重庆市建设工程质量通病防治要点

重庆建筑工程常见质量缺陷的预防和控制要点(2009年版)一般规则1.1为提高建设工程质量，克服建设工程质量通病，规范建设工程质量通病的防治，特制定本防治要点。1.2 防治要点适用于本市行政区域内的新建、改建、扩建项目。1.3建筑工程常见质量缺陷是指建筑工程中容易发生和常见的影响安全、使用功能和外观质量的缺陷。防治要点所列的质量通病是该地区建设工程质量通病专项防治的重点。预防和处理要点中未列出的其他常见质量缺陷也应在施工过程中进行处理。1.4在建设项目的设计、施工和竣工验收过程中，除执行国家和地方有关法律、法规和工程技术标准外，还应执行本防治要点。1.5 防治要点由施工单位组织实施，参与施工各方的质量责任主体按照各自的职责执行本防治要点的规定。1.6工程造价比现行国家标准高出防治要点个项目的，应计入工程造价，并报重庆市建设工程造价管理站备案。1.7工程质量监督机构应将防治要点作为日常监督的重点。2混凝土结构质量通病2.1钢筋调直后，应进行力学性能的随机检验，调直后的钢筋的强度、伸长率和截面尺寸应符合标准要求。2.2直螺纹连接的钢筋下料应保证端面垂直于轴线，无马蹄形或翘曲。丝头加工应进行环程规、环止规螺纹检查和外观检查，并做好记录。接头连接后，应进行拧紧力矩值检查和外露有效螺纹检查。标准接头螺纹头的有效螺纹长度不得小于连接套长度的1/2，连接后外露的有效螺纹不得超过2P。2.3框架梁、柱的纵向钢筋不得与箍筋、拉杆和预埋件焊接。竖向构件(框架柱和剪力墙边柱)的纵向钢筋不得采用纵向钢筋和横向钢筋点焊定位。2.4当框架柱和剪力墙的箍筋采用直径大于等于12的钢筋时，纵向钢筋保护层厚度应在设计时进行调整。施工中应注意插筋的定位，确保柱、墙箍筋和结构钢筋保护层厚度符合GB50010的要求。2.5对于长度L大于8m的混凝土墙，或长度为5mL8m且两端有端柱约束的混凝土墙，混凝土配合比应采取补偿收缩或添加合成纤维等抗裂措施，水平分布钢筋的配筋率应0.3%。浇注后，应在12小时内进行湿养护，养护时间不少于7天。2.6当同一节点三轴及以上的梁相遇时，各梁纵向钢筋的堆放顺序应由设计确定。当梁、异形柱和剪力墙暗柱的截面宽度相同时，应有明确的结构设计。施工中，如果梁角处的纵向钢筋因钢筋交叉而远离箍筋弯折角位置(无箍筋弯折角)，应结合设计规定处理措施，不得随意增加箍筋弯折角纵向钢筋。2.7在施工梁、柱的节点区域，应复位箍筋，防止单肢箍和内箍渗漏。在框架节点核心区，宜根据加密区的要求确定箍筋圈数和肢数，并穿好(不固定)，然后绑扎梁钢筋，同时按间距调整固定箍筋。在2.10在梁底和板底，钢筋支撑垫应采用统一规格的担保人和花岗岩垫，或选用合格的建筑塑料支撑，布置间距不大于1000毫米。钢筋材料支架不得直接放置在模板上。板钢筋的支撑应具有足够的强度和刚度。最好使用长台铁。应选择长垫铁进行单独加固。支架之间的距离不得大于800。2.11当强、弱电管道采用垂直穿束方式布置时，应采用沿束轴方向的散射穿束方式埋设，管道距离束边50毫米。穿过梁段的梁的箍筋间距不应大于100 mm，若采用集中穿梁法，设计应规定加强措施。现浇板中的电气和智能导管应避免交叉和过于集中布置。禁止三层或三层以上的管道重叠。现浇板中的导管应布置在钢筋网片之间。导管直径应小于板厚的1/3。在无上层钢筋用于板分隔钢筋的区域，沿管道方向增加6 150的宽度不小于450mm的钢网片。禁止在板内水平放置水管。2.12严格控制现浇板的厚度。现浇板厚度的控制标记应在混凝土浇筑前做好。1处设置在1.5 2 范围内。浇注过程中，应插入标签检查厚度。成型后的混凝土楼板厚度应根据分户检验的要求进行检测。