设备点检管理知识一百题

设备检查管理知识百问题一、基础管理知识1 .设备管理的目的减少设备事故的发生，维持和提高设备的性能精度，降低和提高维护费用企业的生产能力和经济效益。2、事后修理(BM )事后修理是指在设备发生故障或性能下降的情况下进行修理。 其特点是设备维修费用最低，适用于辅助作业线简单的设备。3 .预防性维护(PrM )按照规定的周期和方法预防性地检查设备，确定部件的更换周期，使故障的停机损失最小化。 预防性维修适用于关键设备和关键设备。4 .改善维护(CM )防止设备老化、延期、改进设备以便于日常检查、维护、维修，提高设备效率、减少重复故障、延长零部件寿命、降低维修费用。 适用于故障多、修理困难、修理费用高的设备。5 .维护预防(MPr )没有修理设计思想。 也就是说，设备设计时设备投入使用后，不需要对其进行修理，或者需要少量且简单的修理。 适用于可能并且需要实施免维护设计的设备。6 .生产维护(PM )生产维修是指以发展生产、减少故障、降低维修成本、提高经济效益为目标，对生产条件不同的设备采取预防维修(PrM )、事后维修(BM )、改善维修(CM )和维修预防(MPr )等不同的维修对策，即为了防止故障导致的停机时间损失和故障发生而投入的维修费用之和最小化的维修方式7、定义全体人员参与的生产服务(即TPM )1971年由日本设备工程师协会(JIPE )提交以提高设备综合效率为目标构建以设备一生为对象的PM总系统涉及设备的规划、使用、保养等所有部门最高领导人开始第一线全体工人参加开展小集体自主管理活动，推进PM活动。8、检定修制检定修制是一种制度化、比较完善的科学管理方式。 它要求按照规定的检测周期和方法对设备进行预防性检测，取得正确的设备状态信息，制定有效的维护对策。 在适当的时间进行适当的修理，以有限的人才完成设备所需的全部检修工作量，使修理作业在设备发生故障之前，始终保持设备的最佳状态。 其本质是以预防保全为基础，以检查为中心的全员整备制度。 主要内容包括：推行全员维修制： (a )参加生产过程的所有人员都应参加设备维修。 生产工作人员负责设备清洁、紧固、调整、油脂供应、小修理和日常检修工作(b )各经营、生产管理职能部门必须从不同的角度参与设备管理(c )设备管理工作被纳入公司和工厂分类经营计划，设备管理目标是公司总经理和工厂分类厂长的任期目标之一。预防性管理设备：检修人员通过检修设备正确把握设备的技术状况，实施有效的计划修理，维持和改善设备的工作性能，预防事故发生，延长部件寿命，减少停机时间，提高设备的有效工作效率，保证正常生产，降低修理费用。以提高生产效益为目标，提高检修计划性； (a )制定合理准确的(年)修理计划，统一设定修理模式，(b )提高检修人员的工时利用率，标准化管理检修工作。9 .预知状态维护(CBM Condtion Based Mnintenance )是基于设备状态的维护。 应用设备诊断、状态监测技术，准确掌握设备老化程度和零部件寿命，根据测量的定量数据，制定最佳修理计划和修理手段。 该维护方式避免了设备过度维护，减少了设备故障的发生，维持了设备精度，保证了产品产量和质量的提高，降低了维护成本。最理想的是对所有设备实施预知状态的修理，但现实情况是无法对所有故障原因确定诊断和监控方法，即使在技术上成立，经济原因也不应全部落实，应根据设备设备的重要性、维护性和经济性进行综合考虑10 .设备退化的主要表现形式机械的磨损裂纹塑性破坏和脆性破坏腐蚀； 蠕变零件老化等。11 .设备老化的主要原因(2)润滑不良；(2)灰尘污染；(3)螺栓松动；(4)受热；(5)湿气；(6)保温不良等。12 .设备润滑的三个要点油种加油量加油周期。13 .设备退化的两种形式功能下降型：使用中、产量、效率、精度等性能逐渐下降。突发故障类型：由于使用中零件损坏或故障，设备停止了。14 .劣化预防对策补充油脂防止劣化交换调整坚定不移日常检查维修保养打扫卫生维持性能劣化对策改善维护测定劣化良否检查检查、检查倾向检查预防预知维护修复劣化修理事后修理更新改造更新15 .机械设备劣化处机械设备的劣化一般发生在以下六个地方工件的折叠动作部位机械传动部工件的旋转作业部位受力支撑，连接的部位原料、与灰尘接触、颗粒附着处被介质腐蚀、附着的部位。16 .电气设备老化的主要原因电的作用高温及温度变化的作用机械力的作用湿气的作用化学的作用宇宙辐射作用17 .电气(仪表、计算机)设备的老化处绝缘部与介质接触、腐蚀的部位被灰尘污染的部位受温度影响的部位湿气侵入的部位。二、设备检查18 .设备检查的定义为了维持生产设备的原有性能，根据人的五感(视、听、闻、味、触)和简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)有无异常进行预防性的细致检查，以便设备的危险和缺陷能够早期发现、早期预防、早期处理19 .设备检查工作的“五定”内容设定定点检查的部位、项目和内容定法定点检测方法是采用五感还是工具、仪器定标制定修理标准；设定定期检查的周期确定由谁实施定人检查项目。