农业示范园工程监理细则.doc

中阳县梯田修复治理与培肥项目监理细则编 制： 赖 彪 审 核： 批 准： 赖 彪 山西明源工程咨询监理有限公司中阳县梯田修复治理与培肥项目监理部二O一O年十月目 录l、编制依据12、工程概况13、监理工作流程24、工程开工审批程序3 4.1单位工程开工申请3 4.2单位工程开工申请的审查3 4.3签发单位工程开工令45、监理工作控制要点及目标值5 5.1材料、设备5 5.2工程施工放样8 5.3田间路、生产路、绿化带、农排沟修建开挖9 5.4建筑物工程9 5.5平整土地14 5.6管灌工程14 5.7机井凿钻及配套16 5.8供电工程166、监理工作的方法及措施24 6.1施工准备阶段的监理工作246.2工程质量控制工作246.3工程投资控制工作266.4工程进度控制工作277、各单元工程的主要施工工序297.1土地平整工程的主要施工工序297.2道路及土建工程的主要施工工序307.3管灌工程主要施工工序337.4打井配套工程348、竣工验收36351、编制依据1.1建设工程委托监理合同；1.2中阳县梯田修复治理与培肥项目监理规划；1.3业主与承包商签定的建设工程合同；1.4国家投资土地开发整理管理暂行办法；1.5国家投资土地开发整理实施暂行办法；1.6已批准的施工组织设计和措施计划。2、工程概况1.1项目区概况中阳县农业局梯田修复治理与培肥项目，项目类型为中央、地方、农民自筹梯田修复治理与培肥项目。中阳县位于山西省西部，吕梁山山脉西侧，晋陕黄土高原东缘，地处东经1105-11020，北纬3703-3729之间。东与汾阳、孝义为界、西与柳林毗邻，南与交口、石楼接壤，北与离石为邻。中阳县整个地形东南高，西北底，东西宽45公里、南北长47公里，境内山岭重叠，梁峁延绵，沟壑纵横。总面积1441.4平方公里，山区、丘陵占总面积的80%以上。1.2项目建设的必要性和意义十分珍惜和合理利用每寸土地、切实保护耕地是关系到社会经济可持续发展的全局性战略问题。大力开展土地开发活动是增加耕地面积，实现耕地总量动态平衡的有效措施，是提高土地质量，促进土地集约化利用的重要手段，是合理开发利用土地资源，促进农业和各项建设事业协调发展的重要保障。1.3项目区位置及规模:项目区位于张子山乡的南焉村、后王社村、南则村，武家庄镇的福禄峪村、刘家庄村，宁乡镇的河底村，金罗镇的沟底村。本项目建设规模5130.5亩，全部为梯田修复治理与培肥。涉及中阳县4个乡7个行政村。项目区5130.5亩梯田修复治理与培肥工程中，南焉村1556.5亩，后王社村411亩，南则村281.7亩，福禄峪村456亩，刘家庄村560亩，河底村771.3亩，沟底村894亩。其中，工程措施：田面平整3398亩共动土方量：186890m3。修筑地埂涉及田块规模2239亩，工程量40310延长米。田间道路3800米。排水沟3600米。农艺措施：玉米秸秆还田3399.2亩。加厚耕作层1731.3亩。增施精制有机肥1731.3亩。施用硫酸亚铁土壤改良剂135920公斤。项目总投资：216.15万元。其中，国家投资200万元，地方配套投资8.82万元，农民自筹7.37万元。3、监理工作流程4、工程开工审批程序4.1单位工程开工申请承包商做好施工准备工作具备开工条件后，应及时向监理工程师报送单位工程开工申请单及其附件施工组织设计和施工准备情况说明，主要内容包括：施工范围与内容说明；组织机构和人员配备；材料、设备及其质量检验证明；使用的施工设备和消耗性材料；动力、施工工艺及其工艺试验证明；进度计划安排；施工技术规范?验收规程和标准；质量检验手段和质量控制点；质量与安全保证措施；环境保护措施；施工技术资料档案等。4.2单位工程开工申请的审查监理工程师在收到单位工程开工报审表后，在7天内会同有关部门检查核实承包商的施工准备情况。4.2.1 施工图纸的核查和发布(1)施工图纸的核查；图纸是否符合初步设计和上级批文的要求；使用功能和质量要求是否满足设计要求文件中关于质量目标的具体描述；施工图中的各种技术要求是否切实可行，是否存在不便于施工或不能施工的技术问题。(2)施工图纸的发布监理工程师确认图纸正确无误后，在图上签字作为工程师图纸下达给承包商，施工图即正式生效，承包商就应按“工程师图纸”进行施工。施工图的发送和接收应手续齐全。监理工程师应建立图纸和技术文件发送记录表，注明发文日期、图纸名称，编号、版本、设计变更指令号，发文人签名、接收人签字、日期等。4.2.2施工组织设计的审查(1)承包商选用的施工设备的性能、型号、类型、数量等，能否满足施工进度和施工质量的要求；(2)拟采用的施工方法、施工方案在技术上是否可行，对质量有无保证；(3)各施工工序之间是否平衡，会不会因工序的不平衡而出现窝工；(4)质量控制点的设置是否正确，其检验方法、频率、标准是否符合合同技术规范要求；(5)计量方法是否符合合同的规定；(6)技术保障措施是否切实可行；(7)施工安全措施是否切实可行。