各种材料摩擦系数表

各种材料摩擦系数表格摩擦系数是两个曲面之间的摩擦力与作用于一个曲面的垂直力之比。与曲面的粗糙度有关，与接触区域的大小无关。根据运动特性，可以分为运动摩擦系数和静态摩擦系数。以下是各种材料摩擦系数表的组合。材料a材料b摩擦系数干摩擦条件润滑摩擦条件静态摩擦滑动摩擦静态摩擦滑动摩擦铝铝1.05-1.351.40.3铝嫩江0.610.47制动材料铸铁0.4制动材料铸铁(湿)0.2铜锣铸铁0.3区块树0.6青铜器铸铁0.22青铜器钢铁0.16镉镉0.50.05镉嫩江0.46铸铁铸铁1.10.150.07铸铁橡胶0.490.075铬铬0.410.34铜铸铁1.050.29铜铜1.00.08铜嫩江0.530.360.18铅-铜合金钢铁0.22-钻石钻石0.10.050.1钻石金属0.1 -0.150.1玻璃玻璃0.91.00.40.10.60.09-0.12玻璃金属0.50.70.20.3玻璃镍0.780.56石墨石墨0.10.1石墨钢铁0.10.1石墨(真空)石墨(真空)0.50.8高硬碳高硬碳0.160.120.14高硬碳钢铁0.140.110.14铁铁1.00.150.2铅铸铁0.43皮革木材0.30.4皮革金属(结晶)0.60.2皮革金属(湿气)0.4皮革橡胶(平行纹理)0.610.52镁镁0.60.08镍镍0.7-1.10.530.280.12镍低碳钢0.64；0.178尼龙尼龙0.150.25橡胶橡胶(平行纹理)0.620.48橡胶橡胶(交叉纹理)0.540.320.072白金白金1.20.25有机玻璃有机玻璃0.80.8有机玻璃钢铁0.40.50.40.5聚苯乙烯聚苯乙烯0.50.5聚苯乙烯钢铁0.3-0.350.3-0.35聚乙烯钢铁0.20，2合成橡胶沥青(干)0.5-0.8合成橡胶沥青(湿)0.25-0.75合成橡胶混凝土(干)0.6-0.85合成橡胶混凝土(湿)0.45-0.75蓝宝石蓝宝石0.20.2银银1.40.55烧结青铜钢铁-0.13固体粒子合成橡胶1.04.0-钢铁铝元素0.45钢铁铜锣0.350.19低碳钢铜锣0.510.44低碳钢铸铁0.230.1830.133钢铁铸铁0.40.21钢铁铅-铜合金0.220.160.145硬质合金石墨0.210.09钢铁石墨0.10.1嫩江铅0.950.950.50.3嫩江磷元素化合物0.340.173钢铁磷元素化合物0.35硬质合金聚乙烯0.20.2硬质合金聚苯乙烯0.3-0.350.3-0.35嫩江嫩江0.740.570.09-0.19硬质合金硬质合金0.780.420.05 -0.110.029-0.12钢铁镀锌钢0.50.45-特氟龙钢铁0.040.040.04特氟龙特氟龙0.040.040.04注释铸铁0.32碳化钨碳化钨0.2-0，250.12碳化钨钢铁0.40.60.080.2碳化钨铜0.35碳化钨铁0.8树木(纹理)0.250.5树木头(湿的)0.2树金属(结晶)0.2-0.6树金属(湿)0.2树区块0.6树混凝土0.62锌锌0.60.04锌铸铁0.850.21材料a材料b摩擦系数干摩擦条件润滑摩擦条件静态摩擦滑动摩擦静态摩擦滑动摩擦注意：表中的摩擦系数是实验值，只能用作近似参照固体润滑材料固体润滑材料是使用固体粉末、薄膜或部分整体材料减少两个轴承表面之间摩擦和磨损作用的材料。