20、检查的分类和分工按检查周期：(a )日常检查由车间工作人员或车间维修人员承担。(b )短周期检查由专职检查员负责。(c )长周期检查由专职检查员提交，委托检查部门实施。(d )精密检查由专业检查人员提交，委托技术部门或检查部门实施。(e )重点检查设备有疑问时，进行设备的拆解检查和精密检查。按分工：(a )操作检查由工作场所工作人员承担。(b )专业检查由专业检查、维护人员承担。按检查方法分类：(a )拆除检查(b )非拆解检查21 .日常检查工作的主要内容设备检查用五感(眼、耳、嗅、味、触)检查小修小零件的修理和更换弹簧、皮带、螺栓、制动器及挡块等的连接和调整隧道、裂谷、工作台及各设备的非拆卸清扫供油润滑脂供油装置的供油和供油处的供油排水集鼓、储气罐等排水；使用记录记录内容和检查结果。22 .定期检查的内容设备的非解体定期检查设备拆除检查劣化倾向检查设备的精度测试系统的精度检测和调整罐润滑脂的定期成分分析和更换、添加零件更换，老化处的修复。23 .专业检查员的检查工作和责任制定检查标准和加脂标准的零部件代码、标准工时分配等基础资料。编制各种计划和业绩记录；要按照计划认真进行检查工作，对工作场所的工作人员和操作人员进行检查维修工作有权领导、监督和检查，有问题应查明情况及时处理。编制检修项目计划表，列出每月检修工程计划。根据检查结果和维护需要，编制和使用费用预算。根据备件使用计划和检查计划的需要，制定修理材料的必要计划和资金材料引线等的准备。收集设备状况信息进行趋势管理、定量分析，掌握零部件劣化的程度。参加事故分析处理，提出修复、预防和改善设备性能的意见。提供修理记录，对故障、检查、费用等进行实绩分析，提供修改改善设备的对策和建议。参加精密检查。24 .检修管理的四个环节制定检查标准和检查计划； (p )按计划和标准实施检查和修理工程； (d )检查实施结果，进行绩效分析。 (c )根据实绩检验分析制定措施，自主改进。 (a )25 .精密检查的定义通过精密仪器、仪器对设备进行综合测试调查，不拆卸地应用诊疗断绝技术，即通过特殊仪器、工具或特殊方法测量设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量，分析并比较测量的数据，定量确定设备的技术状况和劣化趋势程度，判断修理和调整的必要性。26 .劣化趋势管理的定义为了掌握对象设备的劣化倾向和缺陷量的变化倾向，需要观察其故障参数，实施定期的劣化量测量，管理设备劣化的定量数据，分析劣化的原因部位，控制对象设备的劣化倾向，预测寿命，进行最经济的维护。27 .劣化趋势管理的实施程序确定项目选定倾向管理的对象设备和管理项目计划设计编制趋势管理图表记录实施例和记录测定的数据，做成倾向管理图表分析和对策进行统计分析，发现退化规律，预测交换和维修周期，提出改进对策。28、检查的十大要素(检查内容)1 .压力2、温度3、流量4 .泄漏5 .供脂状况6、异常噪音7 .振动8 .龟裂(破损)9.磨损10、松弛。29 .决定检查周期的要素设备运转率设备使用条件环境条件(温度、湿度、粉尘等)润滑状况对生产的影响程度使用实绩值制造商的建议值。30 .精密检查的主要检查方法用于检测无损探伤部件的缺陷、裂纹等振动噪声测量主要用于高速旋转机械的不平衡、轴心偏移、轴承磨损等定期测量。铁谱、谱分析用于润滑油中金属粉的数量、大小、形状的定期测定分析油液采样分析用于润滑油、工作油、变压器油的劣化度分析应力、转矩、扭转振动测试用于传动轴、压力容器、起重机主梁等表面未解体的检查是一般工具无法检查的部位，使用专业技术和专业机器进行检查继电器保证、保证试验用于变压器、电机、开关、电缆等周期性保护试验开关类试验SF6等开关的接触电阻值试验电气系统测试包括晶闸管漏电测试、传动保护测试、传动系统接触脉冲和特性测试等。31 .无损探伤的主要方法和特性序列号名字适用范围基本特征1染色探伤表面缺陷操作简单方便2超声波探伤表面或内部缺陷速度快，平面型缺陷灵敏度高3磁粉探伤表面缺陷仅适用于强磁性材料4放射线探伤内部缺陷直观，体积型灵敏度高5涡流探伤表面缺陷适合导体材料的部件三、维护标准32、宝钢的修理标准维修标准有维修技术标准、检查标准、加脂标准和维修作业标准4个，简称维修4个标准。33、各级设备维护方式和维护标准的要求设备级别维护方式要求的标准服务技术标准检查标准加脂标准修理作业标准a.a预防维护脾气脾气脾气脾气乙组联赛预防维护脾气脾气脾气脾气c.c一般预防性维护脾气脾气脾气简单d.d事后修理脾气34 .维修标准的作成分业和审查程序标准名称编制审计服务技术标准(区域专用)当地技术人员a、b级设备为设备部技术室，c级设备为区域专业技术主管通用服务技术标准设备部技术室设备部技术助理检查标准专职检查员检查作业长加脂标准专职检查员检查作业长修理作业标准检查机关检查员检查机关工作长审查后，请专业检查员进行确认标准修订与上述步骤相同。35 .设备变更核准程序变更设备等级审计承认a类重要设备区域设备部门负责人设备管理处b类关键设备区域设备部门负责人工作人员c级一般设备d级辅助设备技术小组车间主任36 .设备润滑脂的品种、品种、规