QC11X液压剪板机原理和维修ppt课件

.,滕州根据此模版，完成卷板机的机械电器PPT培训资料，3月底完成。,.,液压剪板机原理及维修,培训人：,.,液压剪板机外型图片,.,下料就是指在卷板生产前，将板料剪切成条料、带料或块料的过程。,剪板机概述,剪切过程示意图1上剪刀;2板料;3下剪刀,.,板料在剪板机的上、下剪刀作用下受剪产生分离变形。剪切时下剪刀固定不动，上剪刀向下运动，开始剪切时，上剪刀刀刃压入板料，一对剪力F及相应力矩Fd迫使被剪板料转动，但在转动过程中将受到剪刀侧面的阻挡，在剪刀的另一平面也产生一对侧推力FT，及相应力矩FTc，其方向阻止板料的转动，开始剪切时，板料转角随压入深度的增大而增大，而力矩FTc也随之增大，故剪刃压入一定深度后有Fd=FTc，这时被剪板料就不再转动，直至在剪力作用下被剪断。这种剪切板料的设备称为剪板机。,剪板机概述,.,普通剪板机一般由机身、传动系统、刀架、压料器、前挡料架、后挡料架、托料装置、刀片间隙调整装置、灯光对线装置、润滑装置、电气控制装置等部件组成，其主要部件的结构形式如下所述。,剪板机的典型结构,a)闸式b)前倾式c)、d)摆式1金属板料2压料器3上刀片4后挡料装置5下刀片,.,机身一般由左右立柱、工作台、横梁等组成。机身分为铸件组合结构和整体焊接结构。铸件组合结构机身大多采用铸件，通过螺柱、销钉将各组件连接成一体。这种结构的机身较重，刚性差，接合面的机械加工工作量也大。整体焊接结构与铸件结构相比，具有机身质量较轻、刚性好、便于加工等优点。目前采用整体式钢板焊接结构的机身日益增多。,剪板机的典型结构-机身,.,剪切板料的厚度、材料性能和形状要与剪切方法和剪切设备相协调，不得违章操作。剪切前要根据板料的厚度调节刀片的间隙，并检查剪刃是否锋利。根据剪切板料的尺寸调节挡料装置，试剪合格后再固紧螺钉，成批生产时要定期检查和调整。使用剪板机之前，检查剪板机的离合器、制动器和安全装置是否正常。多人操作时，要配合协调，遵守安全操作规程。,剪板机使用要点,.,剪板机液压原理图示例型号：QC11X-8*2500,.,QC11X液压剪板机,剪板机按其刀架运动方式不同分为直线式和摆动式。直线式结构比较简单（状如闸门，故又称闸式），制造方便，刀片截面为矩形，四个边均可做刀刃，故较耐用。摆式剪板机的刀架在剪切时围绕一固定点做摆动运动，优点是上、下剪刃之间的摩擦及磨损较小，刀片变形小，剪切精度高。,.,.,液压原理图,.,电磁阀动作表及技术要求,.,液压件型号,.,阀板位置图,.,剪板机的液压系统,.,油泵启动及充油,首先关闭压料缸球阀11，将主溢流阀4逆时针松开，启动油泵电机，手动电磁阀YV11阀芯，顺时针调整主溢流阀4手轮，同时观察主压力表数值，将压力调整到系统所规定的压力17MPa后锁定。然后将操作面板上的“充油”开关拨至“开”的位置，电磁阀YV1、YV2、YV4通电，剪板机充油，刀架下行至下终点，打开球阀14进行充油，充油过程中注意观察蓄能器压力表16中的,.,的压力数值升至814MPa时（根据刀架的回程速度而定）关闭球阀14，再将“充油”开关拨至“关”位置，踏下脚踏开关“上”上刀架抬升至上死点位置，充油工作完成，打开压料缸球阀11，机器可进入正常工作。,.,停止,当电磁阀YV11断电时，液压油从油泵溢流阀回油箱。此时，刀架不工作。,.,剪切,当踏下脚踏开关“下”，电磁阀YV1通电动作，液压油通过电磁阀回油箱这一路被关闭；油泵出油经阀10、12进入油缸18上腔，油缸18下腔的油进入油缸19上腔，油缸19下腔进入蓄能器17，形成串联油路；另一路油经球阀11进入压料缸7。此时压料缸向下运动压住工件，随着压力的升高，刀架体克服油缸19下腔支撑力而向下运动至下死点，YV1、YV2断电剪切结束，此时，,.,油路工作压力由溢流阀4控制，压力数值是从压力表9读取的。当踏下脚踏开关“上”，油泵出油经溢流阀4回油箱，此时YV3通电，刀架在蓄能器作用下回程，压料缸在弹簧的作用下，其中油液经阀6、阀10回油箱，刀架上升至上死点，从而完成整个剪切过程。,.,液压系统检修,检修液压系统时，为防止喷油！应先将蓄能器下部球阀14打开泄压使刀架落下后进行检修。检修完成后按上述“油泵启动及充油”程序说明进行操作。,.,油泵噪音大,油泵吸油阻力大。检查吸油口、滤网，清除堵塞物。油面低。向油箱加油到油窗中线。油粘度大。更换液压油。油温过低。开动油泵空转一会升温或安装加热器,常见故障及排除,.,剪切速度太慢,油泵油量不足。检修油泵系统内漏。检查泵、阀、油缸等，逐个排除调压阀失灵。检修阀。压力不足。调整压力到18MPa.,.,油缸超行程运动,行程开光失灵。检修挡块及行程开关,.,油温过高,油泵内漏太大。检修油泵。泵回油管堵塞或不畅。检修回油管。油脏。更换或提高油的清洁度。,.,剪切力不足,油泵建立不起压力。检修油泵。系统及阀泄露或失灵。检修各阀及漏油处。电磁阀YVI不能关闭。检查电路信号或阀芯是否卡死。,.,油路建立不起压力，上刀架不动作,电磁阀电器插头接触不良。检查插头。电磁阀阀芯卡死或拉毛。拆下阀芯研磨。阀芯密封口有杂物不起密封作用。清洗。阀内节流孔堵塞。拆开清洗。,.,刀架回程太慢,电磁阀换向不到位。检修电磁阀。蓄能器氮气压力不足。充氮气压力35MPa.上刀架和压料缸动作不协调。检查压料缸电磁阀动作是否正常。,.,点动时刀架缓慢下降,换向阀锥面密封不良。拆下换向阀后，从一侧倒入煤油，检查有无泄漏；泄漏则需要更换或研磨密封面。油缸的上下腔窜油。检查柱塞密封圈是否良好。,.,上刀架回程时两油缸不同步,油缸内部柱塞密封不良上下互通窜油。更换柱塞油封。,.,液压系统维修思路,液压系统故障要本着先易后难、先外后内、先电器控制后液压控制的原则。审