暗渠施工方案

辽宁红岩河核电厂东侧新地块、辽宁红岩河核电厂东侧新地块、8M8平台西侧土方、护坡、土方及护坡、排洪沟工程、排洪沟工程管涵专项施工方案建设单位：大连金帝建设工程有限公司建设单位：大连金帝建设工程有限公司日期：2014-07-03第一章第一章工程概况1.1项目概况.-3-第二章第二章施工部署施工部署.- 3-2.1施工准备.2第3章第3章主要工程施工方法和技术措施主要工程施工方法和技术措施.4 3.1施工顺序.4 3.2上下沟槽开挖宽度的确定.4 3.3基槽支撑.4 3.4加固工程.4 3.5模板工程.6 3.6混凝土项目.10 3.7土方回填.13第4章第4章质量保证措施质量保证措施.错了。书签未定义。4.1原材料质量保证措施.15 4.2质量检查和验收.16第5章第5章安全保证措施安全保证措施.17第6章第6章工期保证措施工期保证措施.18第7章第7章环境保护环境保护措施.18，第1章，第1章，项目概述，项目概述11.11项目概述辽宁红岩河核电厂东侧新地块和8M平台西侧土方、护坡、排洪沟工程位于辽宁红岩河核电厂内。本工程分为两个独立的施工区域，其中厂区新区场地平整及排洪沟工程位于锅炉房东北侧厂区外，8m平台西侧的护坡及排洪沟位于1MX厂区西侧。距红岩河镇7公里，距福州市22公里，距瓦房店市火车站约50公里。排水沟E-22 E-33段为排水涵洞。见厂区东侧新增地块平面图和E-12剖面平面图。与E-12相连的E-22涵洞的拐角是起点，E-33断面是排水涵洞的终点。排出的雨水与一期工程建造的消力池相连。e-22 e-33段涵洞顶板标高为12.650 13.75米，涵洞底板标高为9.650 10.75米第二章第二章施工部署22.11施工人员做好2.1.1测量准备工作，根据平面控制网电缆进行线路定位，并根据设计图纸放出地面上的上开口开挖石灰线。2.2.1.2.2挖掘机和挖掘机应配备330台挖掘机和4辆自卸卡车。2.1.32.1.3原材料的准备原材料的准备2.1.3.12.1.3.1现场取样器应在钢筋进场时检查钢筋的出厂合格证、炉号和批号。钢筋进场后，应按规范要求分批复试，方可使用根据施工进度计划，合理投料，钢筋存放地点为带排水坡度的砾石阶地。堆放时，钢筋两端用长度为1/6的100100mm2石条填塞，雨季和阴天用塑料布覆盖。防止钢筋受潮生锈。2.1.3.32.1.3.3钢筋加工机应配备一台钢筋切断机和两台钢筋弯曲机。钢筋加工机应定期维护。2.1.3.42.1.3.4钢筋加工顺序：进货钢筋检验、钢筋调直除锈、钢筋切割、弯曲成型、按型号规格绑扎、分段堆放、贴标识牌2.1.3.52.1.3.5钢筋加工要求：钢筋的形状和尺寸应符合设计要求，钢筋表面应干净无损，使用前应清除油污、油漆污渍和铁锈，钢筋钢筋的弯钩应符合规范。钢筋加工的允许偏差应符合规定；受力钢筋全长净英尺英寸沿长度方向的允许偏差为10毫米；2.1.3.6模板用于根据设计图纸和现场数量组织材料进入现场进行加工和储存。胶合板、木方、钢管等。进入现场后应堆放整齐。2.1.42.1.4人员配备主要施工技术工人有：木工：20名钢筋工：15名脚手架工：2名混凝土工：12名电工：1人2.1.52.1.5技术准备2.1.5.1组织项目人员认真熟悉设计图纸的相关规范、规定或规则，并有证据指导施工过程。2.1.5.2收集或准备相应的技术数据。2.1.5.4项目部技术部门应对钢筋、模板、脚手架等工种的技术人员进行安全技术交底。2.1.62.1.6商品混凝土厂商品混凝土厂确定混凝土制造商并与其签订采购合同。第三章主要工程施工方法和技术措施主要工程施工方法和技术措施施工顺序施工顺序：开挖混凝土垫层钢筋绑扎模板支撑浇筑混凝土养护/拆模回填分层夯实至设计标高清理修整。3.13.1土方开挖顺序土方开挖顺序应基于场地的土壤特性，即冲积中砂和粘土。沟槽开挖应在E-33至E-22之间进行。3.3.22沟槽上、下、上口宽度的确定确定沟槽下口开挖宽度为4500模板工作面8002=6100，现场自然地面标高约为12.00，开挖坡度系数为1:0.75，上口开挖宽度为10600。采用一台挖掘机进行开挖，开挖槽底坡从低到高到E-22，i=0.5%，从E-33消力池开始。