预制混凝土楼梯的生产方案

。预制混凝土楼梯生产计划1计划的适用范围适用于工程建设中预制混凝土楼梯的制作和存放。2计划准备的基础2.1本计划主要参照以下国家的现行标准：(1) 混凝土结构设计规范 GB 50010(2) 混凝土结构施工质量验收规范 GB 50204(3) 混凝土结构工程施工规范 GB 50666(4) 装配式混凝土结构技术规程 JGJ 1(5) 普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55(6) 混凝土制品用脱模剂 JC/T 9493施工准备3.1技术准备(1)审查需要修改或改进的预制混凝土楼梯时，应在生产前处理变更文件；(2)收集相关施工技术标准；(3)熟悉预制混凝土楼梯的施工方案或作业指导书，并向施工操作人员进行技术交底；(4)混凝土配合比设计。3.2材料准备3.2.1混凝土原材料应符合下列要求：(1)水泥、外加剂、掺合料、粗骨料和细骨料应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204。(2)混凝土原材料应根据品种和数量分开存放。3.2.2钢筋和钢筋应符合下列要求：(1)钢筋应符合设计和现行国家标准混凝土结构设计规范 GB-50010；(2)预埋铁钢应采用Q235B钢；(3)预制混凝土楼梯的吊环应由HPB300钢筋或Q235B圆钢制成。用于吊装预制混凝土楼梯的预埋螺母或预埋吊杆和支撑吊具应符合现行相关国家标准的规定。3.2.3模具应符合下列要求：(1)预制混凝土楼梯模板采用竖向钢模，应满足承载力、刚度和稳定性要求；(2)模具应满足质量、生产工艺、模具拆装、周转次数等要求。预制混凝土楼梯；(3)模具应能满足预制混凝土楼梯孔、定位销、预埋环等预埋件的定位要求，并易于清洗和涂抹脱模剂。3.2.4脱模剂的选择脱模剂应为水质、油质或蜡质脱模剂，质量稳定，易于喷涂，脱模效果好，并应具有改善预制混凝土楼梯表观质量效果的功能。检验应符合现行行业标准混凝土制品用脱模剂 JC/T 949的规定。3.3设施准备(1)施工机械：混凝土输送料斗、振动器、自动数控弯箍机、数控钢筋调直切断机、数控钢筋剪切生产线、数控立式钢筋弯曲机、网焊机、起重系统等。(2)工具和用具：钢筋捆扎机、密封条、木条、棉线、木抹子、钢抹子、撬棍等。(3)监测装置：水准仪、钢卷尺、导向规、塞尺、卡尺、混凝土回弹仪等。3.4操作条件的准备(1)生产设备和机械运转正常；(2)根据预制混凝土楼梯的生产数量、工期和生产工艺，合理选择主要生产区域和配套功能区域；(3)建立预制混凝土楼梯产品识别系统。4生产过程4.1预制混凝土楼梯制作工艺预制混凝土楼梯工艺流程图见图4.1。缺乏符合符合缺乏粗糙表面处理和修复喷涂标志仓库存储操作结束混凝土浇筑和振捣石膏保持拆卸和提升不合格处理和重新验收检查和验收不合格品的处理和重新验收检查和验收预埋件的安装和固定模具模具检查和清洁，初始组装脱漆剂和缓凝剂加固布置相同条件下试块的维护图4.1预制混凝土楼梯制作工艺流程图4.2预制混凝土楼梯模板的清洗和组装4.2.1模板清洗过程尼龙刷抛光干净的布稀释剂的清洁干净的布应用脱模剂4.2.2模板清洗注意事项1)预制楼梯每次脱模后，钢模板用尼龙刷整体打磨(一次)。打磨后，模板表面不得留有混凝土块和其他杂物；2)用干净的布擦拭整个模板(一次)。布料应保持清洁，无棉绒和灰尘。擦拭后应保持清洁，无杂物。3)清洗后，使用t4)脱模剂应均匀涂抹(一次)，不得渗漏或堆积。表面不应显示厚度。严禁滴落或污染钢筋。脱模剂和涂料用水的混合比例应根据制造部件的温度进行调整。(在与预制混凝土楼梯粗糙表面相对应的模具内表面上均匀涂抹适量缓凝剂)5)涂抹完成后，应及时组装并浇筑混凝土。