材料斜井掘进作业规程2010830.doc

富源县 竹园 镇 佳兴 煤矿 材料斜井 掘进作业规程掘进工作面名称： 材料斜井掘进工作面 编 制 人： 张家永 区队长（井长）： 施 工 单 位： 批 准 人： 编 制 日 期： 2010年 8月10日 执 行 日 期： 年 月 日 煤炭分局备案意见煤炭分局挂矿人员备案意见：煤炭分局备案意见：- 90 -目 录矿审批意见 2作业规程学习和考试记录 3作业规程复查记录 4第一章 概况 5第一节 概述 5第二节 编写依据 7第二章 地面相对位置及地质水文情况 8第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 8第二节 煤（岩）层赋存特征 9第三节 地质构造与水文地质12第三章 巷道布置及支护说明 15第一节 巷道布置 14第二节 支护设计 15第三节 支护工艺 20第四章 施工工艺 26第一节 施工方法 26第二节 凿岩方式 27第三节 爆破作业 28第四节 装、运岩（煤）方式 32第五节 管线及轨道敷设 33第六节 设备及工具配备 34第五章 劳动组织及主要技术经济指标 35第一节 劳动组织 35第二节 循环作业 37 第三节 主要技术经济指标 39第六章 生产系统 40第一节 通风系统 40第二节 压风系统 44第三节 防尘系统 45第四节 防灭火 46第五节 安全监测系统 47第六节 供电系统 49第七节 排水系统 50第八节 运输系统 51第九节 通讯系统 52第七章 灾害预防及避灾路线 53第八章 安全技术措施 55第一节 施工准备 55第二节 “一通三防”管理 56第三节 顶板管理 59第四节 爆破管理 61第五节 防治水管理 67第六节 机电管理 68第七节 运输管理 73第八节 特殊安全措施 80第九节 其它 84煤矿会审意见会审单位及人员签字：生产科 年 月 日地测科： 年 月 日通风科： 年 月 日安监处： 年 月 日机电科： 年 月 日调度室： 年 月 日总工程师： 年 月 日注：会审单位可根据本矿生产技术安全管理部门设置决定。作业规程学习和考试记录负责人： 传达人： 班次：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓 名成绩签字年月日姓 名成绩签字作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题：二、处理意见第一章 概况第一节 概述一、巷道名称佳兴煤矿位于富源县竹园镇糯木村西部，恩洪复向斜东翼7-2井田北端，8井田交界处，于2004年8月2日经省煤炭局审批新建佳兴煤矿，交由曲靖煤炭设计院进行矿井初步设计。后于2007年8月由曲靖煤炭设计院进行矿井初步设计(修改)。本作业规程掘进的巷道为佳兴煤矿材料斜井。二、掘进目的及用途掘进目的是担负矿井材料运送工作。井筒净宽2.4m，净高2.7m，净断面5.14m2。倾角25，斜长605m。装备JT-1.00.8-38型提升绞车、及人行台阶、扶手、敷设电缆等。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度605m（斜长），服务年限：30年。四、工程完成基本情况（一）、材料斜井基本情况材料斜井井口坐标为：X=2805575、Y=35421973，井口标高为+2038m，井筒方位角：3570000，井筒方位倾角：-250000。总工程量平距548m，倾斜长度605m。（二）、材料斜井原工程完成情况材料斜井主要用于运送材料使用，于2005年2月开工建设，现材料斜井已按-25倾角向下掘进（斜距）407m至1866水平。材料斜井下余工程量（斜距）198m，余下工程量按每月掘进56 m，翻拱砌碹56m计算（1号风井每月掘进翻拱砌碹56m），1号风井总掘进长度斜距198m56 m/月=3.5个月完成掘进材料斜井进尺，除去停电等各种影响时间，计划竣工时间为4.0个月。