水泥搅拌桩施工试桩方案说明.doc

WORD格式.可编辑 新建铁路昆河线玉溪至蒙自段站前工程第一合同段试验桩方案（玉溪南站软土路基水泥搅拌桩工程）编制: 审核: 编制单位：中铁-云铁联合体玉蒙铁路项目云铁分部编制日期：2006年9月5日目 录一、编 制 说 明11、编制依据12、编制范围1二、水泥搅拌桩工程试桩方案21、工程概况21.1 工程简介21.2 工程地质概况21.3气候气象21.4设计参数及要求22、施工准备32.1 施工便道32.2 施工现场33、施工项目管理33.1 施工组织机构（详见组织机构框图）33.2 现场文明施工44试桩施工方案及工艺54.1 试桩目的54.2、施工方案55安全目标，安全保证体系及措施75.1 安全目标75.2 安全保证体系85.3 主要安全保证措施96. 质量保证体系96.1 成立质量保证组织机构96.2 施工过程质量控制117.施工计划128施工环保、水土保持措施129 劳动力组织措施及计划139.1劳动力组织措施139.2劳动力组织计划1393 主要施工机械、试验检测设备和材料供应计划表1310、检测1511、工艺试桩完毕后及时提交试桩报告。15 技术资料.整理分享 一、编 制 说 明1、编制依据（1）滇南铁路有限责任公司发文：滇南铁（2005）22号文。（2）新建铁路昆河线玉溪至蒙自段设计文件、技术资料。（3）国家和铁道部现行的设计、施工、验收规范、规定、质量验收标准等。（4）对本标段的现场踏勘所获得的资料、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。2、编制范围新建铁路昆河线玉溪至蒙自段标：K54+957K55+057、K55+046+338、K55+463+620、K55+940K56+427、DK0+240+730段软土路基水泥搅拌桩工程）段软土路基水泥搅拌桩试验桩工程。包括此段路基土石方开挖、桩开挖、护壁砼、桩身钢筋和砼浇筑、钢筋砼挡板预制与安装、左右侧片石砼挡墙、边坡开挖、人字型截水骨架护坡、基床换填等。二、水泥搅拌桩工程试桩方案1、工程概况1.1 工程简介K54+957+K55+057、K55+046+338、K55+463+620、DK0+240+730段线路以高填方路堤通过，路基基底下卧软弱层，设计基底处理采用施工水泥搅拌桩，提高复合地基承载力，设计桩长918m，工程桩施工前在施工现场进行试桩工作。主要工程数量：水泥搅拌桩68.7万m。1.2 工程地质概况本段路堤填方边坡最大高度18m，基底下伏人工填土、粉质黏土、粘土、淤泥质粘土、软土淤泥质粘土，其物理力学性质差，对路堤工程影响大软土层分布的深度为09.5米，厚度311.2米。1.3气候气象该段路堤水泥搅拌桩线路所在区域属亚热带季风气候,气温垂直变化显著,干、湿分明。年平均气温16.7，极端最高气温33.4，极端最低气温4.8，相对湿度72，年平均降雨量997mm，月最大降雨量414.2mm,日最大降雨量105.6mm,年平均降雨146天，无霜期306天。10月下旬至次年的5月中旬前后，为一年少雨时期；7、8月间为雨季，集中了全年的8090%的降雨量。1.4设计参数及要求(1)水泥掺入比15，水灰比0.45055；(3)现场质量检测28d取芯强度：R281.25MPa，90d取芯强度：R901.56Mpa，单桩承载力80KN，复合地基承载力180Kpa。2、施工准备2.1 施工便道 利用昆洛公路，在DK0+730处进入施工现场，可满足施工机械设备及材料进场要求。 2.2 施工现场1、 深层搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括树根和生活垃圾等)。场地低洼时回填粘土，不得回填杂土。 2、水泥搅拌桩采用合格的32.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。 3、水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。 4、水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。2.3 施工供电从DK1+100处引入高压电，在DK0+730处安一台630KVA 电力变压器，从变压器引至各施工点。3、施工项目管理3.1 施工组织机构（详见组织机构框图）该段路堤施工属第一作业队管理范围，管理机构人员：作业队长：1人技术副队长：1人生产副队长：1人（由施工班组负责人担任）试验工程师：1人质检，材料，计量，安全工程师各1人测量工程师：24人（由项目部和作业队联合组成）按照施工项目组织原则，实行项目经理负责制。