喷漆、丝印、烫金工艺及常见问题处理ppt课件

噴漆、印刷、燙金工藝及常見問題處理CPME:PcolorXiao,Paint,涂料的組成:,樹脂是涂料形成涂膜之主要成份，對整個涂膜影響最大，樹脂類型決定於反應基（反應類型）。如環氧樹脂（Epoxy）中之羥基（OH）為反應型樹脂。,Paint,涂膜硬化之過程：主要有分類：溶劑揮發乾燥型、化學反應型和紫外線硬化型1.溶劑揮發乾燥型（AC型）反應溶劑揮發后，樹脂就形成保護性薄膜，如硝化棉噴漆或壓克力噴漆2.化學反應型（PU型）如二液或三液型環氧涂料（Epoxy）及聚胺基甲酸涂料（PU）在常溫中因會反應故必須分開包裝，一般在小時左右（室溫）溫度是決定以上兩种涂料乾燥速度的主要因素3.紫外線硬化型一般地加熱硬化型涂料是利用熱能發生硬化反應，而紫外線硬化型涂料是利用光能使之能硬化。紫外線硬化型涂料是具有聚合物，低聚物，單體等不飽和基，在紫外線的照射下，活性化為光開始劑使帶有不飽合基的樹脂活性化，發生游離基聚合反應，使之高分子化進而形成涂膜。,涂膜的機械性質（物理性質）1.涂料的好與壞是根據它的涂膜物理性質來測試與判定（1）單液型涂料：特點：乾燥速度快（幾分种或半小時可包裝）、操作方便，但物理與化學性質較差（耐磨耐醇次數較少）（2）雙液型涂料：特點：乾燥速度慢（室溫需七天），但其物理性質很好（耐磨耐醇、硬度可達HB或以上）（3）UV型：,Paint,UV(Utraviolation)紫外線硬化型涂料紫外線固化型金油:紫外線固化型金油是由紫外線固化寡聚物為主所配制成的單液型UV金油.紫外線固化型平光涂料:紫外線固化型平光涂料是由紫外線固化寡聚物為主,在加入特殊的消光粉,所配制成的單液型UV平光涂料.紫外線(Ultra-Violet)的概念:紫外線(UV)和可見光線、紅外線、X線.電波等同屬電磁波,依波長不等而分類,一般地,100nm以下按順序分別叫X線、Y線、宇宙線,400nm700nm是可見光線,700nm106nm叫紅線,比106nm更長的波長叫電波,100400nm是紫外線,並且,在紫外線中200nm以下叫遠紫外線,200400nm叫近紫外線.涂料的硬化通常用近紫外線的波長區域.,Paint,紫外線硬化(自由基聚合)的原理一般地,加熱硬化型涂料是利用熱能發生硬化反應,而紫外線硬化型涂料是利用光能使之硬化.紫外線硬化型涂料是具有聚合物、低聚物、單體等不飽和基,在紫外線的照射下,活性化為光開始劑,光開始劑使帶有不飽和基的樹脂活性化,發生游離基聚合反應,使之高分子化,進而形成涂膜.UV涂料的特色(1)硬化速度非常快經過UV照射,數秒就可硬化,形成涂膜.(2)常溫硬化不加熱就能硬化,不論是樹脂、木材等不能進行高溫加熱的材料,還是熱容量大的材料等都非常有效.,Paint,(3)幾乎沒有環境污染與熱硬化型涂料比,硬化時耗能少,又是由單體等低分子量組成,所以溶劑的使用量也僅需一點,根據涂料種類不同,有的不使用溶劑也可以.(4)高架橋密度涂膜5/6硬化涂膜是高架橋密度,因此具有耐溶劑性,耐污染性,耐藥品性,耐摩擦性等優良等點.紫外線發光燈的種類:UV硬化時使用的電燈主要有高壓水銀燈及鹵化物水銀燈.噴涂的條件:1.清潔素材2.涂料的的調整3.預備干燥(60/10分鐘)4.硬化:電燈類高壓水銀燈及鹵化物水銀燈,燈光輸出能力80120W/cm,累計光量約60m800mj/cm2,Paint,UV涂料使用時的注意事項:1.稀釋劑中溶劑的種類多種多樣,有的溶劑可能使物性降低,所以必須使用專用稀釋劑.2.請注意:此種涂料在完全硬化後的涂膜上不能再噴涂,其密著性極差.3.此種涂料在自然光下會發生聚合反應,以應避免光照,使用後密封於清涼陰暗處保存.4.依被涂材、底涂涂料的種類不同,附著性不理想的情況有可能發生,因此在噴涂前應仔細確認後方可使用.5.此種涂料設計有低分子的丙烯單體、低聚物,對皮膚有刺激,所以在使用時,要戴上保護手套.6.此種涂料是堅固涂膜型,過度涂厚涂膜時,涂膜有可能出現裂縫.7.