五、预计开峻工时间根据现场准备工程进展情况，经矿有关领导研究决定，本掘进工作面计划自2010年9月份开工，预计2011年1月30日竣工。注：1.说明巷道名称、位置、用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工竣工时间等；2.说明与本节有关的其它技术参数。第二节 编写依据一、设计说明书及批准时间矿井初步设计说明书名称为（富源县佳兴煤矿初步设计说明书），批准时间为2004年8月。富源县佳兴煤矿初步设计说明书(修改) ，批准时间为2007年8月。二、地质报告及批准时间云南省富源县佳兴煤矿勘查区资源储量核实报告，批准时间2004年6月11日，文号云国土资储备字200435号。三、矿压观测资料断层附近围岩应力集中。注：1.说明经批准的设计及批准时间等；2.提供的地质说明书，提交时间和编制内容必须符合矿井地质规程规定；3.说明提供的有关矿压观测资料；4.提供与本节有关的其它技术规定。第二章 地面相对位置及水文地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表 表一水平名称2038-1790巷道名称材料斜井地面标高2038井下标高1790地面的相对位置及建筑物材料斜井开拓区域内地面无建筑物、无房屋、桥梁、河流，地形为山区山峰。井下位置及掘进对地面设施的影响无邻近采区开采情况材料斜井东面有永安煤矿新、老井；西面有阿形煤矿；南面无开采。材料斜井掘进方位角 3570000 斜距198m水平距离179m注：1.说明待掘巷道相应的地面位置，该区域内的水体和建、构筑物等对该项工程的影响等；2.叙述掘进巷道附近已有的采掘情况及影响；3.分析老空区的水、火、瓦斯等对该项工程的影响情况；4.分析与本节有关的其它技术数据。第二节 煤（岩）层赋存特征 一、岩层赋存特征（见煤岩层柱状图）1、本区内出露的地层自老至新主要有二迭系上统峨眉山玄武岩组（P2B）龙潭组（P2L）三迭系下统卡以头组（T1K）飞仙关组（T1F）及第四系（Q）等。煤系地层为龙潭组地层厚度215-235米，一般厚228米分三段分述如下：1.龙潭组第一段（P2I1）:厚6095m，上自16煤层底板，下至玄武岩顶板。以灰深灰色薄至中厚层状泥质粉砂岩、粉砂岩、泥岩及煤为主，局部含较多植物碎屑，碎片化石;含煤816层。上部夹菱铁质泥岩薄层，中下部夹紫红色粉砂泥岩薄层；底部夹23层灰白色铝土质岩泥。2. 龙潭组第二段（P2I2）:厚4957m，一般厚53m，上自C9煤层底板，下至C16底板。以浅灰、浅黄色薄至中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩及煤为主，在粉砂质中见有少量的炭质纹层，夹菱铁质泥岩薄层及透镜体；局部含较多植物碎屑、碎片化石；含煤710层。3. 龙潭组第三段（P2I3）:厚96110m，一般厚100m，上部以浅黄、黄灰色中厚层状粉砂岩夹细砂岩薄层，局部夹蠕虫状方解石；顶部0.2.m为灰绿色泥岩，中下部以黄绿、黄灰色粉砂岩、粉砂质泥岩为主，夹细砂岩薄层，底板25m为泥质粉砂岩，含较多的；腮类动植物化石及植物碎屑化石。4.飞仙关组（T2f）:本区出露不全,厚大约280 m。5第四系（Q）:厚约010m，主要分布于沟谷及缓坡地带。由冲积、坡积和残积物的砂砾、粘土组成。附:区域地层表 表1-1 区域地层表 表2时代地层厚度厚度（m）岩性简述Q第四系0-10为坡积物、残积物和冲积物与下伏各地层不整合接触。T1Y永宁镇组76-875为灰色灰岩、白云岩夹粉砂岩、紫灰色细砂岩。T1F飞仙关组286-864为紫-紫红细砂岩、粉砂岩夹泥岩。T1K卡以头组90-137为黄黄绿色粉砂岩、粉砂质泥岩、钙质砂岩及少量泥岩。P1L龙潭组215-235为灰深灰色泥质粉砂岩、粉砂岩、泥岩夹煤层，与下伏地层呈整合接触。