4.2.3承包商准备情况的检查(1)承包商组织机构和人员的审查；(2)承包商工地试验室和试验计量设备的检查；(3)对测量放线的复核；(4)施工机具、设备的检查；(5)用于工地的材料、设备检查；(6)质量保证体系的检查。4.3签发单位工程开工令经审查监理工程师认为满足合同要求和具备施工条件时，可签发单位(分部)工程开工令承包商在接到签发的单位(分部)工程开工令后即可开工。如果审核不合格，监理工程师应指出承包商施工准备工作中存在的问题，并要求限期解决，此时，承包商应按照监理工程师所指明的问题，继续做好施工准备，届时再次填报单位(分部)工程开工报审表供审核。5、监理工作控制要点及目标值5.1材料、设施5.1.1土建材料（1）水泥：要有出厂合格证和复检资料，并满足国家和行业的现行标准。在贮存时要防止水泥变潮，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，对于受潮、结决、过期水泥严禁使用。水泥检验取样以200t为一取样单位，不足时也应作为一取样单位。检测项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。（2）骨料：不同粒径的骨料应分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土，应质地坚硬、清洁、级配良好。骨料的质量检查应分别按下列规定在筛分均和拌和均进行：在筛分均每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等；在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为0.2%时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。（3）钢筋：每批钢筋要有产品质量证明书和出厂检验单，检验每批钢筋的外表质量，表面应洁净无损，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，并测量每批钢筋的代表直径。钢筋试验时，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样重量不大于60kg。检验项目包括冷弯和扭转试验。（4）砖：砖的尺寸要符合规格，抗压、抗拉强度要满足国家和行业现行标准规定，质量等级为一等品，要有出厂检验证和产品合格证。要求砖的边角整齐、颜色均匀、规格一致。（5）砌石：砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，石料的物理力学指标应符合施工图纸要求。（6）生石灰：熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得小于7天。（7）素土：垫路所用素土必须不带植物及根系、残叶、落叶和腐殖质。（8）砂砾：铺路砂砾土质要少，不能带有植物、植物根系、残技落叶、腐殖质。5.1.2管灌材料、设备（1）管材及管件塑料管材及管件的购置要按照水建管2002585号“关于印发水利工程建设项目重要设备、材料采购招标投标管理办法的通知”，通过招标投标方式进行采购，必须有生产许可证、产品出厂合格证、质量检验合格证，并且应满足下列要求：A、能承受设计要求的工作压力。各级管道必须能承受设计工作压力才能保证安全输水与配水，要求管材允许工作压力应不小于水击时的最大压力。因此根据工程类型确定满足要求的管材、管件以及连接方式；B、耐腐蚀抗老化性能较强。塑料管材及管件应具有耐腐蚀和较强的抗老化性能，保证系统在输、配水过程中不发生或极少发生锈蚀、化学沉淀、藻类等微生物繁殖等，从而延长工程的使用寿命；C、规格尺寸与公差必须符合技术标准。各种塑料管材与连接件都应按有关部门规定的技术标准要求进行生产。技术规定标准主要内容包括：管径及壁厚的偏差必须在技术标准允许范围内；管道内壁要光滑平整清洁，管壁外观光滑，无凹陷、裂纹或气泡；要求连接件无飞边和毛刺；按规定标准添加一定比例的碳黑，保证管壁不透光；切口垂直于管中心线，不得有崩裂现象；D、便于运输和安装。各种管道均应接有关规定制度一定长度，以便于安装、减少连接件用量及节省投资；E、管材及管件的评价指标与签定测试方法应按GB/T13664的要求进行，评价指标包括管材尺寸极限偏差、弯曲度、物理机械性能等。测试项目包括弯曲度、密度、纵向回缩率、拉伸屈服应力、液压性能、落锤冲击、刚度、扁平等。（2）管灌设备管灌设备包括给水栓、钢制管件、移动软管。A、给水栓。给水栓是低压管道灌溉，田间灌水的主要装置。用于联接地面移动软管，或直接向畦场配水土渠供水。给水栓应满足以下条件：结构简单、紧固耐用；水力性能好，局部水头损失小；密款性能好，关闭时不渗不漏；整体性能好；并应有密封水压值和局部水头损失资料；B、地面移动软管。