制订LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面夹具设计开题报告.doc

制订LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面夹具设计【22张CAD图纸+毕业论文+开题报告+外文翻译+任务书】

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制订 LH180MQ左箱体 工序 铣镗结合面夹具 夹具设计 cad图纸 毕业论文 开题报告 制订LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面夹具 外文翻译 任务书
资源描述:

制订LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面夹具设计

40页 13000字数+论文说明书+任务书+22张CAD图纸【详情如下】

LH180MQ-A.4.1左箱体工艺卡.dwg

任务书.doc

制订LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面夹具设计开题报告.doc

制订LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面夹具设计论文.doc

外文翻译--论数控技术的发展趋势.doc

夹具体.dwg

左箱体铣铰镗夹具装配图.dwg

零件图19张.dwg

目   录

1  引言 1

1.1  其主要目的 1

1.2  基本任务与要求 1

2  加工的零件 3

3  生产纲领的计算 4

3.1  生产纲领 4

3.2  生产节拍 4

3.3  生产类型 4

4  零件的工艺性分析 6

4.1  加工大面 6

4.2  加工结合面及其孔 6

4.3  左盖结合面 7

4.4  铣缸体结合面 7

4.5  钻机油孔 7

4.6  钻攻2-M6 8

5  工艺规程的设计 9

5.1  工艺规程的设计原则 9

5.2  机械加工工艺规程设计的内容及步骤 9

5.3  机械加工工艺规程 10

6  毛坯的选择 12

6.1  毛坯材料的种类 12

6.2  确定毛坯时应考虑到因素 12

6.3  毛坯的确定依据 13

7  基准面的选择 14

7.1  基准的概念 14

7.2  基准的分类 14

7.3  基准问题的分析 15

7.4  精基准的选择 15

7.5  粗基准的选择 16

8  制订工艺路线 17

8.1  工艺路线方案一 17

8.2  工艺路线方案二 17

8.3  工艺方案的比较与分析 17

9  机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 19

10  确定切削用量及基本工时 20

11  夹具设计 28

11.1  夹具的作用 28

11.2  按夹具的通用特性分 28

11.3  夹具设计分析 29

11.4  夹具装配图 31

11.5  夹具设计及操作的简要说明 31

结束语 32

致谢 34

参考文献 35

毕业设计说明书(论文)中文摘要

左箱体的加工质量将直接影响机器的性能和使用寿命。本次设计旨在提高左箱体的加工效率,由此我们首先对左箱体的结构特征和工艺进行了仔细的分析,然后确定了一套合理的加工方案,加工方案要求简单,操作方便,并能保证零件的加工质量。

夹具结构设计在加深对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。利用更好的夹具可以保证加工质量,机床夹具的首要任务是保证加工精度,特别是保证被加工工件的加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度;提高生产率、降低成本,使用夹具后可以减少划线、找正等辅助时间,且易于实现多工位加工。扩大机床工艺范围,在机床上使用夹具可使加工变得方便,并可扩大机床工艺范围。减轻工人劳动强度,保证生产安全。为了让夹具有更好的发展,加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐,创建夹具专业技术网站,充分利用现代信息和网络技术,与时具进地创新和发展夹具技术。

本次设计是制订LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面夹具设计,设计正确的加工工艺路线。这次设计涉及到机床,机械加工工艺,工装夹具等机制专业的几乎所有的专业基础知识。是一次全面地,系统地检查自己在大学期间对专业知识学习的情况,在整个设计过程中做到严谨认真,一丝不苟的精神,尽量使自己的设计达到理想的水平,通过独立的查找资料,分析,计算完成方案设计,图纸设计和编写技术文件等,设计了这套比较完整的加工工艺路线,使自己对机制专业有了更深刻的认识。

关键词  工艺规程  夹具设计  左箱体

毕业设计说明书(论文)外文摘要

Title     Make LH180MQ Left Box Process Card and

Milling Boring With Surface Fixture Design  

Abstract

The processing quality left box will directly influence the machine performance and long service life. The design aims to improve the machining efficiency left box, we first left box structure characteristics and process the careful analysis, then determines a reasonable set of processing scheme, the processing plan requirement is simple, easy to operate, and can ensure the process quality of parts.