P2B峨眉山玄武岩组65-597以暗绿色杏仁状玄武岩为主，夹凝灰岩薄层。二、煤层赋存特征（见煤岩层柱状图1）因为该作业规程只供材料斜井的掘进使用，所以，煤（岩）层综合状图，煤层及煤质部分在这里进行简略编制。三、瓦斯、煤尘及煤炭自燃发火。 1、根据地质报告，矿井瓦斯含量为3.2214.72m3/t，结合相邻矿井实际，煤矿属高瓦斯矿井。本矿井煤层埋藏较深，经分析后预计矿井瓦斯相对瓦斯涌出量为30.00m3/t。要特别加强一通三防管理工作。 2、根据相邻矿区资料，该区煤层无自燃发火倾向性，有煤尘爆炸危险性。在巷道掘进时，要采取有效的防尘措施，加强洒水降尘，清理巷道堆积煤尘。该煤层虽无自燃发火象征，但必须加强防火工作。 四、顶底板条件根据当地现生产煤矿揭露，煤层顶底岩石以层状岩类半坚硬岩石为主，坚硬和软岩为辅的岩组，常见泥质粉砂岩、细砂岩、泥岩，采掘中需加强支护。有的软岩段巷道会出现片帮、鼓底现象。注：1.叙述煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）、巷道预计揭露的各煤层间距，顶、底板岩性及特征分析；2.说明煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自燃发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等；3.绘制地层综合柱状图：比例尺1:2001:1000，图中标明地层名称、柱状、煤（岩）层名称、层序、层位、层厚、累计厚度、岩石特性等；4.分析与本节有关的其它技术特征数据。第三节 地质构造与水质地质一、地质构造 1、褶曲矿区位于恩洪复向斜东翼72井田北端，8井田南端交界处，为倾向北西的单斜构造。地层走向为北东向（4060度之间），倾角一般在1025度之间，褶皱不明显。2、断层：矿区南西部断层F1、F2、F10断裂之间伴有北西向和延南北向的断裂，多为张性断裂。致使局部地层倾角变陡。另外滑坡极为发育，共发现断层11条，滑坡6个。断层一览表 表3断层编号断层性质倾向倾角（）落差（m）控制情况点数（个）依据F1正断层南东60-7532-605CK3钻孔中缺失 C17 至C21-2煤层F2正断层南东55-7565-1206CK3钻孔中缺失C5至C11煤层F3正断层南西66201地层缺失F4正断层近西65202地层缺失F5正断层北东65402T1f1地层明显缺失F6正断层北西68约292T1K、T1f1地层明显位移F7正断层北西75402T1K、T1f1地层明显位移F8正断层北东75603Ck10缺失T1KT1f1部分地层F9正断层北西75302Ck10缺失T1KT1f1部分地层F10正断层南东75约182T1K部分地层重复F11逆断层西南约65102C5煤层明显重复3、滑坡矿区共发现6个个滑坡：即HP1、HP2、HP3、HP4、HP5、HP6。HP1位于矿区南西部，滑坡体深度10-55m之间，面积为0.26km2。HP2位于矿区北中部，滑坡体深度10-60m之间，面积为0.45km2。HP3位于矿区北东部F1、F10之间，滑坡体深度10-50m之间，面积为0.155km2。其余滑坡距矿区较远，对区内煤层无影响。根据以上地质构造成论，该矿区确定为构造复杂类型矿井。所以必须配置专职地质员，加强对该矿地质工作的进一步考证，为今后的巷道布置提供依据。 二、水文地质1、矿区处于糯木河分水岭地带，地表水及地下水由南向北排泄于北西侧的糯木河，流入块择河进入南盘江，属珠江水系。区内沟谷发育，有利于地表水和地下水排泄。2、本区属高原季风气候，大气降水是各含水层的主要补给来源，在沉积岩型碎屑岩（P2L、T1K、T1f）分布区、在松散岩层（HP、Q）分布区，大气降水沿孔隙渗入地下，迳流于（P2L、T1K、T1f）层状岩层的孔隙中，在地处低洼处以泉点形式排泄，在井下以淋水形式涌入巷道。3、矿井水文地质属于中等偏简单。