地面移动软管采用维塑软管，要求表面光滑平整，没有断线、抽筋、松筋、内外槽、脱胶、气孔和涂层夹杂质等缺陷，壁厚应均匀，其厚薄比不得超过4：3，压力应满足要求。C、钢制管件钢制管件包括弯头、三通、变径接头、法兰短节等。钢制管件应为定型产品，或经过技术鉴定并严格按技术要求生产的非定型产品。要求管径及壁厚的偏差必须在技术标准允许范围内；应满足连接密封要求；内壁光滑平整清洁，管壁外观光滑，管端光滑，无飞边和毛刺；其公称压力应大于或等于管材的公称压力；具有通用性。5.1.3井管、滤料及水泵（1）井管：4m长水泥予应管。井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷；井管两端必须完整，上下口平，管口与管口吻合，垂直于井管轴线；井管内壁应平滑、园整；井管的抗压、抗拉强度要符合设计要求，即_（2）滤料：A、滤料要与含水层颗粒的大小级配B、取样筛分，不合规格的数量须小于15%C、颗粒磨圆度较好，严禁使用有棱角砰石D、不含土及其它杂物（3）水泵：水泵的购置要通过招标投标方式采购，必须有产品出厂合格证、质量检验合格证，并要求满足下列要求：A、必须是国家公布的节能型产品B、水泵各紧固件C、泵轴转动灵活、无杂音D、填料压盖或机械密封弹簧的掺紧度适宜E、采用机油润滑的水泵，油质洁净，油位适中F、水泵进出口接头连接要严密，不漏气、漏水。5.1.4配电设施5.2工程施工放样根据施工图上标定的工程部位，按照由整体到局部，先控制后细部原则过浅。为了便于控制、监测工程标准，应在施工现场设置施工测量控制网，并将它保存到施工完毕。放线从主干路开始，再到绿化带、排沟、定田块，再次定井位及管干、支管线，最后划生产路、田埂、低压线地沟，并标明各建筑物设计标高。在中心线动侧用石灰划出修整或开挖边线。5.3田间路、生产路、绿化带、农排沟修建开挖5.3.1田间路：根据施工放样中心线、路边线、路面平整度铺垫素土分层压实，路面铺砂10cm，横向1.5%流水坡度，最后平整压实。5.3.2生产路：定位放线后。铺垫30cm素土平整压实。5.3.3绿化带：经监理工程师同志，因地制宜，依路修深大于30cm，宽度12.5米。5.3.4农排沟：新建农排沟要根据放样中心线，标明的沟底设计标高和断高进行机械开挖，人工修整。5.4建筑物工程5.4.1砌砖工程(1)砂浆强度除符合施工图纸要求外，还应符合以下规定；同品种、同标号砂浆组试块的平均强度不小于砂浆强度的标准值；任意一组试块的强度不小于0.75砂浆强度的标准值；砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。(2)砌砖工程质量应满足以下要求：砖砌体上下错缝应符合下列规定：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每问(处)46皮砖的通缝不应超过3处。砖砌体接槎处应灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度大子5mm或透亮的缺陷不超过10个。预埋拉结筋应符合施工图纸的要求，留置间距偏差不超过3皮砖。留置构造柱位置应正确，残留砂浆清理干净。清水面墙组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁。5.4.2混凝土工程 (1)混凝上配合比 应按施工图纸要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，报监理人审批。(2)混凝上拌和 严格按监理人批准的混凝上配料单进行配料，严禁擅自变更配料单。(3)混凝上取样试验 在混凝上浇筑过程中，承包人应按SDl0582的规定和监理人指示，在出机口和浇筑现场进行混凝上取样试验，并向监理人提交以下资料：选用材料及其产品质量证明书；试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；试件的制作和养护说明；试验成果及其说明；不同水胶比与不同龄期的混凝上强度曲线及数据；不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。(4)混凝上质量检测a、混凝土拌和均匀性检测承包人应按监理人指示，并会同监理人对混凝上拌和均匀性进行检测；定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg)，以测定砂浆密度，其误差应不大于30m3；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10。b、坍落度检测现场应每班进行混凝上坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。