成立以项目经理为核心的项目行政领导班子，对项目实施过程中的一切事项负责，项目经理对项目进行“质量、进度、成本”三大控制。成立以项目总工程师为核心的施工技术管理服务班子，对项目实施过程中的一切技术问题负责。中铁-云铁联合体玉蒙铁路项目云铁分部第一作业队组织机构框图队长： 技术副队长生产副队长质检工程师试验工程师测量工程师材料工程师计量工程师安全工程师3.2 现场文明施工1、对施工人员进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。2、施工期间，认真了解、切实尊重当地人民的宗教信仰和民族风俗、习惯，积极主动搞好民族团结。3、施工现场及时完成“四通一平”，设置工点标牌，及早修建排水设施，现场的施工用电安装规范、安全、可靠。4、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场要有安全操作规章制度，建设安全标准工地。5、按照施工组织设计的平面布置图，认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。施工现场的临时用电和排水设施符合规定，创造良好的施工环境，建设文明工地。6、驻地生产及生活分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为职工提供良好的娱乐和休息环境。7、施工场地内各种器材要分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、产地等。各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。8、水泥搅拌桩施工时注意施工操作，防止水泥搬运和向搅拌机添加时四处飞扬，污染大气和周边环境。9、水泥搅拌桩施工时现场合理设置排水沟，将废弃泥浆由排水沟排至指定位置，防止污染周边环境。4试桩施工方案及工艺4.1 试桩目的1、深层搅拌水泥桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土。施工前通过试验确定水泥和外加剂品种、规格及其掺量。 2、深层搅拌桩施工是采用搅拌头将水泥浆和软土强制拌和，试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，为下一步水泥搅拌桩的大规模施工提供施工参数。 3、试桩不少于5根，待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。4.2、施工方案1、 在现场取原状土样按建筑地基处理技术规范JGJ79-2002针对软弱土层，选择玉溪大营街PO32.5水泥，按0.450.5的水灰比，确定水泥搅拌桩的最佳喷浆量和水灰比，并测定7天、28天龄期强度，推算90天强度。通过试验确定水泥搅拌桩的适用性，若不适用及时通知有关单位采取相应措施。2、 施工测量放样，将搅拌桩位置用白粉定位，移动搅拌机到达指定桩位对中，误差不得大于5cm。3、 试桩施工采用“两喷三搅”法进行工艺试桩。详见施工工艺流程图。 2、水泥搅拌桩采用玉溪大营街水泥，标号为p.o32.5，施工前将水泥出厂质检单及项目部自检试验报告送交监理工程师，经同意后使用。3、检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制水泥搅拌桩质量的依据。 4、对试验桩进行单桩承载力和复合地基承载力测试。 5、试验桩所用水泥与工程桩施工所用水泥一致。深层水泥搅拌桩施工前，对现场施工大致找平。水泥搅拌桩在施工前做好机具准备，上报监理，批准后施工。水泥浆制备时严格按设计要求的水灰比进行施工，水灰比为0.450.5。制备好的水泥浆液不得离析泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等安排专人记录。 6、喷浆量及搅拌深度采用国家计量部门认证的检测仪器进行自动记录，搅拌桩桩长误差不大于5cm，钻杆倾斜度不大于1.5。 7、机具下沉搅拌中遇有土阻力较大时，增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压，或边输入浆液边搅拌钻进。前台操作与后台供浆应密切配合，后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时，将输浆管拆下，妥善清洗。 