4、根据地质报告矿井正常涌水量为40m3/h，最大涌水量为100m3/h。注：1.描述断层、陷落柱、褶曲、裂隙、火成岩侵入体等产状及其控制程度等。2.叙述在有冲击地压威胁的煤（岩）层中掘进施工，应有的有相关技术分析。3.分析与本节有关的其它技术参数。4.说明巷道施工过程中受各类水害威胁的情况并做出分析。5.隔水层安全厚度按下式计算：t=，式中t-底板安全隔水层厚度，m；L-掘进工作面底板最大宽度，m；r-隔水层岩石的容重，t/m3；Kp隔水层的抗张强度，t/m2；H-隔水层底板承受的水头压力，t/m2；6.说明在积水区域附近布置掘进巷道，应在掘进工程平面图上标出三线位置；7.与本节有关的其它水文地质数据。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置一、材料斜井总长度605m，原来已经按照-25倾角向下掘进倾斜长度407m至1866m水平。现计划按照设计从1866m水平按照-25倾角向下继续掘进倾斜长度198m至1780m水平落平。在1780m水平开掘运输石门。 开门后按225方位角、+0坡度施工60m，再按177方位角、+50坡度向上施工溜煤斜巷100m（底板标高：+1900m），与1号风井中间水平回风石门贯通，初步形成通风系统。附图2：巷道布置图注：1.描述巷道布置的层位、水平标高、断面、工程量、坡度、中腰线、开口的位置、方位角等内容；2.说明巷道为分段定向施工时，应逐段说明中线方向、坡度、各段长度、与煤层的相对位置等内容；3.绘制巷道布置平面图：比例尺1:1000或1:2000，标明巷道名称、方位和倾角、巷道交叉点、变坡点、煤层底板等高线、开口附近的导线点、标高及掘进范围的老硐、预计地质构造等内容；4.绘制巷道剖面图：比例尺1:1000或1:5000，图中标明水平高程线、剖面线方位、煤（岩）柱线、剖面切过的全部巷道中煤（岩）层、断层、褶曲、煤层风、氧化带界线等内容5.按比例绘制开口设计图：标明开口中线点与测量导线点的距离、标高、支护方式、尺寸。若在上山或下山（斜坡）处开口，要附开口支护剖面图。轨道巷的开口点要标注轨道中线及道岔岔尖位置和曲率半径等内容；6.描述与本节有关的其它技术数据。第二节 支护设计一、巷道断面施工巷道断面形状为半圆拱形，S荒 = 7.6 m2 ，S净 = 5.14m2。井筒净宽2.4m，倾角25，斜长605m，铺设600mm轨距、15kg/m钢轨单道。附图3：巷道断面图二、支护方式（一）临时支护临时支护均采用金属拱形支架，它用15-24公斤/米钢轨加工而成，由架顶和架腿3节组成，架顶和架腿通过连接板和螺栓进行紧固联接。每架临时支护架好后应与上一架临时支护采用卡钩连接固紧，使之联成一个整体，保证支护的牢固性。然后将巷道的帮、顶用材料背牢。 临时支架要架设可靠，要迎山落垫，架顶要及时打好钢轨橛子，架腿与架顶连接螺栓要拧紧，搭口吻合，顶帮要用木板、栓条背严背实，空帮、空顶的地方要用坑木打好木垛接实好顶帮。同时用木楔加紧，防止支架歪扭。前探梁最大控顶距离1.8m，前探梁上方用2块规格为：长宽厚=1500200150mm小板梁和小杆接顶。临时支护规格：架顶为1.2米半径的半圆拱，架腿长1.4米，拱顶到巷底高度为2.7米，下净宽为3.0米,支护完工后,净断面5.14平方米,毛断面为7.6平方米。棚距为0.5米。附图4临时支护断面图（二）永久支护采用料石砌碹支护作为永久支护。 1、砌碹支护规格:由片石或混凝土砌碹而成，混凝土砌墙或砌碹厚度均为0.3米，片石砌墙或砌碹厚度均为0.3米，巷道砌墙高度为1.2米，砌基厚度0.3米，砌碹半圆拱直径为1.2米，拱顶到巷底高度为2.7米，下净宽为2.4米，支护完工后,净断面5.14平方米,毛断面为7.6平方米。砌碹时,要求每米架设一碹胎,发一次碹。碹胎由15-18公斤/米钢轨弯制而成。模板可用8-10号槽钢制作。