Structure design of fixture in the course of the basic theory of understanding and strengthening the ability to solve practical problems in cultivating play a very important role. Using better fixture can ensure the process quality and the machine tool's fixture priority is to ensure machining accuracy, especially that of the machining process and positioning surface and processed surface between the position precision, Improve productivity and reduce cost, use fixture after is crossed, can reduce the auxiliary time, and is easy to realize the multistage process. Expand machine technology, in machine can make use of jigs, and easy machining scope expanding machine craft. To reduce the labor intensity, ensure the safety in production. In order to make better development, clamp with high-tech transformation and accelerate the pace of ascension fixture technology level, professional technology to create fixture, make full use of modern information websites and network technology, with land development and innovation fixture technology.

This design is LH180MQ formulation process card and left box with surface milling and boring fixture design, design the correct processing route. This design involves machine, mechanical processing, jig professional mechanism of almost all the basic specialized knowledge. A comprehensive, systematic examination oneself in university period of professional knowledge, in the whole process of design, meticulous carefully accomplish precise of spirit, try to make yourself to achieve the desired level of design, through the analysis of the independent calculation, searching information, complete design, drawing design and technical documents written, design the comparatively complete processing route, make yourself to a more profound professional mechanism.

Keywords  Technological process  Jig design  Left box

1  引言

    毕业设计是我们对自己在这大学时间里所学专业知识的一次强有力的检验。在做毕业设计过程中,我们对机械制造工艺学有了更加深刻的理解与运用。使我们理论联系实际,从理性认识到综合运用的一次完美的过渡,我们应该好好把握这次机会,展现自己的能力,拓展自己的专业知识水平,从而更快地适应我们的专业在社会领域中的运用。为自己的未来打下坚实的基础。

1.1  其主要目的

培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力,拓宽和深化所学的知识。

培养学生树立正确的设计思想,设计思维,掌握工程设计的一般程序,规范和方法。

培养学生正确的使用技术知识,国家标准,有关手册,图册等工具书,进行设计计算,数据处理,编写技术文件等方面的工作能力和技巧。

培养学生进行调整研究,面向实际,面向生产,向工人和工程技术人员学习的基本工作态度,工作作风和工作方法。

1.2  基本任务与要求

1.2.1  原始数据

    (1)  工件材质:ADC12。

    (2)  加工要求如图1.1所示。

11.5  夹具设计及操作的简要说明

如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动生产率。为此,应首先着眼于机动夹紧而不采用手动夹紧。因为这是提高劳动生产率的重要途径。本道工序的夹具就选用了气动夹紧方式。由于工件属于箱体类零件,所以采取的是“一面两孔”的定位方式。首先用透孔来提高定位孔的精度,所以夹具的定位精度较高,又由于在加工中心上使用,可以集中工序,大大提高了工件的加工精度。

为了节省夹具的使用空间,以及节约成本,在这里,如果夹具过于庞大的话,目前我们可以采取的措施有:一是提高毛坯的制造精度,使最大切削深度降低,以降低切削力;二是在可能的情况下,适当提高高压缩空气的工作压力,以增加气缸推力。本夹具总的感觉还是比较紧凑。

结束语

关于以“LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面的夹具设计”为课题的毕业设计,我综合运用专业知识把上大学以来所学的课程融入到社会现实中,使我从书本上的白纸黑字与实际的生产领域有机结合。让我对机械工艺学及夹具设计有了更加深入的理解与认知。现阐述如下:

(1)  本次课程设计是对所学知识的一次综合运用,充分的运用了以前所学知识去分析和解决实际问题,进一步巩固和深化了基础知识,同时也是对《机械制造工艺学》学习的一个升华过程。

(2)  掌握了一般的设计思路和设计的切入点,对机械加工工艺规程和机床夹具设计有了一个全面的认识,培养了正确的设计思路和分析解决问题的能力,同时提升了运用知识和实际动手的能力。

