渡槽施工方案

XX (方寨)渡槽XX (王坂)渡槽施与工人一方事件创建：审计：批准：二o一七年三月目录1 .编制依据32 .工程概况32.1渡轮32.2明渠53 .施工准备54 .主要施工组织安排54.2劳工组织54.3机械设备组织65 .渡槽施工方案65.1承台施工方案65.2.1施工工艺流程图65.2.2基坑开挖75.3.3基底处理85.3.4模板施工85.2.5钢筋的加工和安装85.2.6混凝土浇筑95.2.7脱模与基坑回填95.2沟墩施工方案95.2.1施工过程流程图95.2.2机械装置105.2.3模板施工105.2.4钢筋施工145.2.5混凝土施工155.2.6安装安装175.3槽身施工方案175.3.1方案概述175.3.2施工工艺流程195.3.3支架的设置195.3.4钢筋制安215.3.5模板制安255.3.6过渡槽体混凝土施工265.3.7预应力束施工305.3.8导轨安装335.3.9伸缩缝止水软管安装33六、明渠工程方案347 .质量保证措施34八、进度保证措施359 .安全文明的施工和措施369.1高空作业安全措施369.2混频器站的操作安全措施369.3模板施工安全措施369.4钢筋施工安全措施369.5混凝土施工安全措施379.6安全管理系统379.7安全保证措施379.8安全生产管理办法389.9安全文明施工39十、工地安全事故应急情况的处理程序和措施40XX (方寨)渡槽XX (王坂)渡槽施工方案1 .编制依据(1)水利水电工程施工质量检测与评定规程(SL176-2007 )(2)混凝土质量控制标准(GB50164-2011 )(3)水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001 )(4)水利水电建设工程验收规程(SL2232008 )(5)输水工程机组工程质量检验评定标准(DB65/T2798-2007)6，工程项目招标文件(6) 公路桥涵施工技术规范 (JTJ 041 - 2010 )2 .工程概况本项目为湖北鄂北地区水资源配置工程2016年第3基准段XX (方寨)渡槽XX (王坡)渡槽工程，工程起点为102 720108 130，线路全长为5.41Km，主要工程内容为渡槽与渡槽之间的明渠工程。工程统计表序列号项目名称起点桩号设计长度(m )1XX (方寨)渡槽10272010420014802XX (方寨)明渠1042001049107103渡槽10491010622013104XX (大楼)明渠1062201063901705XX (申冲)渡槽1063901068404506XX (申冲)明渠1068401072103707XX (王坂)渡槽107210108130920合计10272010813054102.1渡轮(1)XX (方寨)渡槽XX (方寨)渡槽全长1480m，渡槽设计流量36.2m3/s，槽底纵断面1:5000，设计水深4.07m。 渡口入口长10m，槽长1470 m (设49m伸缩缝，包括缝长1.96m )，跨距长30m，合计49m，设计为单孔矩形槽，采用三向预应力混凝土简支结构，目前正在施工。 进出口槽底标高分别为123.41m、123.12m。 单沟横截面尺寸：内轮廓6.4m4.9m (净宽净高)，外轮廓8.6m7.06.5m。 槽体支撑结构重力式桥墩混凝土灌注桩形式，槽墩由帽梁、齐墩梁、承台、桩组成，平均桥墩高度为7.9m，最大桥墩高度为12.9m，最小桥墩高度为2.9m，其中桥墩高度大于10m采用中空重力桥墩，10m以下采用实心桥墩。 承台长12.0m，宽7.5m，厚2.5m，各承台设6根直径1.5m的C25混凝土灌注桩，桩长22.9m，中心距均为4.5m。 混凝土强度等级：槽为C50W6F150，脚帽，脚为C30混凝土，承台，灌注桩为C25混凝土。(2)XX (栋)渡槽XX (方寨)渡槽全长1310m，渡槽设计流量36.2m3/s，槽底纵断面1:5000，设计水深4.07m。 