2、砌碹支护采用水泥、料石：砂子，水泥与砂子与石子的配合比为1：3：5，水泥为425#水泥，浇注厚度为0.3m。2、质量标准：中线至任一帮距离合格为0+50mm，优良为0+30mm；腰线至顶、底板距离，合格为050mm，优良为0+30mm。3、混凝土支扩表面质量应符合以下规定：合格：无明显裂缝，1、平方范围蜂窝、孔洞、露筋不超过2处。优良：无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋。4、壁后充填应符合以下规定：合格：壁后充填饱满、密实，无明显空帮、空顶现象。优良：壁后充填饱满、密实，无空帮、空顶现象。附图5砌碹支护断面图注：1.确定巷道支护形式，结合矿井实际采用计算法或类比法，选用支护参数等；2.明确巷道临时支护的形式、不支护段距离规定等；3.说明采用裸体支护形式，相应的批文及要求；4.明确支护巷道，应根据围岩情况和使用机械作业条件，确定工作面与永久支护间的距离等内容；5.描述位于软岩中的巷道和受动压影响的巷道，采用柔性或可缩性支护形式，有底鼓的，应描述砌筑底拱，底部打锚杆、喷射混凝土或设置底梁等方式。6.明确巷道临时支护和永久支护与工作面之间的放炮前最大距离和放炮后的最大距离等规定；7.说明根据不同的支护方式，按照煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94），选时对应的支护质量标准。8.绘制巷道支护平面图、断面图。应标注毛断面和净断面、水沟、中腰线、各类管线、运输设施、风筒、人行道布置的有关尺寸等，并附有支护说明。车场、躲避碉、信号室、绞车房等断面变化的地点应单独绘制。9.按比例绘制的前探梁临时支护平、剖面图，应能反映出临时支护与永久支护、永久支护与工作面间的最大距离等。10.描述与本节有关的支护技术数据。第三节 支护工艺料石砌碹巷道工程质量情况统计表 表4项 目尺寸部位巷道规格及名称巷道起拱上圆半径1.2m中线至左帮1.2m巷道起拱下高度1.2m中线至右帮1.2m巷道高度2.4m腰线至拱顶1.2m巷道底宽2.4m腰线至轨面1.2m巷道坡度-25巷道基础深度0.3m水沟宽度0.2m水沟高度0.2m最大空顶距2.0m最小空顶距1.5m碹体厚度0.3m工业卫生三畅一无、清洁卫生要求：1、二个班掘进一个班砌碹翻拱，掘进最大控顶距不能超出2米，最小控顶距1.5米，使用超前顶梁支抬顶板，防止顶板跨落下掉。2、每次在掘进前必须复查中、腰线，严格按要求断面施工。3、中、腰线误差不超出0.02米，巷道两侧砌碹墙体垂直误差不超出0.02米。4、对不按要求掘进和砌碹的巷道必须重新返工。5、施工单位必须严格工程质量管理工作，严格做到一次成巷，达到合格要求。一、支护材料：1、料石：石子的直径d一般以30mm50mm为宜。2、水泥：使用必须用标号不低于425#水泥。3、为了保证混凝土的质量和强度，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度抗拉70MPa、抗压1.4MPa，水泥与砂子与石子的配合比为1：3：5；即1包水泥配3担砂子配5担石子加100kg水。采用人工搅拌时，必须搅均匀并成糊状，方能进行浇灌。二、砌碹支护工艺： 1、施工准备 A、备齐砌碹施工工具以及有关支护材料。 B、检查并处理工作地点的安全隐患。 C、检查施工所需要的风、水、电。 D、施工前要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。 E、砌碹前要根据巷道设计要求，按中、腰线检查巷道断面尺寸，进行刷帮、挑顶和拆除临时支护时工作。凡有碍砌碹的部分者要刷大。 F、砌碹前必须搭设牢固的工作平台。 2、拆除临时支护架腿，砌墙架工字钢梁支护 A、检查并处理工作地点的安全隐患。 B、临时支护。C、挖底槽砌基础。 D、砌墙壁。 E、上钢梁，背顶。 F、检查质量，清理现场。 3、砌墙壁后，拆除临时支架架顶、砌碹支护A、检查并处理工作地点的安全隐患。 