在固体润滑过程中，固体润滑材料及周围介质必须对摩擦表面产生物理和化学反应，以减少摩擦磨损。中文明固体润滑材料采用材料固体粉末、薄膜等作用减少摩擦和磨损使用对象齿轮、轴承等目录1.1基本性能2.2如何使用3.3常用材料基本性能1)及摩擦表面可以牢固附着，具有表面保护功能的固体润滑剂必须具有良好的成膜能力，在摩擦表面形成强化学吸附膜或物理吸附膜，附着在表面，防止相对运动表面之间严重的焊接或金属的相互转移。2)剪切强度低的固体润滑剂，剪切强度低，摩擦对的摩擦系数小，功率损失小，温度上升可能小。而且，剪切强度必须扩大复盖范围，以便在较大的温度范围内没有变化。3)物理热稳定性、化学热稳定性和时效稳定性、腐蚀和其他不产生有害作用的物理热稳定性，由于没有活性物质，温度变化不会引起相变或晶格的各种变化，因此不会导致剪切强度的变化，也不会导致固体摩擦特性的变化。化学热稳定意味着各种活性介质中温度的变化不会引起强烈的化学反应。要求固体润滑剂的物理和化学热稳定性是考虑到在高温、低温和化学介质中使用时性能不会发生明显变化，老化稳定性是指要求长期使用固体润滑剂。另外，要确保轴承和相关零件没有腐蚀性，对人类和动物没有毒性，不污染环境。4)固体润滑剂需要高承载能力。固体润滑剂经常用于恶劣的工作条件和环境条件，例如低速度高负荷，因此必须具有较高的承载能力和易剪切性。使用方法1)聚四氟乙烯、聚缩醛、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚砜、聚酰亚胺、氯化聚醚、聚苯硫醚和聚对苯二甲酸酯等工程塑料，摩擦系数低，成型和化学稳定性好，电绝缘性好，冲击2)将实体润滑剂物理应用于摩擦界面或表面，以使其成为具有一定自润滑特性的干膜，是更常用的方法之一。制作薄膜的方法有多种，各种固体润滑剂可以通过溅射、电泳沉积、等离子喷涂、离子镀、电镀、粘结剂粘接、化学生成、挤压、浸渍、辊涂等来阻止。(3)创建复合或复合材质使用所谓的复合(复合)材质表示两个或多个材质合并或组合使用的材质系统。这些物质的物理、化学性质和形状不同，而且互不相容。组合或复合材料的最终目的是获得性能更好的新材料，通常称为复合材料。(4)可以将固体润滑粉末(例如MoS2)适量添加到润滑剂或润滑脂中，以提高润滑剂的承载能力，并改善MoS2油、MoS2油霜、MoS2润滑脂、MoS2水等边缘润滑状态。常用材料1)二硫化钼(1)低摩擦特性。(2)高承载能力。(3)优良的热稳定性(4)强化学稳定性(5)抗辐射(6)高真空特性2)石墨石墨在摩擦状态下沿晶体层滑动，可以沿摩擦方向定向。石墨与钢、铬、橡胶等表面的附着力优秀，因此在一般条件下是优良的润滑剂。但是，吸附膜脱附后，石墨的摩擦磨损特性会变坏。因此，一般倾向于在氧化钢或铜的表面使用石墨作为润滑剂。3)氟化石墨与石墨和二硫化钼相比，耐磨性好是氟碳化合物结合的结合力强的原因。层和层之间的距离比石墨大得多，因此层之间的剪切更容易发生。随着氟的引入，在高温、高速、高负荷条件下的性能比石墨和二硫化钼更好，提高了石墨在没有水蒸气的情况下的润滑性能。4)氮化硼氮化硼是一种可以在高温高压下烧结的新型陶瓷材料。氮化硼的密度为2.27g/cm3，熔点为3100 3300 。莫尔斯经度为2。空气中的摩擦系数为0.2，真空中的摩擦系数为0.3。