(3)  进一步规范了制图要求,学会运用标准、规范、手册和查阅相关资料的本领。

由于本人水平有限,加之时间短,经验少。文中定有许多不妥甚至错误之处,请各位老师给予指正,本人表示深深的谢意。

回顾这次毕业设计,从选题到定稿,从理论到实践,在这段毕业设计期间里,可以说得是苦多于甜。通过本次毕业设计,不仅巩固了以前所学过的知识,而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。

对自己来说,收获最大的是方法和能力(那些分析和解决问题的方法与能力)。在整个设计过程中,发现自己最缺少的是经验,没有感性的认识,空有理论知识,有些东西很可能与实际脱节。此次设计需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来,从中暴露出自身的不足,以待改进。通过这次毕业设计,我懂得了理论与实际相结合是很重要的:只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论,才能真正为社会服务,从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。

在设计的过程中遇到问题,可以说得是困难重重。在设计的过程中也发现了自己的不足之处:对以前所学过的知识理解得不够深刻,掌握得不够牢固。通过这次毕业设计之后,又把以前所学过的知识重新温故。

这次毕业设计使我受益匪浅,为我今后的学习和工作打下了一个坚实而良好的基础。在此衷心感谢各位老师的指导和帮助。

致  谢

本课题的研究工作是在梁红军老师的关怀和指导下完成的。从今年开学到毕业设计结束的这段日子里,梁老师在学习上给了我悉心的指导,使我在各方面能力都有了很大提高。在江苏林海动力机械集团做毕业设计这段日子里,梁红军老师给了我莫大的帮助,他在繁忙的工作期间,对我的毕业设计的完成付出了大量的心血,多次给我提出深刻而具有指导性的意见。正是有了梁红军老师对我时时刻刻的指导,才使我能正确把握论文的方向,并顺利地完成。梁老师严谨、求实的治学态度,深邃的洞察力,高度的责任心和敬业精神,平易近人的工作作风,一直深深的影响和激励着我,使得我在学习和生活上受益匪浅。在毕业设计完成之时,谨向恩师们表示最衷心的感谢,并致以崇高的敬意。

同时,我要感谢江苏林海动力机械集团给我们毕业设计提供了良好的工作平台和工作环境,使我的论文能够顺利完成。 

最后,要特别感谢所有给我传道授业的老师们,正是你们的辛勤教授才使学生有了完成毕业设计的知识与能力储备,奠定了我的理论与实践基础。

参 考 文 献

[1] 工件夹具的发展[J].产品与技术,2001,4:63~64.

[2] 机械设计手册编委会.机械设计手册[M].北京:机械工业出版社,2007.

[3] 赵家齐.机械制造装备设计基础[M].上海:上海交通大学出版社,2004. 

[4] 张曙.高性能组合机床和高生产率加工中心[J].2007.

[5] 王先逵.机械制造工艺学[M].北京:机械工业出版社,2004.

[6] 徐灏,邱怀宣,菜春源,汪恺,余俊.机械设计手册[S].北京:机械工业

    出版社,1989.

[7] 美国可切削性数据中心编.机械加工切削数据手册[S].北京:机械工业出版

    社,1989.9. 

[8] 王大康.机械设计综合课程设计[M].北京:北京理工大学出版社.2003.

[9] 刘守勇.机械制造工艺与机床夹具[M].北京:机械工业出版社,1994.

[10] 吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册[M].北京:高等教育出版

社.1999.

[11] 王雄耀.气动技术的发展趋势[J].现代制造,2007,5:14~15.

[12] 周洪.气动技术的新发展[J].液压气动与密封,1999,5:10~12.

[13] 刘长青.基于机床夹具的加工精度分析[J].荆门职业技术学院学报, 

 2007,22(12):14~17.

[14] 刘百才,宋军.高效气动夹具[N].1998.

[15] 林文焕,陈本通.机床夹具设计[M].北京:国防工业出版社,1987.