c、强度检测现场混凝土抗压强度的检测试件以28天龄期每200m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。(5)混凝土工程建筑物质量检测在混凝土浇筑过程中，应对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收，对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前对浇筑层面养护质量和施工缝宽度进行检查和验收。监理人认为有必要时，可通知承包人进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波或回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。(6)预制混凝上构件制作场地：制作预制混凝上的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝上浇筑和振捣引起沉陷变形。钢筋安装和绑扎：应按施工图纸或监理人指示进行钢筋的安装和绑扎。预制混凝土构件的制作偏差要求：构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差l0mm，横断面允许误差土5mm；局部不平(用2m直尺检查)允许误差5mm；构件不连续裂缝小于0.lmm，边角无损角。5.5平整土地以绿化带或农排沟、生产路为线打埂划分田块，田块内进行平整，必要时个别田块要调走或调入土高坡度控制在1%0.5%，最后要耙耱成具备耕种条件的高标准农用。5.6管灌工程5.6.1管槽开挖A、根据施工放样中心线、开挖边线、标明的槽底设计标高和设计断面进行开挖；B、在地质情况有变化的情况下，征得监理工程师的同意后，方可改变边坡进行开挖；C、管床(即管槽底面)不得超挖，应平直、密实，并清除石块与杂物，排除积水。如局部超挖应以相同土壤回填夯实至设计高程，遇软弱地基应采取加固措施；D、管槽经过岩石、卵石等容易损坏管道的地方应将槽底至少再挖15厘米，并用砂或细土回填至设计槽底标高；E、管槽开挖后，如不能立即进行管道安装，应予留15-30厘米上层，待安装开始前再挖至设计标高；F、为方便管道连接安装，管槽弃上应堆放在管槽一侧0.3m外处；G、阀门井、渗水井开挖应与管槽开挖同时进行；H、管槽开挖完毕用水准仪复核槽底坡度后，经监理工程师检查合格方可敷设管道。5.6.2管道安装的一般规定(1)管道安装前要认真复测管槽、建筑物基坑是否符合图纸要求；(2)管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施，管底与管基应紧密接触；(3)检查地基的承载能力和稳定性，对不符合设计要求的地方应进行处理，然后再进行安装；(4)管道安装前应对管材及管件进行外观质量和尺寸偏差的检查，并应符合有关现行规范标准；(5)管道安装宜按从低处到高处，先干管后支管的顺序进行。对于承插口管材，插口在上游，承口在下游；(6)管道系统安装要保证插接处不漏水；(7)管道穿越公路、沟道等处时，应采取加套管或砌筑涵洞等措施加以保护；(8)管道吊运时，不得与沟壁或槽底相碰撞，要按设计要求将管道平顺放入管槽内，不得悬空和扭曲；(9)塑料管不得抛摔、拖拉和曝晒，安装期宜集中；(10)管道安装工作间断期间，应及时封闭敞开的管子。5.6.3管灌工程管路系统安装(1)主管道安装主管道安装采用热扩口承插连接取材质相同、符合规格的管道，将待承插加工管端泥土擦干净，用木锉先锉掉管子一端管壁内缘及另一根管壁外缘锐楞；把锉内缘一端浸在加温至120左右的机油或变压器油内，不能接近锅底或桶底，以防塑料管受高热老化，影响质量；当加热管端部分呈现半透明状时拿出，立即用大于管径的锥形木柄扩口，并乘热与另一根管端仅锉外缘楞涂有粘合剂未经油浴的管子承插，用木锤从另一端打入，承插深度一般为1.5-2倍管径。加热部分应略长于撑插长度，而且撑插长度不能超过加热长度，否则管材会出现裂纹，插接紧后平放冷却。(2)给水栓与竖管连接给水栓与竖管连接采用承插式连接。将竖管管端加热，套在给水栓丝口短接头上，然后将给水栓与丝口短接旋紧。(3)阀门与塑料管连接阀门与塑料管连接采用钢制法兰连接管连接。法兰连接管外径应大于塑料管内径2-3mm，长度不应小于2倍管径，一端加工成倒齿状，另一端牢固焊接在法兰一侧；将塑料管端加热后及时套在带倒齿的接头上；用螺栓将阀门与法兰短节接紧固；阀门应按流向标志安装，不得反向。5.6.4首部安装首部安装主要是水泵、闸阀与管道的连接，为便于维修，均采用法兰连接。连接时法兰中心线应与管件轴线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫不得阻挡过水断面；闸阀要放正，不得倾斜。5.6.5管道系统冲洗、试压及试运行1、管道系统冲洗(1)在管槽回填之前，应对管道系统进行冲洗，并编制冲洗总结报告；(2)冲洗前应做好下列准备工作。