空气中的热稳定性为700C，真空中的热稳定性为1587c。具有耐蚀性，电绝缘性好，比电阻高10-6 。厘米以上。压缩强度为170MPa是。c轴方向的热膨胀系数为4110-6/c，d轴方向为-2.310-6。在氧化气氛中，最高使用温度为900 ，在非活动还原气氛中，可达到2800 ，但在室温下润滑性能会下降。因此，可以与氟化石墨、石墨和二硫化钼混合用作高温润滑剂，将氮化硼粉末分散在油或水中，用作铜焊或压制成型的润滑剂，也可以高温用作滑动零件的润滑剂，氮化硼的烧结体可以用作具有自润滑特性的轴承、滑动零件的材料。5)氮化硅属于六方晶系的氮化硅是没有石墨等层状结构或氧化铅等塑料流动性的陶瓷材料，由于颗粒硬化度高，粉末状态没有润滑性。但是，由于形体表面接触的未凸点数减少，因此摩擦系数低。研究结果表明，表面光洁度为0.05 0.025 m时，摩擦系数最高为0.01。氮化硅的磨损性取决于环境气氛、载荷、速度和表面粗糙度。干摩擦条件下耐磨性好。6)特氟龙Ptfe具有良好的化学稳定性和热稳定性。高温下与浓缩酸、浓碱、氧化剂没有反应，王水煮沸后重量和性能没有变化。而且，在大范围的温度和几乎所有周围气氛下，可以保持良好的化学稳定性、热稳定性和润滑性。聚四氟乙烯具有各向异性的特性，在滑动摩擦条件下也可能产生良好的方向。摩擦系数比石墨或莫尔斯2低。一般聚四氟乙烯与钢的摩擦系数经常发生在0.04，在高载荷条件下，摩擦系数减小到0.016。7)尼龙尼龙的摩擦系数随负载的增加而减少，在高负载条件下，摩擦系数可以减小到约0.1到0.15。如果摩擦表面有油或水，则摩擦系数表示较大的减少趋势。尼龙的摩擦系数也随着速度的增加或表面温度的增加而减少。尼龙耐磨性好。尤其是在有很多泥土或沙子的环境中，出现了其他塑料无法比拟的耐磨性。尼龙耐磨性比在摩擦表面有泥浆沙、灰尘或其他坚硬材料的情况下，轴承钢、铸铁或淬火表面有光泽的碳钢更好。应用尼龙材料的时候要特别注意选择互相摩擦的材料。摩擦界面有硬颗粒时，尼龙的耐磨性不能与普通钢相提并论。用尼龙套筒取代桌面铜轴承套筒时，轴磨损，轴不容易更换零件，磨损后会产生严重后果。尼龙的湿气强，吸水性好，尺寸稳定性差，在柱状尼龙中更为明显。尼龙的热传导系数小、热膨胀系数大、摩擦系数低，因此最好在油至少润滑少、有特殊冷却装置的情况下使用。8)聚甲醛聚甲醛是一种不透明的乳白色结晶线性聚合物，是一种高熔点、高结晶度的热塑性工程塑料，其机械特性在塑料中更接近金属的品种之一，具有良好的尺寸稳定性、耐水性、冲击性、抗冲击性、耐油性、耐化学性和耐磨性。摩擦系数和磨损量小，适用于机床导轨等长期摩擦严重的零件。在不使用润滑剂的情况下用于运动部件时，自我润滑很好。9)聚酰亚胺苯聚酰亚胺的长期使用温度具有良好的摩擦、耐磨性和尺寸稳定性。油和有机溶剂耐受性好，能承受一般的酸，但在浓硫酸、烟雾性硝酸等强氧化剂作用下会发生氧化降解，在高温下也能保持良好的遗传特性。不耐碱，成本高。在惰性介质、高负载和高速上磨损很小。10)聚对羟基苯甲酸酯聚对羟基苯甲酸是所有芳香聚酯树脂。分子结构是直线型线性分子，但结晶度大于90%，熔化后难以流动，因此具有热固性树脂的成型特性。接近金属的性能，是目前塑料中热导率和空气中热稳定性最高的品种，在高温下也呈现出类似金属的非粘性流动。摩擦系数极低的自润滑材料，比用润滑油或润滑脂润滑时可达到0.005。可用作防腐泵、超