B、临时支护。 C、搭工作台。 D、支护碹胎、砌碹或混凝土浇灌。 E、刹榨封顶。 F、拆碹胎与模板。 G、检查质量，清理现场。 4、各工序项目操作应注意的事项 1）挖地槽砌基础 A、按中腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度，并做出标记。 B、用手镐、风镐挖地槽要注意观察抬棚脚窝，防止松动掉脚。地槽挖完后检查尺寸，排净积水，清底找平。 C、砌基础前根据中腰线检查地槽位置和深度，并挂好基础边线和平线。 D、砌基础时，应先填入30-50毫米厚的铺底砂浆，然后摆放基础石，基础石要平、直、稳、实、灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。 E、浇灌混凝土基础时，应先支好模板，根据中腰线校正，然后再用撑木、拉杆固定模板。 2）砌料石墙 A、敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。 B、根据巷道的中腰线先挂好垂线和水平线，按线施工。 C、砌墙时，必须将料石摆正、放平，不平时，应碎石垫平、垫稳，料石的斜面应和巷道的坡度一致。 D、随砌随壁后用碎石充填严实，用片石块充填时，要用砂浆灌实。 E、一次砌筑墙高不得超过1米。超出部分应待灰浆初凝以后再砌。 F、料石错位要明显，正常情况下错位宽度不得小于料石宽度的1/4。严禁出现对缝隙、重缝隙。 G、新旧碹的接口处，必须清除煤矸等杂物，并用水泥冲洗干净。 3）浇筑混凝土墙 A、敲帮问顶，清除浮矸，清洗基础面。 B、支模板，固定后用中线校正，起拱线用中腰线校正。 C、浇筑混泥土，随浇筑随捣固，并随时对模板进行加固。 D、采用连续浇灌法，在浇灌中如间隔2小时以上必须将上一次混凝土表面处理在麻面，清洗后再铺一层10-20毫米的灰浆。 4）支碹胎 A、支碹胎前先检查巷道顶板安全情况，脚手架或操作台的稳固情况 ，碹胎规格质量情况。 B、用水冲洗碹胎和模板。 C、按碹胎间距支架碹胎支架，并支稳支牢。 D、支碹并固定：用胎腿稳定碹胎时，胎腿和碹胎之间的接口要对齐，并用扒据固定牢固，不能歪扭，必须将胎腿支在实底上。在用砖或料石垒垛稳定碹胎时，要垒在经找的坚硬底上。并要保持垛架的稳定、牢靠，与碹胎接触处应垫方木。 E、碹胎的模板应随砌随放（钢筋混凝土碹除外）并摆放平整，外部不平整处，可用木模垫平。模板的厚度应一致，对接要齐。对缝应严密、平整、不准漏浆。 5）砌拱 A、砌碹拱时，必须从两侧起拱线向中心对称砌筑，使碹胎受力均匀。 B、随砌拱随铺好碹板。 C、碹拱料石时要紧贴碹板，大头朝上。料石安放要平、直、稳、实，不得有单点支撑。每块料石都要用顶头灰，封口的砌块之间必须 用石英钟模打紧。 D、要随砌随充填。必须用不燃性材料填实，随砌随填实；冒顶过高时，拱后充填层厚度不得小于0.5米，再上用木垛或水泥板垛接顶。 E、砌双层碹时，第一层应比第二层超前2-3排料石。 F、浇筑混凝土碹前，必须处理好接口，用清水冲洗后，再铺上一层薄灰浆，固定模板。碹拱的钢筋应事先加工成型。混凝土的浇灌、捣固，模板的检查等可与浇灌混凝土墙相同。6）刹榨封顶 A、料石碹封顶，碹拱砌到最后三层料石时，将碹板全部放好，然后由里向外依次安放拱顶料石，直至封顶结束。封顶灰浆必须饱满，料石居中，严防顶或灰缝居中。 B、料石碹刹榨封顶时，一般只留正中一层碹石，先将封顶板插入碹板上，然后依次托上料石，用楔型料石塞紧。灌满灰浆，最后一块楔型石砌筑后，自下而上塞填砂浆，再用封顶板托牢。 7）拆碹胎和模板 A、拆除碹胎、模板应由外向里依次进行，并禁止有人在拆碹胎附近逗留。 B、回胎人员站在安全一侧，并预先清理退路。 C、回胎后，将贴在碹壁上的悬板，模板全部拆掉。 D、拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等应及时清理。