4.3预制楼梯钢筋的施工(1)端部钢筋笼与中间钢筋网的绑扎符合设计要求，中间钢筋网的纵向受力钢筋应锚固在端部钢筋笼内；(2)钢筋笼放入模具前，应预先放置垫块。垫块应呈梅花状布置，间距应满足钢筋间距和变形控制的要求。在将钢筋笼放入模具的过程中，应避免在模具内表面涂脱模剂，钢筋笼不应被脱模剂污染；(3)预埋件固定前，应检查预埋件的类型、数量、等级、规格和尺寸、预埋件的平整度、锚杆的长度和预埋件的焊接质量(4)钢筋布置完成后，应对钢筋布置的品种、等级、规格、长度、数量、保护层等进行班组验收；(5)注意事项：1)钢筋保护层厚度不得超过20毫米；2)钢筋的间距应符合设计和规范要求；3)吊点和预埋件的位置应正确合理埋设。预埋件的固定应使用桩、磁座等辅助工具，以保证安装位置和精度。4)严禁漏钢筋笼或跳钢筋笼，绑扎钢丝的端部均匀地朝向钢筋笼内部。4.4预制楼梯密封(1)检查模具的长宽偏差和模具的挠度和翘曲偏差；(2)接头和连接部位应用双面胶带密封，不得漏浆；(3)模具组装完成后，首先进行班组验收，然后由质检人员进行验收。(4)模具装配后的允许尺寸偏差和检验方法应符合表4.1的要求。表4.1预制楼梯模具装配尺寸允许偏差及检验方法项目编号项目允许偏差(毫米)校准方法1长度1，-2钢尺测量平行构件的高度方向，取偏差绝对值较大的地方。2截面尺寸2，-43对角线差异3钢尺测量纵向和横向的对角线4横向弯曲L/1500且5拉动钢丝和钢尺测量最大弯曲点。5翘曲L/1500对角线电缆的长度是交叉点之间距离的两倍。6底模表面平整度22m用直尺和塞尺测量7装配间隙1金属塞或塞尺的测量8侧模高度差1钢尺检验注：L是模具和混凝土接触面的最大尺寸4.4预制楼梯混凝土浇筑4.4.1浇注前的检查应符合下列要求1)检查钢筋布置的品种、等级、规格、长度、数量和保护层。钢筋笼长度允许误差为10毫米，宽度和高度允许误差为5毫米，保护层厚度允许误差为5毫米，箍筋和横向钢筋间距允许误差为5毫米，钢筋弯曲起始位置允许误差为5毫米2)根据预制混凝土楼梯的生产图纸，检查各种预埋件的位置。固定在模板上的预埋件和预留孔的允许偏差和检验方法应符合表4.2的规定。表4.2预埋件和预留孔的允许偏差及检验方法项目允许偏差(毫米)校准方法埋设件中心线位置5钢尺检验安装垂直度1/40拉水平线和垂直线，测量两端的差值，满足施工误差要求预留孔中心线位置3钢尺检验3)检查脱模剂的刮擦程度。刮伤严重的零件应刷脱模剂4)混凝土振捣采用频率为200赫兹的振动器。振捣应快插慢拔，振点间距不大于300毫米，振捣上层混凝土时，应插入下层50毫米为宜，振捣混凝土的时限应以混凝土中无气泡为准，不漏振、不振、不漏振。振动时，应避开预埋件，防止钢筋和模板松动。4.4.3浇筑完成后及时清理(1)预制混凝土楼梯侧采用人工抹灰，并应符合下列要求：1)用刮杠刮擦混凝土表面，用塑料抹子粗略擦拭，使表面基本平整，无露石，外表面无凹凸现象。周围侧板的上边缘应清理干净并停止不少于1小时。2)用铁抹子找平，注意预埋件周围的平整度，混凝土的边缘若高于模具的上边缘应及时压平，使边缘不超厚无毛刺，需将表面粗糙度控制在3毫米以内；3)用铁抹子对混凝土表面进行压光，确保表面无裂纹、气泡和杂质，表面光滑，不允许有凹凸现象。测量时应采用靠尺找平，应使表面粗糙度控制在3毫米以内.4.4.4维护应符合以下要求(1)预制混凝土楼梯的养护可采用自然养护和蒸汽养护，养护方法和制度可根据季节、环境温度、工期等因素合理选择。1)自然保护当采用自然养护时，混凝土应在静态停止时及时覆盖干净的材料，如塑料薄膜。养护时应洒水保湿，相关操作应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范 GB-50666。试件的养护条件应与预制混凝土楼梯相同，并采取措施妥善保管。