渡口进口长30MB，出口长20m，槽高1260 m (设4 cm伸缩缝，缝长包括1.68m )，跨距长30MB，共42跨距，设计为单孔矩形槽，采用三向预应力混凝土简支结构，现已施工。 进出口槽底标高分别为123.08m、122.83m。 单沟横截面尺寸：内轮廓6.4m4.9m (净宽净高)，外轮廓8.6m7.06.5m。 槽体支撑结构重力式桥墩混凝土灌注桩形式，槽墩由帽梁、齐墩梁、承台、桩构成，平均桥墩高度为11.1m，最大桥墩高度为18.8m，最小桥墩高度为3.3m，其中桥墩高度采用大于10m的中空重力桥墩，10m以下采用实心桥墩。 承台长12.0m，宽7.5m，厚2.5m，各承台设6根直径1.5m的C25混凝土灌注桩，桩长22.9m，中心距均为4.5m。 混凝土强度等级：槽为C50W6F150，脚帽，脚为C30混凝土，承台，灌注桩为C25混凝土。(3)XX (申冲)渡槽XX (方寨)渡槽全长450m，渡槽设计流量36.2m3/s，槽底纵断面1:5000，设计水深4.07m。 渡口进口长30MB，槽长420 m (设4 cm伸缩缝，包括缝长0.56m )，跨距长30MB，共14跨距，设计为单孔矩形槽，采用三向预应力钢筋混凝土简支结构，现正在施工。 进出口槽底标高分别为122.81m、122.73m。(4)XX (王坂)渡槽XX (方寨)渡槽全长920m，渡槽设计流量36.2m3/s，槽底纵断面1:5000，设计水深4.07m。 渡槽进口长22m，出口长28m，槽长870 m (设4 cm伸缩缝，包括缝长1.16m )，跨距长30m，共29跨距，设计为单孔矩形槽，采用三向预应力混凝土简支结构，现正在施工中。 进出口槽底标高分别为122.70m、122.53m。2.2明渠明渠设计流量36.2m3/s，纵断面坡度1/30000，水路底宽3m。 半挖半填土和台渠应清基，清基厚度1520cm，填土应加固，压密度在0.93以上。 在水路内和水路底设置复合土工膜，双布一膜，采用SN2/PVC-12-400-0.35。 本段沿渠均为中膨胀土段，在设计渠顶以下迎水坡和渠底2.0厚度范围内填埋改性土，改性土在附近采取弱膨胀土掺34%水泥处理措施。 渠底混凝土为纵5m块，坡面混凝土块大小为4*5m，是缝合中封孔的聚乙烯发泡板。3 .施工准备认真熟悉设计文件和各项相关设计内容，熟悉周围施工环境。按照设计要求，合理配置施工现场，清洁整个施工现场，合理堆积各种材料，进行文明施工。在施工准备和施工过程中，应熟悉测量设计部门提出的桩号。 包括桥位两端中线桩、基准线桩、水准点和重要标志护桩等。 除此之外，还需要进行下列测量工作：一)补充工程所需渠道的中心线；2 )补充施工所需的水准点3 )计算和讨论结构中线高程；4 )在施工现场铺设测量控制网4 .主要施工组织安排4.2劳动力组织本工程工区设有班组、钢筋组、模板组、混凝土组、拉伸班及明渠工程班组。序列号名字人数备注1搭脚手架组成小组302钢筋班603模范班404混凝土组205伸展类106管理和技术人员207明渠班30合计210具体施工人员可根据现场实际情况随时调整，满足施工需要。4.3机械设备组织主要机械设备配置表序列号设备名称标准数量备注1挖掘机两辆2起重机车25吨两辆3罐车8m3八辆4备用发电机100KW/h两辆5液压千斤顶300吨四辆定位油泵6压力机两辆7振动棒50型16台8泵一辆9电焊机12台10装载机两辆11运输车后八轮六台12路机一辆5 .渡槽施工方案渡槽施工流程为桩基(本项目合同范围外)承台槽脚(齐墩墩、帽梁)槽体，具体施工方案如下5.1承台施工方案5.1.1施工过程流程图本工程渡槽承台长12.0m，宽7.5m，厚2.5m，各承台均设有6根直径1.5m的C25混凝土灌注桩，桩长22.9m，中心距均为4.5m。 混凝土强度为C25混凝土。具体的施工流程如下页所示。