如果板厚不符合设计要求，设计单位应进行结构重新计算，并出具设计处理意见。2.13施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案进行。后浇带应位于对结构受力影响较小的部位，宽度为700 1000 mm，梁底模板应设置独立支撑，以保证梁板模板拆除后楼板的受力状态符合设计要求。后浇带混凝土浇筑应在主体结构浇筑后60天进行，浇筑时采用微膨胀混凝土。3填充墙和钢筋混凝土构造柱质量通病3.1外围保护砌体的无约束端应设置构造柱或其他可靠的拉引措施。3.2外墙砌筑用砖的选择应符合建筑设计要求。3.3卫生间、浴室等有防水要求的房间，除门洞外，地板四周应做混凝土翻边，高度不小于120毫米，混凝土强度等级不小于C20。3.4顶层框架填充墙和高层建筑外墙采用非烧结砌块等材料时，墙面应覆盖钢丝网或钢板网等防裂措施。钢丝网的直经不应小于0.8毫米，钢板网的厚度应为0.8毫米和925毫米3.5在两种不同基体的连接处和埋地管道的缝隙处，分别进行清理和修补后，再进行钢丝网抹灰。钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不小于150毫米，并进行隐蔽验收。3.6填充墙不应留脚手眼、墙洞等。对于留在墙上的洞，应该有一个特殊的方案来防止渗漏和开裂。防水和微膨胀混凝土可分阶段填充，不允许用干砖填充。3.7构造柱钢筋应预埋，上下钢筋应与主体结构牢固连接，渗漏的钢筋应经处理后进行检测。伸入墙体的拉杆长度应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固，并可采用预埋和植筋。3.8填充墙砌至接近梁底、板底、t4.3安装在栏杆(板)上的预埋件的数量、规格、位置及保护与预埋件的连接点应符合设计要求。预埋件(或后预埋件)连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。4.4栏杆(板)应涂层均匀，无明显起皱、下垂、漏刷和良好的附着力。金属栏杆的除锈等级和涂层干膜的总厚度应符合设计要求。检查和验收时，应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度。设计无要求时，按民用建筑设计通则执行，并有相应记录。5建筑幕墙工程质量通病5.1幕墙所用材料应符合设计要求和规范。幕墙施工前应检查其抗风压、气密性、水密性及平面变形性能，检查结果应符合设计要求和规范。5.2幕墙金属框架应通过预埋件与主体结构连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋设。当无条件与预埋件连接时，应采取其他可靠的连接措施，并通过试验确定承载力。使用后预埋件时(不允许使用膨胀螺栓)，应进行现场拔出试验，并满足设计要求。当后预埋件采用化学螺栓时，不得在定位螺钉上进行焊接操作。5.3硅酮结构胶应填充密实、连续、均匀、无气泡，并应在温度15 30、相对湿度大于50%的洁净室中进行；硅酮结构胶不得现场注射。玻璃幕墙构件在注入结构胶后，应在温度约为20、湿度大于50%的洁净室中固化。下一步只能在完全固化后进行。5.4钢构件的防腐应符合钢结构的防腐要求，因焊接或施工而损坏的防腐层应重新处理。设计要求不得低于规范中规定的要求。如设计无要求，按钢结构工程施工质量验收规范施工。涂层的总干膜厚度应符合设计和规范要求。5.5玻璃幕墙(全玻璃幕墙除吊点外)玻璃安装时，玻璃与构件不得直接接触，每块玻璃的下部应设置至少两块弹性定位块，其宽度与槽的宽度相同，长度不应小于100毫米.玻璃面板不得与结构面和装饰面上的其他刚性材料直接接触，连接处的间隙不得小于5毫米5.6石材和金属幕墙面板应通过干挂件与主框架连接，禁止直接胶合。