拨掉铁钉，并码放整齐。 E、上下山回胎前，应设挡板，回胎时，人要站在上方。 F、料石墙必须勾缝，拆除碹板、模板后，混凝土碹体表面凹凸不平或有蜂窝麻面时，要用砂浆找平。注：1.说明临时支护、永久性支护的支护工艺；2.各类支护方式主要参数与支护要求：（1）裸体巷道：明确巷道的宽度、高度、坡度、水沟的尺寸等参数。说明使用全断面掘进机或光面爆破技术，按爆破图表作业，保持围岩稳定性的要求。及时清理顶、帮浮石的要求。说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点。明确施工质量与要求。与裸体巷道有关的数据。（2）锚喷支护：明确锚喷支护的种类，喷射材料（水泥、速凝剂、砂子、石子等）的规格 和用量、配比、喷射厚度、强度等要求。说明锚杆安装间距和确保锚杆的托盘紧贴壁面的要求。明确规定锚固力。说明使用锚固剂固定锚杆时，冲洗孔壁、灌满填实等要求。规定喷射工艺、养护方式。明确混合材料应采用机械搅拌、随拌随用、清洗岩面、埋设喷体厚度标志、喷射混凝土的风压、水压的要求，对粉尘浓度及喷射混凝土回弹率等要求。说明对巷道涌水的处理方式。说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点。明确施工质量与要求。描述与锚喷支护有关的其它技术要求。（3）支架支护：说明支架材质、强度、制作形状、规格等要求。说明支架应按中线和腰线架设，迎山角、架设质量、柱窝深度和底垫铺设等要求。明确支架必须构件齐全、安装坚固、支架可缩量应与围岩的变形量相适应、支架的顶部及两帮应背紧、背牢，充满填实；撑木拉杆、连锁、垫板材料的选择、规格、尺寸、位置数量、使用方式等，要分别要求。说明架设前探支护、临时支护、防爆破崩倒支架等要求。明确支护材料用量、存放地点。说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点。明确施工质量与要求。与支架支护有关的其它技术数据。（4）拱、砌筑墙支护：说明模板、预制混凝土块、料石等支护材料、品种、材质、强度、砌体厚度、基础深度、砂浆配比等参数。明确按中腰线支模、砌墙的结构尺寸，支设方法，固定方式，脚手架设置等要求。明确碹体与顶帮之间充满填实材料的选择及高冒区的处理方式等。说明挖基础和砌墙操作工艺，一次砌墙长度、带帽、砌墙顺序、撤碹胎时间等要求。明确在倾斜巷道中架设碹胎的迎山角度，碹胎之间应高支撑和拉条的要求。明确砌拱时应同时由两侧起拱线向中心对砌，当采用砌块拱时，最后封顶的砌块应位于正中，砌块间应灰浆饱满的要求。说明备用支架的材质、数量、规格及存放地点。明确施工质量与要求。与本节有关的其它支护技术数据。第四章 施工工艺第一节 施工方法1、采用放炮破落方法掘进，二个班掘进一个班砌碹翻拱的施工方法。2、施工巷道全部采用砌碹支护。3、施工前，首先按由外向里的顺序，对开口处前后各10m范围内的支护进行检查，如有开裂的碹体，要及时找掉。3、掘进工作中允许最大空顶距2.0米，最小空顶距1.5米，当作业点掘进至1.5-2.0米时，用临时超前支护的方法控制顶板，架设超前支护顶梁，顶梁一头端在已翻拱的巷道顶部并固定稳固，顶梁设置不少于3根，用木头、皮柴背帮背顶，待砌碹翻拱到顶梁皮柴位置时撤除顶梁和皮柴。4、当掘进至2.0米时，必须清除巷内矸石，保证掘进断面满足砌碹翻拱断面要求，做到一次成巷。6、拆除临时超前支护必须敲帮问顶，清除活矸危岩，在确保安全的条件下方可进行施工作业。7、若顶板破碎时，严禁拆除临时超前支护。8、水沟砌筑、轨道防滑梁、台阶、管线吊挂、敷设安装基础件等工程，做到一次成巷，确保砌筑质量。在施工过程中，要注意使用质量，对损坏地段应进行修复，确保工程交工验收一次完成。注：1.说明巷道的施工方法、施工工序、循环进尺安排等；2.描述按掘进工艺流程和各工种的分工合作，合理安排工序，尽量做到交叉、平行作业等要求；3.