业出版社，20004GB150-1998，钢制压力容器S。中国标准出版社，20005GB151-1999，管壳式换热器S。中国标准出版社。1998.教师接受论文任务的起始日期为2014年3月17日学生签名摘要摘要热交换器广泛用于许多工业部门。设计中考虑到工况和介质的特性，采用了U型管换热器结构。该设备适用于温差小、壳程流体清洁、不易结垢、拆卸和清洗的场合。在设计过程中，根据GB151-1999 钢制U型管式换热器，对换热器依次进行了工艺计算、结构设计(材料选择)和强度计算，最后完成了专题讨论。在强度计算中，伸缩缝的需要量是根据温差的具体值来计算的。本设计中，每层管子的排列采用正三角形排列。这种方法可以在相同的管板面积上布置更多的管子，并且管子外表面的传热系数大。然而，由于双管结构，隔板的两侧采用矩形布置。最后，测试换热器是否满足介质换热的要求。关键词：换热器；u型管；工艺设计；结构设计；强度计算摘要换热器是许多工业部门广泛使用的工艺设备。在设计中，由于工况和介质特性，采用固定管板式换热器结构。该设备适用于温差不大，壳体调节液清洁，或换热器不易碎裂、拆卸或清洗的场合。在设计过程中，工艺设计、结构设计(材料成型)和强度计算必须按照GB151-1999钢制壳式换热器进行，最后完成研讨会。在强度计算中，必须根据温度的具体差值来计算膨胀部分的要求。在设计中每根管子的排列方式采用等边三角形排列，这种方法可以在同一管板区域内排列多根管子，而且管子外表面传热系数大。但由于结构是双桶调节，它在隔板的两侧采用矩形排列。最后确定换热器是否满足介质传热的需要。关键词：热交换器；固定管板；技术设计；结构设计；强度计算三目录内容摘要一抽象二先前1第一章导言21.1换热器2的应用和发展1.2热交换器的分类和特性51.3型管换热器的设计7第二章换热器的工艺计算82.1设计条件82.2物性数据的确定82.3符号描述82.4流体趋势的确定92.5估算传热面积，初步选择换热器规格92.6换热管的布置与管中心的距离为102.7挡板112.8接管112.9压降的计算122.10总传热系数的计算13第三章换热器的结构设计163.1桶163.2管箱材料163.3管箱法兰173.4喷嘴材料183.5喷嘴法兰193.7管板20材料213.9根换热管213.10拉杆223.11挡板23的选择和布置3.12头23第四章换热器强度计算254.1汽缸壁厚的计算254.2管箱接头和管头26厚度的计算4.3伸缩缝的设计264.4热交换器压力部件的强度计算和验证284.5热交换器强度的计算和验证284.6鞍座检查304.7气缸检查30第五章设计中使用的制造方法和工艺33参考文献35前言先前的评论热交换器是一种将部分热量从热流体传递到冷流体以实现热传递的装置，也称为热交换器。热交换器被广泛使用。日常生活中用于加热的散热片、蒸汽涡轮机组中的冷凝器和空间火箭上的油冷却器都是热交换器。它也广泛用于化学、石油、电力和原子能工业。换热器是广泛应用于许多工业部门的一种常用设备，通过它传递热量以满足生产过程的需要。它的主要功能是保证介质工艺所需的特定温度，也是提高能量利用率的主要设备之一。换热器广泛应用于化工行业，并用于各种化工生产过程。在制冷行业中，以食品制冷行业常用的以氨为制冷剂的蒸汽压缩制冷装置为例，被压缩机压缩的气态氨在冷凝器中冷凝成液体；液化的高压液氨在膨胀器或节流阀中绝热膨胀，以将温度降低到远低于周围环境的温度；低温氨流体吸收热量并在流经蒸发器时蒸发，进入压缩机时返回到氨状态。然后，重复新的循环。诸如冷凝器和蒸发器的热交换器存在于各种其他制冷单元中。在火电厂中，安装了一系列热交换器，如空气预热器、油加热器、反应产物加热器和纯冷凝器。事实上，蒸汽锅炉本身也可以被视为一个庞大而复杂的热交换器。燃料在炉中燃烧产生的热量通过炉加热表面、对流蒸发加热表面、过热器和节能器加热工作介质，以将工作介质蒸发和过热成合格的过热蒸汽，该过