在施工过程中，应控制沟底坡度，并分层进行。基槽边缘堆放的土方不得超过设计荷载，不得碰撞或损坏支撑结构。预留100厚土方人工清理，以防扰动原土层。3.33.3基槽支撑基槽支撑1)基槽支撑应取决于开挖土质边坡的稳定性。本工程可采用钢管和横向铁桥板支撑方案。2)基槽土方施工时，应观察和监测支撑结构及周围环境。如有异常情况，应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。3 . 4 . 1 3.3.4.4钢筋工程流程钢筋施工要求a)施工前，钢筋技术员应列出并填写规格、形状、长度、数量、应用部位等。每种规格的钢筋在每批钢筋的焊接接头中，应按实样试验的规定划出一定数量的接头。3.4.4钢筋绑扎及安装钢筋运输：成品加工钢筋用加长运货车运送至绑扎现场，分类堆放。a、基础底板钢筋绑扎：绑扎底板钢筋时，应事先在垫层上标出钢筋的间距和位置，以保证底板钢筋网位置的准确性。钢筋网的每一个交叉点都要用22号铁丝以“八”字形扎牢，以免扭曲变形，上下两层钢筋网的钢筋要对齐。上下钢筋网片由箍筋支撑，箍筋为12钢筋，高350，长1700mm，长3m。并按设计要求在施工缝处安装橡胶止水带。底部钢筋保护层由规格为404040毫米、间距为1米的砂浆垫块组成，呈梅花状排列。b、墙体钢筋绑扎及临时固定技术措施1)、涵洞钢筋应设置施工缝，每20米为一个施工段，底板、侧壁和顶板钢筋应双层，并用22#镀锌铁丝绑扎牢固，呈八字形。为防止施工过程中墙体钢筋粘结倾斜，双层钢筋之间采用 8钢筋作S形，长度为420，纵横间距为1米。呈梅花状排列，捆绑固定。2)、墙体钢筋为保证垂直，在墙体两端和钢筋网的中部加拉钢筋，沿墙体的高边向内、向外设置一根18的斜撑，斜撑与钢筋网成450角。钢筋顶部每隔5米用5号钢筋临时固定。根据设计要求，在墙体施工缝处安装固定橡胶止水带。c、顶板钢筋绑扎侧墙钢筋绑扎完成后，将墙模和顶模板在模板上划出好板筋间距后，按线绑扎底筋，顶板上部钢筋和底筋相应绑扎，顶板钢筋高度采用马凳筋控制，马凳筋采用12钢筋制作，高度350，长1700毫米，浇筑方法同底筋。在浇筑混凝土的同时，派专人对钢筋进行调整，并对钢筋工程进行自检和验收，做好隐蔽工程记录。质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差(mm)分项工程允许偏差检验方法：宽度、高度5 1绑扎框架长度10脚间距10排间距5脚间距3箍筋、结构钢筋间距10脚间距5基础连续间距5 4钢筋主筋保护层墙板、楼板3脚间距钢筋主筋外表面至模板内表面垂直直线距离d、钢筋混凝土操作平台搭设楼板钢筋绑扎、 沟槽用钢管脚手架搭设宽2米，长约14米的平台，中间设置自动扶梯，每隔50米。 钢筋和模板采用吊车垂直运输，墙体钢筋绑扎采用其屋面模板立管支撑作为绑扎脚手架进行施工。混凝土浇注被泵送到工地。3 3 .5 5模板工程模板工程1)本工程模板采用多层胶合板。模板工程施工前，应按施工图制作模板。2)、模板安装要严格设计计算要求，模板几何尺寸应准确，拼缝应严密，无翘曲、无变形，连接件安装牢固。3)、混凝土浇捣前，应适度浇水湿润模板，以保证脱模后混凝土结构的表面质量。混凝土浇筑前，仔细检查模板位置、模板垂直度和墙板标高，安装的支架是否稳定；支架和模板的固定是否可靠；4)、混凝土施工安排木工看模，出现问题及时处理。5)、混凝土施工前，应清除模板内的所有垃圾，尤其是石屑和锯屑，所有与混凝土接触的面板应清理干净。6)、模板和c(模板安装前，先在基础底板300毫米墙体施工缝处安装PZ20 * 30膨胀橡胶止水带)。对于侧墙和屋面支撑，先支撑侧墙模板，由钢管支撑系统固定。12对拉螺栓用于墙侧墙模板之间的锚固。间距水平800，垂直方向600，顶板支撑系统采用全红钢管支撑，柱800mm，每1000mm设置水平拉杆拉结。立柱和水平拉杆的交点用标准卡扣固定。3.5.5、模板计算暗涵顶板厚度500mm，模板面板采用15mm多层板，龙骨采用50100mm，e=104n/mm2，I=BH3/12=501003/12=4.16104 m