8、当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，搅拌机自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷浆口离地面0.5m时，宜停止提升，搅拌10秒-20秒，以保证桩头密实均匀。钻机就位、检验调整钻机施工准备反循环提升喷浆至桩顶桩位放样正循环钻进至设计深度正循环搅拌下钻喷浆至设计深度反循环提升喷浆至桩顶清洗水泥搅拌桩试桩施工工艺流程图 下一棵桩5安全目标，安全保证体系及措施坚持“从严治本、基础取胜”的指导思想，以“安全第一，预防为主”作为我方的指导方针。贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例，严格遵守铁道部安全管理的有关规定，严格执行招标文件有关施工安全的要求。落实安全生产领导负责制、分工负责制、逐级负责制、技术负责制和岗位责任制，严格执行各项规章制度。5.1 安全目标杜绝责任交通重大、大事故及一切机械设备重大损失事故。杜绝重大责任伤亡事故。死亡事故率控制在0.12以下,重伤率控制在0.4以下。杜绝责任重大火灾和爆炸事故。杜绝特大交通责任事故、重大火灾和重大机械设备事故。5.2 安全保证体系建立安全生产体系，落实安全生产责任制见下页全员安全管理保证体系框图。建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本工程的安全生产工作，项目经理为安全的第一负责人。主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目经理部总工程师为安全生产的技术责任人。本工程实行安全生产两级管理。一级管理由项目经理负责，二级管理由作业队长负责，专职安全员专门负责，各作业队设安全监督岗。完善安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查。做到层层落实。建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。图5-1 安全保证体系框图项目经理（第一责任人）物资设备部安全质量部项目总工工程技术部生产副经理第二作业队队长综合财务部第一作业队队长第三作业队队长安全员安全员安全员第四作业队队长安全员5.3 主要安全保证措施1、凡进入施工现场的人员必须穿戴好安全帽。员工着装应符合施工规定，要求统一的工作服，施工现场主要出口、危险处和警戒区等处挂醒目的安全、防火标志提示牌。夜间设红灯示警。提醒每个人时时刻刻注意安全。 2、施工现场严禁嬉戏、打闹、酗酒、违禁物品、拥有火器。 3、施工用电的线路及设备，严格按批准的施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定。4、有危险隐患的工作场所，应另加劳动防护；沾有易燃污渍的衣物不得继续使用。 5、特殊工种人员（电工、焊工、机械操作、架子工等）持证上岗，严禁无证上岗操作，防止机电事故的发生和伤害他人事故的发生。 6、对各种机具、控制箱、开关、阀门处设立“危险、勿动”字样挂牌，并采取专人挂牌制度。7、严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。电线路的架设高度，与建筑物的距离以及和公路等平行或交叉时，要符合现行的电力施工规范中的规定。6. 质量保证体系6.1 成立质量保证组织机构针对本工程特点和质量要求，为保证质量目标的实现，对各部门的工作进行分解，实行两级质量管理体系。项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各职能部门人员组成的质量管理领导小组；作业队成立以队长为组长，工班长为副组长的班组全员质量目标执行小组。详见质量保证体系框图。分项、分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，签订质量保证书，做到：指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人身上。认真执行开工前技术交底制，开工前必须向全体参加施工的职工进行技术交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。认真贯彻执行“三工”制度，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比制度；坚持施工中的“自检、互检、交接检”制度；坚持施工过程中的“五不施工”、“三不交接和一个坚持”的质量制度。“五不施工”是指未进行技术交底不施工，材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工。