内容简介:
毕业设计 (论文 )开题报告 学 生 姓 名: 学 号: 专 业 : 机械工程及自动化 设计 (论文 )题目 : 制订 箱体工序卡 及铣镗结合面夹具设计 指 导 教 师 : 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 文 献 综 述 摘要 机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后,进行的一次理论联系实际的综合运用,使我对专业知识、技能有了进一步的提高,为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计,保证产品质量、节约 能源、降低成本的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业上品种、上质量、上水平,加速产品更新,提高经济效益的技术保证。然而夹具又是 制造系统的重要组成部分 , 不论是传统制造 , 还是现代制造系统 , 夹具都是十分重要的。 因此,好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。 当今激烈 的 市场竞争和企业信息化的要求 ,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。 以下系统介绍 了机床夹具设计的基本方法和关键技术。 关键词 夹具设计 工艺过程 工艺分析 加工 1 机床夹具设计目的及要求 目的 机械制造技术基础是以机械制造工艺技术设备为主要内容的技术科学,是机械类专业的一门主要课程,具有很强的实践性。因此在完成了理论教学和实践教学后,还需要对学生进行机械零件加工工艺设计的实际训练,使学生通过工艺设计获得综合运用所学过的全部相关课程(如机械制造技术基础,互换性及技术测量,金属学与热处理学)进行零件工艺及结构设计的基本能力,能根据被加工零件的技术要求 ,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效、省力、经济合理并能保证加工质量的夹具的能力,培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力,进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。夹具设计要求 保证工件加工的各项技术要求 要求正确确定定位方案、夹紧方案,正确确定刀具的导向方式,合理制定夹具的技术要求,必要时要进行误差分析与计算。 具有较高的生产效率和较低的制造成本 为提高生产效率,应尽量采用多件夹紧、联动夹紧等高效夹具,但结 构应尽量简单,造价要低廉。 尽量选用标准化零部件 尽量选用标准夹具元件和标准件,这样可以缩短夹具的设计制造周期,提高夹具设计质量和降低夹具制造成本。 夹具操作方便安全、省力 为便于操作,操作手柄一般应放在右边或前面;为便于夹紧工件,操纵夹紧件的手柄或扳手在操作范围内应有足够的活动空间;为减轻工人劳动强度,在条件允许的情况下,应尽量采用气动、液压等机械化夹紧装置。 夹具应具有良好的结构工艺性 , 所设计的夹具应便于制造、检验、装配、调整和维修 1。 2 夹具设计中的参数化设计 机床夹具设计是机械制造专业类学生 一项重要的技能训练,也是工厂生产实践中一项重要的工艺内容之一。相同类型的机床夹具具有结构相似性,设计中重复劳动较多 目前大部分工厂、学校、研究部门用 用人数最多的 经成为一种微机 程设计人员之间交流思想的公共语言 2。但是, 提供的只是一般的通用 能满足机床夹具设计的需要,绘图效率低,但其强大的二次开发功能为夹具设计参数化提供了便利。机床夹具设计一般包括定位 元件、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀、导向元件等的设计,在 大大缩短设计时间,减少设计人员的重复劳动时间 3。 3 设计面临的问题 在设计中,需要对零件加工工艺方案和夹具进行设计,在确定加工工艺方案时,可能会出现工艺路线的不合理,甚至出现不能保证加工所要求达到的精度。