仪器、设备配套完好，操作灵活；检查管道铺设状况：接头和阀门等处应显露，并应能观测和测量漏水情况；(3)管道冲洗应由上至下逐级进行，支管和毛管应按轮灌组冲洗；(4)管道冲洗的步骤和要求：应先打开枢纽总控制阀和待冲洗管道的阀门，关闭其他阀门，然后启动水泵，对于管进行冲洗，直到干管末端出水清洁为止；打开一个轮灌组的各支管进口和末端阀门，关闭干管末端阀门，进行支管冲洗，直至末端出水清洁；再打开毛管末端，关闭支管末端阀门冲洗毛管，直至毛管末端出水清洁为止，然后进行下一个轮灌组的冲洗；冲洗过程中应随时检查管道情况，并做好冲洗记录。2、管道水压试验(1)施工安装期间应对管道进行分段水压试验，试验段长度不宜大于1000米，施工安装结束后应进行管网水压试验。试验结束后编写水压试验报告；(2)水压试验应选用0.35或0.4级标准压力表；(3)水压试验前应进行下列准备工作：安装好测压仪器；检查整个管网的设备状况，阀门启闭应灵活，开度应符合要求，进排气装置应通畅；检查地埋管道填土定位情况，管道应固定，接头处应显露并能观察清楚渗水情况。(4)管道试验时环境温度不得低于5，否则应有防冻措施；(5)管道注满水经24小时后，方可进行耐水压试验；(6)试验压力不应小于系统设计压力的1.25倍；(7)在耐水压试验保压10分钟期间，如压力下降大于O.05Mpa，应进行渗水量试验；(8)实际渗水量小于允许渗水量即为合格；实际渗水量大于允许渗水量时，应采取修补措施，在修补处达到预期强度后重新试验，直至合格为止。3、系统试运行(1)系统试运行应按设计要求分轮灌组进行；(2)试运行的水温和环境温度应为5-30；(3)试运行过程中应随时观察管路的管壁、管件、阀门等处，如发现渗水、漏水、破裂、脱落等现象，应作好记录并及时处理，处理后再进行试运行直到合格为止。5.6.6管道埋设1、全系统经冲洗试压和初次试运行，证明工程质量符合要求，经监理工程师签认后，才能将各级沟槽回填；2、回填应按设计要求和程序进行。将开挖土回填，并采取分层压实法，每层填土控制在20厘米左右，回填密实度应不低于最大夯实密度的90；3、初始回填应在管道两侧同时进行。先清除槽内一切杂物，排净积水，在地面和地下温度接近时回填；管周填土应不含直径大于25毫米的石块和直径大于50毫米的上块，回填达到管顶以上15毫米后再进行最终回填，回填料应不合直径大于75毫米的石块；回填应高于原地面以上10厘米，并修成梯形状，要求光滑平整；4、对管道系统的关键部位，如竖管等回填应分层夯实，并将竖管竖直，不得倾斜；5、管道回填后，在对应管道的地面上应设立能控制管线走向的标志，以方便管道渗漏时维修。5.7机井凿钻及配套5.7.1工程施工技术要求1、井深：根据物探报告井深定为90110米，实际施工中，施工方根据钻井地层资料确定井深，根据含水层推断井水出水量，终孔时井水出量应满足要求。2、钻进中的质量控制（1）井身应园正、垂直，并应符合下列规定：A、井身直径，不得小于设计井径；B、管井轴线垂直度，即井孔倾斜度。井孔必须保证井管的安装，井管必须保证抽水设备的正常工作。C、钻进过程中，如发现孔斜征兆，必须及时纠正。钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。（2）孔径变径的控制施工中孔径的变化，应根据设计要求与结合钻进中地层变化的情况而定。钻孔直径的大小，必须满足下管后，能顺利下水泵的要求。（3）地层采样与编录控制管井过滤器和填入砾石的规格，是根据含水层颗粒的大小和级配情况而确定的。为了正确鉴别岩层，在钻进过程中应尽量采取不搅动的土样。非含水层每35米采样一个，含水层中每23米采样一个，每层至少取1个样。取样重量不少于1公斤，取样深度误差不超过5厘米。终孔后对地层应作细致地整理编录，编制井孔柱状图，地层记录汇总表。对岩样进行描述，记录孔斜测量、孔深校正、井孔的静水位、动水位及出水量。5.7.2井管安装控制（1）井管安装前，应作好以下准备工作：A、根据井管结构设计，进行配管；B、检查井管质量，并应符合要求；C、下管前，应进行探井；（2）下置井管时，井管必须直立于井口中心，上端口应保持水平。（3）沉淀管应封底。当松散层下部已钻进而不使用时，井管应坐牢固，防止下沉；基岩管井的井管应坐落在稳定岩层的变径井台上。5.7.3填砾与管外封闭（1）滤料质量宜符合下列要求：A、滤料应取样筛分，不符合规格的数量，不得超过设计数量的15%。B、颗粒磨圆度较好，严禁使用棱角碎石。C、不应含土和杂物。D、滤料宜用硅质砾石。（2）填砾方法应根据井壁稳定性，冲洗介质类型和管井结构等因素确定。（3）填砾时，滤料应沿井管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时找出原因及时排除。（4）井管外围用粘土封闭时，应选用优质粘土作成球（块）状，大小宜为2030mm，并应在半干（硬塑或可塑）状态下缓缓填入。