坚持持证上岗制。主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。生产副经理项目经理（第一责任人）工程技术部项目总工安全质量部物资设备部分部试验室各作业队（质检工程师）质量保证组织机构框图服从并主动求得监理工程师的监理和建设单位的检查指导，严格执行监理工程师的决定和接受建设单位的指导和监控。建立质量事故报告制度。为贯彻落实我方的质量方针，加强铁路建设工程质量管理，及时调查处理施工建设中工程重大质量事故，制订工程质量事故报告制度。6.2 施工过程质量控制1、首先，测量放样设有专职测量人员认真进行计算、放样、复核、并在具体施工前，由技术人员按图纸对测量人员放的样再次进行复核，在我部现场技术人员及内部监理工程师复核准确无误后，方可将测设数据、桩、轴线一齐提交监理工程师检查。其次在每道工序施工之前， 由工程部对工区负责人、 工区组长进行技术交底，讲述操作规程，在每道工序完成后，工班之间进行互检，互检合格后，提交现场技术人员检查，现场技术人员检查合格后，提交我部内部质检工程师检查。我部内部质检工程师检查合格后方可提交给外部监理检查。水泥浆必须严格按照监理工程师批准的水灰比进行拌制，水泥浆必须拌和均匀。2、水泥必须是经我部检验合格并报监理工程师批准的水泥。3、水泥搅拌桩施工过程中，必须严格进行质量控制。我部随时抽查水灰比，同时作业队应提交每根桩完整的现场施工记录和注浆量记录，搅拌桩按规定制做水泥土试块，每台班不少于一组试块（每组6块）。4、桩身每米喷浆量应严格依据水泥土配合比进行。5、钻机就位应满足图纸要求，垂直度偏位不得大于1.5，为确保垂直度控制良好，使钻机在钻进中保持平稳，钻进时要经常检查垂直度，如发现偏差则边钻进边调整，在开始时保持较慢的钻进速度，待机身稳定后再加快钻进速度。桩的孔位置与图纸位置偏差不得大于50mm。6、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：1、施工桩号、施工日期、天气情况；2、喷浆深度、停浆标高；3、灰浆泵压力、管道压力；4、钻机转速；5、钻进速度、提升速度；6、浆液流量；7、每米喷浆量和外掺剂用量；8、复搅深度。 7、我部将认真应用、执行ISO9002程序文件中的施工过程控制程序将质量隐患、事故隐患消失于萌芽状态之中。7.施工计划我部试桩施工地点位置选定在DK56+000处（见试验桩平面布置图）。计划在2006年9月15日10月15日试桩完毕。8施工环保、水土保持措施保护生态环境，确保不因铁路施工扩大生态环境的恶化；保护好植被，防止因施工造成的水土流失，防止因施工造成地下水污染。确保在施工中不发生乱砍滥伐林木、乱占滥用耕地、破坏滥用水资源、任意采挖野生植物、猎杀野生动物等破坏自然资源、自然环境的行为。采取有效措施，防治在施工生产中产生的扬尘、废气、废水、废渣、粉尘、以及噪声、振动对环境的污染和危害。主要技术保证措施及方案1、防止尘土飞扬，清除废弃物时采取集装密闭方式进行，清扫场地采用湿法作业。建筑垃圾及时清运，适当洒水减少扬尘，并在指定的垃圾处理场处理。不能及时清运的，在工地设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。建筑垃圾、渣土指定地点堆放，每日进行清理。2、施工运输车辆、挖掘土方设备驶出工地前作除泥除尘处理，不将泥土、尘土带出工地。3、加强施工废水的管理，施工现场合理布置排水设施，将废弃泥浆由排水沟排至指定位置，防止污染周边环境。4、强化环保管理，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的教育、监督。6、加强环保教育，宣传环保政策、知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。以醒目的标志封闭施工区域，并在区界挂以醒目整洁的环保宣传广告，时刻提醒全体员工搞好环保。临时设施用地尽量避免砍伐森林。加强森林防火宣传，禁止施工人员随地丢弃烟头，禁止捕猎野生动物。施工营地、场地、便道在使用完毕后立即恢复绿化,保证绿化效果。9 劳动力组织措施及计划9.1劳动力组织措施本段选派有丰富新线施工经验的施工人员组建作业组，并将设备、人员按施工方案确定进场的时间提前组织到达现场，同时配以足够的专业技术人员进行现场指导。开工前，对有关人员进行施工安全和环境保护教育，安全教育不合格者不允许上岗。作业组人员一经组成，人员相对固定。安排足够的劳动力，确保工程顺利、有效地进行。9.2劳动力组织计划针对本工程情况