在进行夹具设 计时,可能因定位基准选择不合理,出现过定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到保证。在选择夹紧机构时由于机构的大小,尺寸等不合理,而达不到夹紧的目的,也可能因夹紧力作用点或作用面 的位置不合理而使工件产生翻转。所以在设计过程中应制订多套方案,以供比较选择最优,同时还要多请教指导老师和同学,并多查阅相关的书籍来尽可能好的完成设计 4。 4 结构工艺性问题 机械零部件的结构工艺性问题是现代工业生产中提高效益、确保产品质量的关键。零部件加工各阶段的工艺内容主要是根据设计阶段早已确定的结构设计方案进行的。产品零部件的结构设计在很大程度上决定了采用何种工艺手段及其工艺性。所以零部件的结构设计除满足其使用功能的要求外,还必须满足其在制造、维修全过程中符合科学性、可行性和经济性的要求,即零部件 结构设计应具有良好的结构工艺性。结构工艺性是机械零部件设计的基准之一,同时也是工艺人员必须高度重视的问题。结构设计和加工工艺设计有机地结合起来,系统、全面、综合地分析和解决零部件结构工艺性的问题这对提高产品的技术经济效益有很大的意义 5。 在箱体类零件各加工表面中,通常平面的加工精度比较容易保证,而精度要求较高的支承孔的加工精度以及孔与孔之间、孔与平面之间的相互位置精度则较难保证。所以,在制订箱体类零件加工工艺过程时,应将如何保证孔的精度作为重点来考虑。 精基准的选择 精基准的选择对保证箱体类零件的技术 要求十分重要。在选择精基准时,首先要遵循“基准统一”原则,即使具有相互位置精度要求的加工表面的大部分工序,尽可能用同一组基准定位。这样就可避免因基准转换带来的误差,有利于保证箱体类零件各主要表面间的相互位置精度 6。 粗基准的选择 加工精基准时定位用的粗基准,应能保证重要加工表面(主轴支承孔)的加工余量均匀;应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙;应保证加工后的外平面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。粗基准定位方式与生产类型有关。生产批量较大时采用专用夹具,生产率 高 7。 工艺过程的拟订 箱体的时效处理 为了消除铸造内应力,防止加工后的变形,使加工精度保持长期稳定,要进行时效处理。自然时效比人工时效了,目前仍用于精密机床铸件,一般都 在毛坯铸造后立即时效。而粗加工之后,精加工之前应有一段存放时间,以消除加工内应力。 8对于精密机床的主轴箱体,应为粗加工后甚至半精加工之后再安排一次时效处理。人工时效处理的工艺规范为加热到 530560,保温 68h,冷却速度 300 /h,出炉温度 200 9。 箱体加工工艺的原则 拟订箱体类零件工艺过 程时一般应遵循以下原则: “先面后孔”的原则。先加工平面,后加工孔,是箱体零件加工的一般规律。这是因为作为精基面的平面在最初的工序中应该首先加工出来。而且,平面加工出来以后,由于切除了毛坯表面的凸凹不平和表面夹砂等缺陷,使平面上的支承孔的加工更方便,钻孔时可减少钻头的偏斜,扩孔和铰孔时可防止刀具崩刃 10。 有些精度要求较低的螺钉孔,可根据加工的方便及工序时间的平衡,安排其工序的次序。但对于保证箱体部件装配关系的螺钉孔、 销孔以及与轴承孔相交的润滑油孔,则必须在轴孔精加工后钻铰。前者是因为要以轴孔为定位基准,而后者会影响轴孔精细镗时的加工质量 11。 “粗精分开,先粗后精”的原则。由于箱体结构复杂,主要表面的精度要求高,为减少或消除粗加工时产生的切削力、夹紧力和切削热对加工精度的影响,一般应尽可能把粗精加工分开,并分别在不同机床上进行 12。至于要求不高的平面,则可将粗精两次走刀安排在一个工序内完成,以缩短工艺过程,提高工效。 主要表面加工方法的选择 。 箱体的主要加工表面为平面和轴承支孔。箱体平面的粗加工和半精加工,主要采 用刨削和铣削,也可采用车削 13。铣削的生产率一般比刨削高,在成批和大量生产中,多采用铣削。当生产批量较大时,还可以采用各种专用的组合铣床对箱体各平面进行多刀、多面的同时铣削;对于尺寸较大的箱体;也可以在龙门铣床上进行组合铣削,以便有效地提高箱体平面加工的生产效率 14。