试车方案-焦炉煤气鼓风机

焦炉煤燃气轮机试验回转实例一、独立运行前的准备工作：1、确认电子控制系统是否工作；2、应进行仪表调试、设置、全套联锁空投测试；3、油管路酸洗通过后，油站填充润滑油，然后进行油循环，检查是否有泄漏点。油循环后，取样润滑油检验获得批准。4、清洁设备场所。二、电动机空载运行1、电机轴承填充润滑油；2、确保地脚螺栓连接牢固，地线接地。3、电机和耦合分离；4、盘电机侧半耦合，确保启动前旋转灵活性，无异常声音；5，启动前要运行一次，正确转动后要连续运行2小时。6、运行时轴承温度测试不得超过70 。定子温度不能超过130 。检测轴承振动条件。三、调速液力偶合器空载试验运行1、试验运行前，先通过加油口向箱子注入46 #涡轮油250升左右，达到油镜的最高点，在车钩启动后，及时检查油位置，如果油水平低于镜上限20mm，则必须在车钩内部将润滑油补充到规定的位置。(请注意不要让油位高于规定的位置。否则，将发生油挥发热。）2、联轴器与插齿联轴器，盘式联轴器两侧分离半联轴器，确认电机与联轴器之间的联接没有灵活异常的声音；确保连接螺栓牢固可靠。4、检查油系统冷却水系统，确保流畅流动；如果油系统有阀门，必须全部打开。5、分别以手动、电动的方式操作电动执行器，多次运行导向器运动，确保导向器灵活、稳定地工作，确认正常后，将导向器放置在最低速的位置。6、启动主马达，首先手动调整耦合输出速度至额定速度的20%、30%、40%、50%、70%、100%。调节上述角速度后，应停留3 5分钟左右，以最高速度运行2小时。7、在运行过程中，注意观察耦合入口、出口润滑剂温度和压力变化，如果出口油温度超过60 ，则应适当调节油系统冷却水，降低油温度。答：耦合出口液压：0.06mpa至0.3mpab:耦合入口液压：0.02MPa至0.1 MPa；c:耦合出口油温度：50 80；d:耦合入口油温度：20 50。8、停机。管接头输出速度根据额定速度的70%、50%、40%、30%、20%在控制室进行电气调整。每次调节速度后要停留3 5分钟。最后，将输出速度调整到0，停止主马达。四、齿轮箱空载试验运行1、检查每个连接螺栓、管道接头，确保其坚固可靠。2、加油站油位应达到液位计镜的最高位置；3、确保油系统冷却水系统不受干扰，不泄漏。4、在连接联轴器与齿轮减速器之间的联轴器之前，分离大齿轮，确保旋转灵活性，无异常声音；5、打开加油站电加热器，当油温度达到22 时，启动电泵，调节动力生长机入口润滑剂压力0.2MPa左右，温度为30 35；6、运行时轴承温度测试不得超过80 。检测轴承振动条件。五、风扇调试1、检查每个连接螺栓、管道接头，确保其坚固可靠。2、加油站油位应达到液位计镜的最高位置；3、确保油系统冷却水系统不受干扰，不泄漏。4、连接风机之间的耦合之前，确认风机转子转动灵活性，身体内没有异常声音；5、加油站电泵启动，斜顶进口润滑剂压力调整约0.2MPa，温度30 35；6、煤气管道进口处过滤器(栅格宽度10毫米方形铁丝网)。7、关闭所有阀门和气体进口阀门的底管；气体出口阀完全打开。8、启动主电机，将耦合输出速度调整为500r/min(风扇转速990 r/min)，打开气体入口阀30 40mm，启动5 10分钟。9、将耦合输出速度调整为1400r/min(风扇速度2773 r/min)，然后继续打开气体入口阀20 30mm，运行5 10分钟。10、如果耦合输出转数为1772 r/min，则风扇的相应转数为3510 r/min(第一临界转数)，该转数必须快速通过，不能停留；11、调整耦合输出速度2300r/min(风扇速度4556 r/min)，然后继续打开气体入口阀20 30mm，运行5 10分钟；此时必须注意电动机电流值，并可以在不超过额定电流的情况下继续提高速度。12、在上升速度过程中，必须监测：风机轴承温度不得超过80；轴承振动不应超过40 m。风扇体温度不得超过100 。风扇轴位移为0.5mm不能超过。13、风扇以最高速度运转2小时，在此期间机体温度接近100 ，可及时进行必要的调整，适当降低转速。注意：在风扇调试过程中，如果浪涌现象或风扇外壳温度太高，可以适当打开入口阀门。上述操作可能会使风扇的负载过大(电动机电流可能接近额定电流)，在这种情况下，应减少风扇转速。煤燃气轮机试验和输送点清理检查部位置和位置编号设计值实测值润滑油箱L311级425mm润滑剂温度T33150润滑油总管压力P3510.07MPa马达轴承温度T16070马达轴承温度T16170马达定子温度T171130马达定子温度T172130马达定子温度T173130耦合油温T39170耦合油温T38285耦合油压力P3820.3MPa下一页继续表检查部位置和位置编号设计值实测值齿轮箱轴承温度T18080齿轮箱轴承温度T18180齿轮箱轴承温度T18280齿轮箱轴承温度T18380齿轮箱轴承振动V180轴向40m水平40m笔直地垂下40m齿轮箱轴承振动V181轴向40m水平40m笔直地垂下40m齿轮箱轴承振动V182轴向40m水平40m笔直地垂下40m齿轮箱轴承振动V18