此種涂料中含有溶劑,在硬化前請一定施行預備干燥去除溶劑,假如溶劑除去不充分,一段時間後涂膜有可能發生裂縫、白化等現象.此種涂料對空氣中水氣相當敏感,需對噴涂環境加以嚴格管制.,Paint,2.涂料與涂膜的檢驗方法現目前常用的標準如下：（1）CNS：中國國家標準（2）ISO：國際標準組織（3）JIS：日本工業標準現我司采用ISO標準，涂膜之檢驗項目主要有：涂膜外觀、顏色、膜厚、光澤、附著力、耐磨耗性、耐醇性、硬度。,Paint,溶劑(Soivents)溶劑對油漆粘度、流動性乾燥速度涂膜光澤及均一性等涂裝適應性及涂膜影響非常大，其性質如下：1.溶解力由溶劑之溶解參數（SP）狀態，以及稀釋粘度等間接方法來判斷2.揮發性溶劑之揮發性速度不只是溶劑本身的狀態，通常涂膜蒸發速度比溶劑單獨蒸發速率慢，其原因如下：（1）因不揮發物的溶解而使蒸氣壓降低（2）涂膜粘度增加時，溶劑擴散速度降低（3）含有不揮發物，故和空氣接觸面積減少（4）溶劑和樹脂相互作用,Paint,3、比重溶劑密度比水的密度小，通常是浮於水面與水不相溶，所以不要將廢溶劑侄於廢水溝，避免發生災害4、閃火點溶劑之蒸氣會引起火焰的最低溫度，故在攪拌或移動溶劑時，必須特別注意現我司所用溶劑及性質如下：（1)乙酸乙脂（BAC）：廣泛使用具有很高的溶解力，且很快干（2)乙酸丁脂（BAC）：具有很好的流動性，常用來稀釋平坦劑、抗油劑等（3)甲基異丁酮（MIBK）：和乙酸乙脂相比，其溶解力更強，具有高的圍苯稀釋比（4)正丁醇（NBA）：用於熱可塑涂料溶劑（5)防白（BCS）：是种慢干型溶劑，涂裝中發白現象中常用到（6)二丙酮醇（DAA）：和BCS相比，其揮發性更慢（7)白電油（1425）、異丙醇（IPA）：是种去漬溶劑，常用來清洗素材表面的油污等（8)甲苯：溶解力一般，但其價格便宜，常用來清洗噴槍等,Paint,素材:當前所用之底材一般為ABS、PC、ABS+PC、PS、HIPS、PP.ABS由Acrylonitrile丙烯晴、Butadiene丁二烯、Styrene苯乙烯三種組成.PC為聚碳酸酯.PS為聚苯乙烯.PP為聚苯烯,直接噴涂,無法密著,一般要先噴涂PP密誠劑.HIPS為高耐衝擊材料,一般用於溫度很低的場合.POM料非常難密著.,Paint,調油:各種器具、濾网應保持干凈,區分銀粉與無銀粉器具,各種涂料要標示清楚.調配油漆時應先將主劑攪拌均勻,如PU型油漆在加入單位比例的硬化劑後,要先攪拌均勻再加入單位比例之稀釋劑,並攪拌均勻,攪拌時速度不宜過快.稀釋並攪拌好之油漆要用4#岩田量杯與秒表做粘度記錄,單位為秒.調配比例不可隨意更改,主劑與硬化劑比例不能更改,否則油漆反應不完全,性能測試不理想.油漆當中不可隨意增加添加劑(抗油劑、平坦劑、色粉或色膏、快干水或慢干水)或更換硬化劑、溶劑.AC(單液)型涂料100%回收.PU(雙液)型涂料加收標準如下:上升5秒完全報廢上升23秒,1/10回收上升12秒,1/3回收上升1秒以內100%回收.,Paint,Paint,常見問題：,Paint,Paint,Paint,Printing,分類：按印刷方式不一分為絲印和移印兩類。絲印（silkscreen）直接將Film晒到絲網上進行印刷設備簡單用于印刷比較平坦的表面移印（ShiftPrinting）需將Artwork雕刻到橡膠印刷頭上用專用的移印機進行印刷既可印刷平坦的表面又可印刷曲面的零件。,Printing,印刷工藝：烤箱溫度5010線速30050rpm深顏色印刷一般需印刷兩次第一次印白色打底第二次才印刷所需的顏色如印刷Lexmark之菱形標志。,Printing,可靠性測試：附著力測試常溫下用3M600#膠紙牢牢粘住測試部位抓住膠紙兩端12小時后在重直方向迅速扯下膠紙同一位置二次相同試驗無脫落則OK。耐醇性測試用布沾95%酒精常溫下用500g的力來回擦試50次不露底材為OK。,燙金,燙金分類：燙金分霧面及光面燙金常用燙金紙