巡回检查制度

.职务巡回检查制度一个目的为了规范生产巡回检测，进一步提高巡回检测的作用和效率，及时发现和消除生产过程中出现的各种隐患，确保生产安全稳定运行，特别制定本制度。第二编制标准基于化工企业工艺安全管理实施导则 (aq3034-5)。与我们公司相关的管理系统三个服务范围本制度适用于公司各部队生产运行期间的巡回检查管理。四种功能的分工1、现场操作员负责管辖生产现场设备的巡回检查。2、DCS操作员负责在DCS屏幕上巡回检查装置的运行状态。3、党班班长负责对所属工厂进行巡回检查，监督、检查本班作业工人巡回检查情况。4、车间经理巡回所属工厂的整个装置，监督、检查党班班长、作业工人等巡回检查情况。5、生产系统部门经理负责监督整个生产系统设备的巡回检查和生产巡回检查情况。五个巡回检查的分类1、交替检查：交替时，转移变更、调整后的重要工艺参数、操作设备等，生产过程中发现的新问题，监测和操作与故障管道、阀门、设备、仪表等的交叉，继任者共同验证、接管和接管记录。2、定期巡回检测：在生产正常运行期间，根据规定的时间和路径，根据检测内容和要求，逐项进行系统检测，及时处理和报告检测发现的问题，做好记录。3、不规则巡回检查：根据设备运行或关闭期间设备或系统中存在的问题，在最初确定的时间外，对受管理设备和系统的检查将相应增加。4、特殊情况检查：当重要的主流程设备处于监控和运行状态时，如果设备有重大缺陷，有发展趋势，或怀疑运行，则在新安运行或大修后发运的设备、强风、雷暴、闪电、高温、寒流等恶劣天气发生时，对主管设备、系统的预防措施进行细致的检查。6巡回检查要求1、每个工作人员应根据规定的时间和要求，对所属负责范围内的设备、系统进行巡回检查。巡回检查的时间范围是准时10分钟以内，如果发现可以处理问题，要向班长报告，不能处理的要立即向班长报告，并填写检查记录。2、如果检查员出现特殊情况，不能及时进行巡回检查，应报告值班管理人员，让别人代替检查部署。3、根据工作生产和工艺特点，严格按照每个工厂巡回检查路线、计时、固定、路线、内容要求，组织点带、全面、科学的巡回检查、杜绝检查死角、大型塔或集装箱等，工作场所组织专门检查和检查记录。4、每个车间根据相应的区域和设备特性，在主要检查装置和路径上放置检查卡。5、上班期间，必须按照本制度视察相关装置，正常生产情况下，现场操作人员每隔一小时对现场进行巡回检查，检查人员在定期检查时，要按时间顺序(悬挂)卡依次翻阅。党班长每两小时进行一次巡回检查，并签署了检查记录报告。车间经理上午、下午各检查、后报告文章栏签名；值日每4小时预约检查，并签署检查记录报告。生产系统部管理层根据自己的包和分工，每天检查一次，然后在职务记录报告右上角签名。6、如有特殊情况，检查人员应在检查时重点检查，增加检查次数，必要时人员应单独安排人员集中监视或派出专人。7次巡回检查的内容1、工艺状态液位、流量、温度、压力等是否在工艺控制指标范围内。2、安全装置-检查安全阀、安全附件和事故报警装置是否良好，并检查螺钉、安全罩和扶手是否良好。3、润滑-轴承及其相关零件温度和润滑情况、旋转设备缺油、油质量是否变化、油镜是否明确、油级高、低或低、设备转动声音是否正常。4、密封情况检查旋转设备和停止设备及管道是否有泄漏，包括现场液位计、软连接、法兰、垫片等，并检查设备、集装箱外壳的局部变形、鼓和裂纹。5、拧紧状态-设备、容器和管道是否没有振动和噪音、螺栓是否松动、设备各连接部分是否牢固、地基是否有裂纹和沉降、操作设备是否平稳运行。6、腐蚀-设备和连接的管线是否腐蚀、腐蚀部位及腐蚀程度。7、电、仪表-电端子密封好，是否有发热现象，表明它是正确的；仪表阀动作正常，准确，气源无泄漏。8、消防设施-区域内的消防设施是否完整可靠。9、清洁的文明管辖区内的清洁与否，达到清洁的文明生产。10、按照主要设备检查、生产部门的机动和检查规定。8项检查和评估如果不按要求做好巡回检查工作，按照安汇部送的审查管理规定进行审查，安汇部做好监督检查