（5）用水泥封闭时，水泥的性能指标及封闭方法，应根据地层岩性，地下水水质、管井结构和钻进方法等因素确定。（6）井管封闭后，应检查效果，当未达到要求时，应重新进行封闭。5.7.4洗井与出水量的确定（1）洗井必须及时进行；（2）洗井方法应根据含水层特性，管井结构及井管强度等因素选用，并宜采用两种或两种以上洗井方法联合进行；（3）洗井效果的检查，宜符合下列规定：A、出水量应接近设计要求或连续两次单位出水量之差小于10%；B、水的含砂量应符合设计要求。（4）洗井结束后，应捞取井内沉淀物并进行抽水试验。（5）抽水试验一般只进行一次大降深抽水，出水量不宜小于管井的设计出水量。（6）抽水试验的出水量和水位连续进行观测，稳定延续时间一般不少于8h。管井出水量和动水位应按稳定值确定。（7）抽水试验结束前应进行抽出的水的水质分析及含砂量测定。5.7.5泵管安装根据机井出水量、动水位、地面高程及管道沿程损失、局部损失而定，根据项目实施情况初步定为200QG40-91潜水泵。下泵深度必须注意泵头不能下在滤水管段，泵头要下在实管段，防止泵头在滤水管段强力轴吸，造成含水层涌砂。5.8供电工程5.8.1材料、设备控制(1)低压地埋电缆地埋电缆绝缘表面应平整、色泽应均匀、无机械损伤及气泡。产品的技术文件应齐全，应附有标签；电缆规格、绝缘材料应符合要求；当电缆外观检查有怀疑时，应进一步进行检查和试验。绝缘标称厚度检查：聚乙烯材料应符合相应的技术标准要求，绝缘标称厚度应符合规定，允许偏差为-10，其最薄处的厚度应不小于标称值的90。护套标称厚度检查：厚度允许偏差为-20，其最薄处的厚度应不低于标称值的80。电线耐压绝缘试验：方法是将电线浸入室温水中lh以上，再经受交流50Hz2000V电压输电试验5min，不变形、不击穿。绝缘线芯耐热试验：将电线放置在480环境温度中4h，形态不变，抗压强度不减，尔后浸在室温水中，经受交流50Hzl000v电压输电lmin，不被击穿。(2)低压配电电器低压配电电器要有产品合格证及技术文件，等级符合使用要求。外壳、漆层、手柄无损坏或变形；内部仪表、瓷件等无裂纹或伤痕；附件齐全，完好；切换把手转动灵活，接点分合准确可靠，弹力充沛，操作方便。继电器保护装置的整定值应符合要求，动作灵敏、准确可靠。5.8.2低压地埋线路埋设(1)线路定位测量定位测量应以配电处出线口为中心，向各负荷点辐射布置，取两点问直线为地埋线走向。特殊情况下可采取绕行的方式，且长度要最短。以直线作为线路开挖中心线，依设计开挖宽度，在其两侧撒白灰开挖线。(2)埋线沟开挖线沟开挖按设计断面进行，开挖深度不应小于0.7m，穿越农田路时不应小于lm。线问水平和垂直距离不应小于510cm，边线与沟壁的距离最小应为510Cmo线沟应力求平直，无尖硬杂物，当线路路经高地或低洼地面时，应力求使电线上任何一点距地表面的高度大体相等，即沟底也应有相应的高差。并在转弯处沟底挖成平滑斜坡。电线在地下必须设转角时，应保证电线弯曲段上任何一点的弯曲半径大于10cm。(3)铺线铺线时首先对已挖好的线沟进行检查，有不合格的地段，须进行整修，然后填lOOcm厚的不带有石块及其它尖硬物体的软土或砂层。展开电线后，对电线再进行一次检查，检查电线外观有无机械损伤，检查有无断芯情况，并用500v摇表测绝缘电阻是否大于lOM/kin。铺线时，应特别注意避免电线与地面摩擦，以免损伤电线外塑料层。常用铺线方法有：固定线头，抬轴前进，将线轴放在小四轮拖拉机上或抬着线轴顺沟前进；固定线轴，拉线前进，用铺线架固定线轴，由人拉着电线头顺沟沿前进，用这种方法时，每隔一定距离需专人托线前进，使全线任何一点，在放线中均不触及地面。铺线中，要求所放展的电线不发生交叉或拧绞；放线中，发现机械损伤，芯线断股，应加上明显标志，铺线后及时处理；三根相线必须采用同一截面的电线，以维持三相的平衡状态；整个铺线和埋设过程，应在环境温度高于O时进行，以保证施工质量。(4)接头外皮的削制。削制时须认真细心，防止损伤芯线降低接头质量。要求护套层与绝缘层、绝缘层与芯线间成近30的坡度，芯线裸露尺寸为200mm，绝缘层裸露尺寸为30mm。芯线的连接芯线连接方法有缠线连接，对头压接、钳接管压接和接焊连接。所有连接方法要求电线连接部分有良好的电气接触。接头的接触电阻应大于同截面同等长度电线电阻的1.5倍，以保证接头在运行中不至于过热烧毁。(5)回填回填上之前应核对相序，并分别做好标志；调直余线，尽量把多余的线抽到线路尾端；调整线间距离，保证埋线时满足线间距离的需要，挖好接头放置位置，地埋线接头应按“”型放置；留出引至接线箱的引线，并固定线头，然后开始回填上，填上厚度以能覆盖住电线100200mm为准，随即用脚踩平，禁止用铁锹、钉耙等夯上。土质同铺底层上一样，用松软细砂，土中无尖硬杂物，无大型土块，同一条地埋线路，只能由一端向另一端逐步回填，不得多处同时进行回填。其上每隔lm放置一块砖，以防止损坏电缆。