干挂件的选择应符合钢结构工程施工质量验收规范 JC830.2-2005的要求，且不得通过焊接固定在横梁上。5.7石材幕墙加工制造工艺应符合下列要求：(1)石板槽(孔)的尺寸、深度和位置应符合要求。槽内石板单边厚度不得小于8毫米，开槽后用清水清洗干净。使用时，槽应清洁干燥，无损坏、开裂和渗透。(2)石材干挂和龙骨应通过不锈钢螺栓连接紧固。石板和干挂件之间的粘接应使用环氧树脂型特种结构胶。面板周围的槽和孔应填充环氧树脂型石材专用结构胶。5.11幕墙嵌板接缝必须填胶密实、连续、均匀、无气泡。宽度和厚度应符合设计要求和技术标准。隐蔽和半隐蔽玻璃幕墙的耐候胶施工厚度应大于3.5毫米，宽度不应小于施工厚度的2倍，三面不应重叠。聚乙烯泡沫材料应用于填充较深槽口的底部。石材和金属幕墙用中性硅酮耐候密封胶嵌缝时，应在两侧pa6.1.2饰面砖施工前，应事先在同一基层上制作一面样板墙，并进行粘结强度试验。样板墙经设计、监理、施工单位确认后，方可进行饰面砖施工。6.1.3砌砖前，应将基础体积的灰尘擦洗干净，浇水湿润，并在湿度适中的空气中干燥表面。砌体灰缝应填满，脚手架孔洞应填满细石混凝土。6.1.4贴砖材料应使用专用胶粘剂或聚合物砂浆，贴砖应使用勾缝剂或聚合物防水砂浆。6.1.5在铺设大面积瓷砖之前，必须进行预铺瓷砖；瓷砖之间的缝隙应合适且均匀。不得铺设边长小于1/3的砖。非整砖的使用部位应合适，管道、设备的支撑等突出物应切割，并与整砖套筒配合，边缘整齐。饰面砖的压制方向应在靠近边缘的位置正确。流水的坡度方向应正确，滴水线的高度或深度不应小于1cm，滴水线中瓷砖的接缝应与瓷砖表面齐平。6.1.6砖勾缝应用专用工具，灰缝应密实、光滑，无裂缝、砂眼。饰面砖施工完成后，应合理选择清洁材料和材料配比进行饰面砖清洁。清理后，灰缝在表面形成砂眼、裂缝和抗砂部分，必须重新勾缝。6.1.7拆除外框前，施工、监理(施工)单位必须全面检查瓷砖的空鼓情况，对检查中发现的问题进行返工，并填写检查记录。6.1.8饰面砖的粘结强度应有试验方案，并规定试验位置和数量。试验计划经建设监理批准后，报监理机构备案。6.2外墙湿装饰板安装规定6.2.1外墙石材饰面湿法安装的施工方法必须符合国家规定和设计要求。施工前，应在同一基底上预先制作样板墙，湿饰面施工必须经设计、监理和施工单位确认后才能进行。6.2.2湿贴饰面板安装时，应用专用石材胶粘剂粘贴，或采取捆绑、吊挂等措施。应安装厚度超过12毫米的湿单板。饰面板与基层之间应设置钢丝网，并通过钢丝网连接绑扎悬挂。室内2米以上大型装饰板的湿式安装，应采取系挂措施。门窗洞口上侧大于200毫米的装饰板的湿式安装，还应采取系挂等有效措施。有外保温的墙面不得采用湿法安装石材饰面和文化石粘贴。大理石板不得用于室外墙面。6.2.3每块安装湿单板的板至少应有三个紧固点，并通过铜丝、不锈钢丝等防腐材料或不小于1.5mm2的专用挂件与预埋件牢固连接.当后预埋件设置在空心砌块或加气混凝土上时，后预埋件应采用穿墙螺栓或穿墙钢筋。6.2.4石材饰面湿施工前，应在板材背面涂上防碱剂，刷浆后阴干养护。6.2.5灌浆过程中的湿饰面安装，应钻木板，并用不小于1.5mm2的铜丝、不锈钢丝或专用挂件等防腐材料绑在钢网上。钢筋网的直径和间距不得小于8 500。钢丝网应通过地脚螺栓牢固稳定地连接到基体上。6.2.6拆除外框前，施工及监理(施工)单位必须全面检查饰面空鼓情况，对检查中发现的问题进行返工，并填写检查记录。7铝合金、塑钢门窗工程质量通病7.1门窗二级设计单位必须具备相应的设计资质。设计和施工图纸必须经主要设计单位签字认可。设计与控制7.3门窗的安装