2)蒸汽养护当使用蒸汽养护时，应满足以下要求：(1)预制混凝土楼梯应在蒸汽养护前停止，停止时间以手压无压痕标准为准；(2)用干净的塑料布覆盖混凝土表面，然后用帆布覆盖整个楼梯模，保证气密性，然后进行蒸汽养护；(3)预养护时间不应少于2h，升温速率不应超过15/h，降温速率不应超过10/h，恒温阶段温度不应超过60，恒温时间不应少于4h；(4)相同条件下的试块维护要求与本计划的规定一致。4.5预制楼梯混凝土楼梯的拆除(1)预制混凝土楼梯拆模吊装时，混凝土强度等级不得低于混凝土设计强度等级的75%，且不得低于15MPa。当设计对脱模强度有较高要求时，以设计要求为准。(2)拆模时，部件表面温度与环境温度之差不得超过20。(3)模具应依次拆除，模具表面应及时清理，以修复模具的变形位置。拆除模板时，不得损坏预制混凝土楼梯的表面和边缘。严禁用重物锤击模板。(4)预制混凝土楼梯的吊装应采用平衡钢梁。(5)用高压水枪冲洗预制混凝土梁楼梯粗糙表面，清除表面浮浆，使骨料完全暴露。骨料暴露不足时，用凿子手工凿毛，粗糙面不小于6mm。5.预制混凝土楼梯的验收和入库5.1外观验收应符合相关规定(1)破损长度不超过20毫米的部分用混凝土设计强度的同等级砂浆修补，破损长度超过20毫米的部分用不低于混凝土设计强度的水泥基结晶渗透材料修补；(2)裂缝宽度大于0.2毫米的部分用环氧树脂浆修补，裂缝宽度小于0.2毫米的部分用水泥基结晶渗透材料修补；(3)处理裂缝宽度大于0.3毫米、长度大于300毫米的构件。(4)当出现损坏和裂缝时(2)成品入库前应进行混凝土强度试验。如果试验结果不符合设计强度要求，则应对构件进行为期7d的跟踪试验。混凝土强度达不到设计强度时，不得入库。吊装预制混凝土楼梯前，如果混凝土强度仍达不到设计强度，应进行处理。(3)预制混凝土楼梯成品检验合格后，应及时油漆产品标识(二维码)，标识内容应包括构件编号、规格、应用项目、生产日期、合格状态、生产单位等信息。(4)预制混凝土楼梯入库时，构件的支撑和分隔材料应采用通长木材或木垫块。支撑位置应与吊装位置相对应，并确保每层构件之间的贯穿木材或木垫块处于同一位置。(5)预制混凝土楼梯应水平存放。预留钢筋的一侧应面向水平方向。堆叠层数应根据组件尺寸、存放位置和支撑方法通过计算确定。一般不应超过5层。6季节性施工1、当温度低于15时，宜采用蒸汽养护，预制混凝土楼梯出养护盖构件表面温度与环境温度之差不应超过20。2、当温度高于15时，可以使用自然养护。如果预制混凝土楼梯脱模前温度超过35，应定期淋水保湿。7质量标准7.1主控项目7.1.1预制混凝土楼梯的混凝土强度应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范 GB50204的有关规定。7.1.2预制混凝土楼梯的外观质量不得有严重缺陷，不得有影响结构性能和安装使用功能的尺寸偏差。7.2一般项目7.2.1预制混凝土楼梯的外观质量不得有一般缺陷。7.2.2预制混凝土楼梯成品尺寸的允许偏差和检验方法应符合表7.1的规定。表7.1预制混凝土楼梯的允许偏差及检验方法项目编号项目允许偏差(毫米)校准方法1长度5钢尺检验2宽度5钢尺测量一端和中间部分，并取偏差绝对值较大的地方。3厚度34斜的5钢尺检验5横向弯曲L/750和20拉动电线和直尺，测量最大横向弯曲6外表面平整度52m用直尺和塞尺测量7预留孔中心线位置5钢尺检验孔大小58埋设件中心线位置5与混凝土表面的高度差0，-5注：L是预制混凝土楼梯的长度，单位为毫米7.2.3预制混凝土楼梯预埋件、预留钢筋束等材料的质量、规格、数量应符合设计要求。7.2.4预制混凝土楼梯的结合面应符合设计要求。7.3其他质量要求7.3.1预制混凝土楼梯出厂前，应检查端部预留销孔的完整性，损坏的销孔应在出厂前修复。7.3.2预制混凝土楼梯出厂前，