第一层土填好后，进行绝缘抽测，最好在灌水后进行，以便发现隐伤，及时处理。经摇测，证明整条线路无问题时，即可全面回填，回填时应使原来表上仍然填在表层。(6)引线安装从线路埋深处至地面及地面到刀闸这一段，需加设套管，套管埋入地下部分长度应大于50cm。露出地面的长度，依安全的需要而定。5.8.3低压电器装置安装要求低压电器装置宜用支架或垫板固定在墙或柱上；落地安装的电气设备，其底面一般应高出地面50lOOmm；操作手柄中心距离地面一般为12001500mm；侧面操作的手柄距离建筑物或其它设备不宜小于200mm。刀开关应垂直安装，不使刀片有自行合闸的可能；自动开关一般应垂直安装，裸露在箱体外部且易触及导线端子应加绝缘保护。起动器应垂直安装，油浸式起动器的油不得低于标定的油面线，熔断器及熔体的规格正确，容量应符合设计要求；安装位置及相互间距应便于更换熔体，瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫；有熔断指示的熔芯，有指示器的方向应装在便于观察的一侧。安装按钮及按钮箱时，间距为50100mm，倾斜安装时；与水平面的倾角不宜小于30；按钮操作应灵活、可靠、无长阻。低压电器绝缘电阻测量时规定测量部位为：触头在断开位置时，同极的进线与出线端之间；触头在闭合位置时，不同极的带电部件之间；各带电部分与金属外壳之间；绝缘电阻不小于0.5m。6、监理工作的方法及措施6.1施工准备阶段的监理工作6.1.1认真熟悉设计文件、合同文件，技术资料、图纸及有关法律、法规、政策，规范、规程和标准；6.1.2参加设计技术交底会，总监理工程师对设计技术交底会议纪要进行签认；6.1.3审查建设单位施工前的各项准备工作；6.1.4检查承包商的施工准备情况；6.1.5审查承包商提交的施工组织设计和管道系统安装措施计划；6.1.6督促承包商对施工人员进行必要的技术培训和思想教育。在技术上，要使施工人员熟悉设计图纸，掌握施工方法和程序，在思想上，要使施工人员认识到施工对整个工程的重要性；6.1.7审查承包商报送的工程开工报审表及相关资料，具备开工条件时，由总监理工程师签发，并报建设单位；6.1.8检查工程材料、设备的采购情况，对到场的材料、设备以-及堆放保管情况进行检验；6.1.9参加建设单位召开的第一次工地会议。(1)认真听取建设单位及施工单位的情况介绍；(2)了解建设单位的要求和决定；(3)介绍监理组织机构，驻现场监理人员及分工；(4)通报监理规划的内容；(5)对施工准备情况提出意见和要求；(6)负责起草第一次工地会议纪要，并经与会各方代表会签。 6.2 工程质量控制工作6.2.1对承包商在施工过程中报送的施工测量放线成果进行复验和确认；6.2.2对承包商报送的拟进场工程材料，构配件和设备的报审表及其质量证明资料进行审核，并对进场实物进行检查验收，必要时进行抽检。未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、设备，监理人员应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包商限期将不合格的工程材料，构配件和设备撤出现场；6.2.3对农排沟、管槽和建筑物基坑开挖进行现场巡视检查，合格后予以签认；6.2.4对土地平整、凿井和水泵、管道安装的施工全过程，进行巡视检查；对桥函、下井管，安装首部水泵、枢纽、给水栓、闸阀等重要部位、关键工序进行旁站监理；6.2.5承包商在每个单元工程完成后，都必须经初检、复检、终检等三检合格后，才能报监理工程师检验，监理工程师应通过随机抽样检验复核；6.2.6根据承包商报送的管道安装等隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查，符合要求予以签认；对未经监理工程师验收或验收不合格的工序，监理工程师应拒绝签认，并要求承包单位严禁进行下一道工序的施工；6.2.7定期和不定期召开工地例会和现场质量协调会，及时解决施工中存在的问题；6.2.8对承包商报送的单位和分部工程质量验评资料进行审核和现场检查，符合要求后予以签认；6.2.9对施工过程中出现的管道安装质量缺陷，监理工程师应及时下达监理工程师通知，要求承包商整改，并检查整改结果；6.2.10监理工程师发现施工中存在重大质量隐患，可能造成或已经造成质量事故时，应通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求承包商停工整改。整改完毕并经监理工程师复查，符合规定要求后，总监理工程师应及时签署工程复工报审表。总监理工程师下达工程暂停令和签署工程复工报审表，宜事先向建设单位报告；6.2.11对需要返工处理或加固补强的质量事故，总监理工程师应责令承包商报送质量事故调查报告和经设计等相关单位认可的处理方案，监理工程师应对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。