5.1.2基坑开挖基坑开挖人工配合机械开挖，开挖前进行基坑顶、基坑底排水作业，根据现场情况在基坑一角建造12个集水基坑，防止基坑浸水，保证基础各尺寸和承载力满足设计和规范要求。 如基层为土层，钻井过程应确保坑底0.3m，人工清底。基坑开挖的土方应集中堆积，不得影响施工，为承台灌溉确保通道。 土积坡脚距坑顶边缘的距离不小于坑深。基坑平面位置和基础尺寸应满足设计和施工要求。 坑深较大，可根据现场实际情况设置临时支护措施，防止边坡塌陷。工程放样挖地基坑排水基坑防护打桩处理桩基检测基底处理钢筋被绑住模板安装混凝土管流接缝处理混凝土养护模板的拆卸坑回填现场试验、试验片制作混凝土混炼运输5.1.3基底处理为了顺利安装承台模板，保证了侧模与地面接缝的紧密接触，在坑底浇筑了10cm垫板混凝土。5.1.4模板施工支撑地面，侧模直接站在基础上面。侧模应确保模具具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重力、侧压及施工中可能存在的各种载荷。模板间的接缝用双面胶带紧密贴合，不得发生胶水泄漏。 模板与混凝土的接触面平滑，模板表面要涂上脱模剂。 模板的重要拉杆采用螺纹钢棒和垫圈，混凝土外伸的拉杆采用端部可拆卸的钢棒。模板施工注意事项：下铺工程必须平整，控制在-10 5mm之间，如果平整度不足，支模前必须用灰浆使模板底角平整。为了防止胶水从模板的间隙泄漏，严禁在模板的底角用水泥砂浆密封，在没有拉螺栓的部分使用带眼睛的模板。模板在安装前要进行机械研磨，研磨后要清扫干净，用手确认无痕迹。浇灌混凝土前，请用压缩机吹掉铸模内的灰尘，用棉布擦去附着在铸模上的灰尘。严格检查模板的加工精度，确保基础外形尺寸。加满模板接缝螺栓，保证模板整体的稳定性。5.1.5钢筋的加工和安装从事钢筋加工的工作人员应持证件上班。检查钢筋品种、规格与设计图纸一致后制作，提出材料时追求准确性。 钢筋种类很大，最初加工完毕后，现场技术人员与图纸对照，无疑可以大量加工。钢筋加工前必须笔直，表面锈、浮、油污应清除干净。钢筋与模具之间应用高强度水泥砂浆垫块，其强度不得小于设计的混凝土强度。 垫块布置相互错开，以梅花形式布置，数量为4个/m2以上。钢筋捆扎：在钢筋的交叉点，用直径22号的捆扎线交替捆扎(呈8字形)。 设置钢筋网时，必须确保钢筋网在模型中的正确位置，不得倾斜或扭曲，不得更改钢筋网的保护层厚度。承台钢筋骨架放在桩上，钢筋间距符合设计要求，钢筋越过桩时不得断裂。5.1.6混凝土浇筑钢筋布筋，立式检验合格后，浇筑混凝土。 控制混凝土拌和质量，在浇筑过程中，每30cm浇筑一层，完成承台混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中，必须随时敲打混凝土使其均匀密集。 浇注方式应用插入式浇注器垂直浇注，其移动间距为作用半径的1.5倍以上，插入下层混凝土内的深度为50100mm，应与侧模保持50100mm的距离，每个振动点的浇注时间为2030s，混凝土不沉入，不产生气泡，表面平坦混凝土浇筑振动过程中产生的部分分泌水的，应立即排除。 浇筑完成后，应立即整平混凝土露面。混凝土水化凝结过程中，为防止混凝土内外温差过大，表面产生裂缝，浇筑混凝土后立即采胶，混凝土首先凝固后立即养护。5.1.7脱模与基坑回填侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上时，其表面和角不会因脱模而受损时，可以取下模板。拆除模具后，立即填埋基坑，平整残土，进行现场文明的施工。5.2沟墩施工方案5.2.1施工过程流程图槽脚由帽梁、齐墩果构成，最大脚高18.8m，其中脚高10m以上采用中空重力脚，10m以下采用实心脚。施工采用整体模板施工技术。 空心墩施工时，必须在底节实心混凝土上面确保排水孔，同时在实体段顶部确保施工门洞，完成齐墩墩、内搭接等附属施工后，用相同符号的混凝土注入。 中空腿内外模框通过穿墙拉钢筋加固