箱体平面的精加工,在单件小批生产时,除一些高精度的箱体仍需手工刮研以外,一般多以精刨代刮;当生产批量大而精度要求又高时,多采用磨削。为了提高生产效率和平面间的相互位置精度,还可采用专用磨床进行组合磨削。箱体上精度为 轴承支承孔,一 般采用钻 扩 粗铰 精铰或镗 半精镗 精镗的工艺方案进行加工。前者用于加工直径较小的孔,后者用于加工直径较大的孔。当孔的精度超过 面粗糙度小于 m 时,还应增加一道最后的精加工或精密加工工序,如精细镗、珩磨、滚压等 15。 5 小结 在机械制造中 , 为完成需要的加工工序 、 装配工序及检验工序等 , 使用着大量的夹具。利用夹具 , 可以提高劳动生产率 , 提高加工精度 , 减少废品 , 可以扩大机床的工艺范围 , 改善操作的劳动条件。因此 , 夹具是机械制造中的一项重要的工艺装备。一个好的机床夹具 , 首先要保证能加工 出合格的产品。为此 , 所设计的夹具首先应满足以下两项要求 :第一, 在未受外力作用时 , 加工件对刀具和机床应保持正确的位置 , 即工件应有正确的定位 。第二, 在加工过程中 , 作用于工件上的各种外力 , 不应当破坏工件原有的正确定位 , 即对工件应有正确的夹紧。 在夹具设计过程中,应多读些典型机床夹具总图,多了解一些夹具结构方案,从中多学习一些结构工艺性方面的知识,使设计能力有所提高。 参 考 文 献 1 徐发仁 重庆 :重庆大学出版社, 1996. 2 林文焕 床夹具设计 M国防工业出版社, 1987. 3 邱宣怀,机械设计 M北京 :高等教育出版社, 1997. 4 (美 )000高级定制 北京 :机械工业出版社, 1997 5 徐憬 北京 :机械工业出版社, 2000. 6 清宏计算机工作室 北京 :机械工业出版社, 1997 7 陈兴强 电一体化, 2001 8 张龙勋 设计指导书 . 北京 :机械工业出版社, 1993. 9 郭俊峰用 北京 :人民邮电出版社, 2001 10 戴起勋 机械零件结构工艺性 300 例 主编 北京:机械工业出版社 2003 11 刘守勇等,机械制造工艺与机床夹具 . 北京 :机械工业出版社, 1994. 12 孟少农机械加工工艺手册北京:机械工业出版社, 1991 13 王昆等,机械设计课程设计 M 高等教育出版社, 1995. 14 柯明扬 北京 :北京航天航空大学出版社, 1995. 15 王先逵 M械工业出版社, 2004. 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径): 课题要研究及解决的问题 课题为 动机是用于机动车发动机的部件,左箱体是其上面的重要零件,为提高生产效率,根据生产纲领年产单班制 2 万台,制订机加工工序卡达到图样要求,另再设计一套铣镗结 合面的夹具。 采用的研究手段 首先对所选的箱体进行大概的分析, 了解箱体的最基本的加工方法,了解箱体类零件机加工工艺路线,不同的生产纲领了解不同的加工方法。 其次对夹具做好总体的规划。 后 编制出与相应的生产纲领的机加工工序卡, 在一些具体的夹具零件方面做一些精致的设计。 最后做好总体的设计方案。 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 指导教师意见 : 1对“文献综述”的评语: 本文对 箱体加工进行了介绍,提出了制定加工工序卡注意点,论述了专用 夹具设计的基本要求、精度的设计原则及 夹具技术的发展趋势 。对机加工工序卡及夹具设计有了一定的了解,为接下来所进行的毕业设计打下了良 好的基础。 2对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计(论文)结果的预测: 箱体 工序卡及第一道机加工夹具设计是江苏林海动力机械集团公司的设计课题,按照生产纲领单班 2 万台进行设计。通过本课题的设计,学生能基本熟悉箱体件机加工工序卡设计的全过程:学会对工艺路线进行比较,确定合理的工艺方案;根据零件材料、硬度、抗拉强度等原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸;根据加工要求正确地选择进给量、切削
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