总监理工程师应及时向建设单位及本监理部提交有关质量事故的书面报告，并应将完整的质量事故处理记录整理归档。6.3工程投资控制工作6.3.1建立健全监理组织，完善职责分工及有关制度，落实投资控制的责任；6.3.2依据工程施工合同有关条款、施工图，对工程项目投资目标进行风险分析，制定防范性对策；6.3.3进行投资分解，按时间顺序分项目编制资金使用计划。(1)为了在施工过程中便于进行项目的计划投资和实际投资比较，在资金使用计划中项目划分与招标文件项目划分应一致，然后再分项列出由业主直接支出的项目，构成资金使用计划项目划分表；(2)在项目划分表的基础上，结合承包商的投标报价，项目业主支出项目的预算，施工进度计划等，逐时段统计需要投入的资金，即可得到项目资金使用计划；(3)为便于资金使用计划的编制和使用，监理工程师在要求承包商提交进度计划时应先给以约定，使进度计划中的项目划分和资金使用计划中的项目划分相互协调。6.3.4审批承包商呈报的现金流通量估算；6.3.5监理工程师应公正、诚信、科学地做好工程量计量工作。根据现场实际完成的合同中规定的项目工程情况，采用水准仪卷尺、测绳等工具进行丈量、测算，确定支付工程量；6.3.6监理工程师按合同规定程序对质量合格的工程项目予以支付，对于不合格的项目，要求承包商修复、返工，直到达到合同规定标准后，才予以计量支付。(1)监理工程师和承包商按照合同规定的方式对质量合格的工程进行计量，确定出实际工程量；(2)承包商根据计量结果和合同条款，填报工程量清单和工程款支付申请；(3)监理工程师审核并审定工程量清单和支付申请后，签署工程款支付证书，并报业主；(4)业主收到监理工程师的支付证书并在规定时间内向承包商付款。6.3.7未经监理工程师验收、验收不合格、或不符合施工合同规定的工程量，监理工程师应拒绝计量和该部分工程款的支付；6.3.8只有在必要和有益的情况下才决定变更。工程变更实施前，监理工程师应与业主和承包商确定工程变更的价款；6.3.9监理工程师应及时建立月完成工程量和工作量统计表，对实际完成量和计划完成量进行比较、分析，制定调整措施，并应在监理月报中向业主报告；6.3.10监理工程师应及时收集、整理有关的施工和监理资料，以利于索赔和争议的解决；6.3.11工程竣工后，按施工合同规定及时进行竣工结算：(1)承包商按施工合同规定报竣工结算报表；(2)监理工程师审核承包商报送的竣工结算报表；(3)总监理工程师审定竣工结算报表，与业主，承包商协商一致，签发竣工结算文件和最终的工程款支付证书，报业主。6.4工程进度控制工作6.4.1建立健全进度控制管理体系和规章制度，明确责任；6.4.2以近期保远期，以短期保长期，以局部保全局的原则，按进度控制的横向和纵向，将进度目标分解为不同的分目标和阶段性目标，由此构成项目进度控制的目标系统。具体按照施工阶段、承包单位及专业工种进行划分；6.4.3审批承包商提交的施工总进度计划和单位工程进度计划；6.4.4检查施工准备工作进度情况，及时签发开工通知；6.4.5检查承包商人力、机具到场情况；6.4.6检查材料、设备在采购、运输过程中的进展情况，确定或估计是否满足到货日期的需要；6.4.7监理工程师通过以下途径掌握工程的进展情况：(1)承包商的正式报告；(2)工地会议；(3)监理工程师的记录和报告；(4)现场巡视；6.4.8协调承包商实施进度计划，随时注意施工进度计划的关键控制节点，了解进度实施的动态；6.4.9及时检查和审核承包商提出的进度统计分析资料和进度报告；6.4.10严格进行进度检查。为了了解施工进度的实际状况，避免承包商谎报工作量，监理工程师需进行必要的现场跟踪检查，以检查现场工作量的实际完成情况，为进度分析提供可靠的数据分析；6.4.11做好施工监理日志；6.4.12定期向业主汇报工程实际进度状况，按期提供必要的进度报告；6.4.13检查和督促承包商解决施工进度中的关键性工序和薄弱环节存在的问题；6.4.14对收集的数据进行整理和统计，采用横道图的方法进行实际进度与计划进度的比较。如属承包商延误应分析对工程后续进度及工期的影响和造成进度拖延的原因，并发出相应级别的赶工指令，通知承包商采取补救措施，提交修正的进度计划，监理工程师审批后执行；属业主责任或风险范围，则在保留承包商工期索赔权力的情况下，经业主同意，批准工程延期或发出加速赶工指令，同时商定由此给承包商造成的费用补偿；6.4.15监理工程师要做好进度协调管理工作，包括业主与承包商，承包商与承包商之间的协调；6.4.16组织定期和不定期的现场会议，及时分析，通报工程施工进度状况；6.4.17及时签发工程变更指令；6.4.18及时发出停工、复工指令；6.4.19处理好工期索赔问题；6.4.20核定已完工程量，签发工程付款凭证；6.4.21整理工程进度资料，并将其编目和建档；6.4.22及时组织验收工作。7、各单元工程