与施工方法有关的其它内容。第二节 凿岩方式本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法破岩。一、打眼机具： 采用YT-24 型风钻打眼，风源来自地面压风机房。 二、降尘方法降尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、装岩前洒水、爆破时使用风水喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕。注：1.叙述凿岩（煤）机具型号、动力、照明来源、对湿式凿岩（煤）等要求；2.说明岩巷掘进采用光面爆破的爆破参数，根据掘进岩石巷道断面，采用的掘进机械设备等；3.说明半煤岩或煤巷掘进，采用的掘进打眼机具及配套设备等；4.明确采用钻爆法开凿对穿、斜交、正交巷道时必须有准确的实测图，当2个巷道接近时，停止一头作业的规定等；5.与本节有关的其它钻眼技术数据。第三节 爆破作业一、掏槽方式掏槽方式为楔式掏槽法。二、炸药、雷管使用煤矿乳化炸药、毫秒电雷管,电雷管必须编号。三、装药结构正向装药结构。四、起爆方式起爆使用MFd-100型发爆器全断面一起爆，联线方式为串、并联联线。附图6装药结构示意图附图7炮眼布置图附表5爆破说明书注：1.说明掏槽方式、炸药、雷管品种、装药结构、起爆方式等参数；2.明确在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的工作面，爆破应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，采取的其它爆破方式等规定；3.说明炮眼布置图必须标明工作面的高度和打眼范围或巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示等参数；4.炮眼说明必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管品种、装药量、封泥、水炮泥长度、连线方式和起爆顺序等参数；5.绘制装药结构示意图：按顺序标明眼底位置、药卷、雷管、炮泥、水炮泥、引线长度等；6.与爆破作业有关的其它技术数据。爆破说明书 表5炮眼名称炮眼编号眼深(m)眼距(m)抵抗线(m)装药量角度爆破方式联线方式眼数(个)孔装药量(kg)总装药量总装重量(kg)水平竖直左(度)右(度)仰零俯掏槽眼1-41.50.640.62.47030一次起爆串并联方式扩帮眼5-111.30.670.453.1585底眼12-171.50.660.63.6075周边眼18-271.30.6100.3385合计2712.15第四节 装、运岩（煤）方式一、装岩（煤）方式巷道掘进施工中，采用人力装岩（煤），在掘进工作面装入矿车后，再经提升绞车提运至地面排矸场。二、运输方式施工中采用0.7M2矿车运输， JD-0.80.6 型提升绞车运输。提升绞车采用混凝土底座固定。倒拉牛运输时，回头轮和地梁的固定方法是:在迎头外适当位置扒净浮碴，清到硬底，将四根长800mm并带钩的铁路镢子插入底板里，插入实体深度不应小于500mm，四根铁路镢子每两根为一对，均匀布置在所安设地梁两端并挡牢，地梁的两端插入两帮实体各不得小于300mm，回头轮子直径不应小于280mm，回头轮子与地梁必须用12.5mm的双钢丝绳套子联接，绳套子叉接长度不小于2.5个捻距。施工时，绞车钢丝绳每天检查一次，由维修排长亲自检查或安排专职维修工检查，发现问题及时处理，并要求检查人员将检查处理结果记录专用记录本中备查。 注：1.叙述装岩（煤）方式；2.说明选用的装岩机装岩、运输及配套的设备型号等；3.明确耙装机身照明、固定、防滑方式，封闭式金属挡绳栏、防耙斗出槽护栏、钢丝绳滑轮的固定方式，耙装机与掘进工作面的最大和最小的允许距离等要求；4.说明小绞车及回头轮的安装、固定方式等要求；5.与装岩（煤）方