防喷器出厂检验规范

* * * * * * *有限公司技术性插图文件编号* * */js-I-03加标题Bop工厂检验规范编制核批准工作工作工作版本a版本0页数6恐怖日期2012.01.01实施日期2012.01.01进一步修改记录度数工作说得更清楚些有效日期批准12345分发编号：Bop工厂检验规范1、目的：确保工厂产品已通过规定的检查和测试，以满足相关技术标准和用户要求。2、范围：适用于指导公司生产的bop成品的最终检验工作。3、责任：3.1安环质量部是成品最终检验的归化管理部门，负责最终检验和检验工作的实施和管理。3.2安汇质量部负责产品最终检验技术标准的开发。3.3各部分，仓库负责产品的最终检验支持工作。4、工作程序：4.1准备检查4.1.1按照成品检验标准准备相应的检查设备，以确保可靠、完整和有效。4.1.2成品检验根据成品检验标准处理检验抽样，执行无缺陷规定。4.1.3每个批次的产品在发放到库存之前进行成品验证。4.2检查和记录4.2.1检查者应根据成品检验标准检查项目和方法逐项检查，不能遗漏。4.2.2成品检验记录应清楚、整齐地填写，内容完整、完整。检验记录必须作为相应批产品的质量技术文件长期保存，以保持可追溯性。一般保留期为2年，客户拥有必需或特殊用途的产品检查记录，必须长期保留或根据客户要求保留。4.3成品检验标准1目的：检查所有治疗机，确保包装的产品符合相关标准的要求。2范围：此标准适用于公司生产的SFZ18-35防喷器(bop)。3作业说明：3.1检查方法：台湾星检查3.2检查项目：3.2.1外观和结构3.2.1.1标准要求A.bop和附件必须外观端正，表面光滑，平整，没有明显的凹凸、碰撞、划痕、褶、毛刺。B.bop中的各种文本、符号标记必须清晰准确。C.bop各种操作说明必须准确、灵活和可靠。每个部件必须连接牢固，不松。D.产品必须符合GB/t 20174-2006的浇口bop规定生产。E.产品必须符合GB/t 20174-2006产品类型测试方法的要求。(1)闸门防喷器主要负载部件使用的材料，必须有原生产厂的质量证明，其化学成分必须符合API Spec 16A标准，符合“原材料入库检验规范”。机械特性必须满足附录1的要求。(2)组装前，确保每个主要负载零件标记(材料批号、热处理炉批号、零件编号等)完整。(3)装配、螺纹连接必须安全可靠。(4)对成品进行了相关试验(壳体水压也试验、水压密封试验、路径试验)，并证明了试验结果。测试的具体过程和要求列在附录2和附录3中。考试完成后，要把体内的水排干。(5)产品徽标完美。(6)产品包装必须符合bop包装和运输规范。5、水压密封试验试验液体应使用有水或添加剂的水，如果有添加剂，应在试验记录上注明。记录必须在压力稳定，此外表面完全干燥后开始计时。组装5.1防喷压力部件及连接螺栓等后，外壳水压也要进行测试。测试要求见表1，测试压力值见表2。如果设备具有不同的工作压力端或出口连接，则应使用最低额定工作压力确定外壳测试压力。必须测试5.2组装的每个防喷器和液压连接器的液压控制系统。液压控制腔的测试压力至少为额定工作压力的1.5倍。测试要求见表1。5.3环bop和浇口bop需要进行关机测试。关机测试分为低压和高压测试，低压测试总是在高压测试前进行。5.4门bop性能测试还包括以下测试：剪切浇口还必须进行切割串试验，试验要求见表3。带手动锁的浇口bop必须进行手动阻塞测试，测试要求见表1。带液压锁的闸门防喷器必须进行液压锁测试，测试要求见表1。5.5压力测试记录所有水压试验和液压控制系统试验必须使用数据收集系统，压力测量装置记录中使用的记录装置、日期和考官签署。所有压力计必须遵守：a)样式和精度测试压力测量装置必须是压力表或压力传感器，总程度误差不能超过0.5%。b)大小范围压力计的表面直径至少为100mm(4.5英寸)，测量的压力必须在压力计总范围的25%到75%之间。c)验证计划压力测量装置必须使用恒定压力测量装置或压力表，在范围的25%、50%、75%点定期进行验证。d)验证周期在设定校准历史并建立新的校准周期之前，校准时间不超过3个月。5.6所有设备在考试结束后都要排出体内的水。6、路径测试Bop需要执行路径测试。装配的bop组或单个bop在完成表1中列出的每个测试后，使用路径计量器对bop执行路径测试。直径规格直径必须与公差mm(in)一起符合表3中的规定。与与通孔匹配的所有孔相比，直径规格长度至少为51mm(2in)，不小于300mm(7.6in)。不施加外力，30分钟内就能顺利通过。表1 bop性能测试项目和测试要求序号试点项目第一次压力测试第二次压力测试实验要求实验压力值Mpa调节器时间分钟压降1)Mpa实验压力值Mpa调节器时间分钟压降1)Mpa1外壳水压强度测试Pw3)3 p2)Pw3)15 p2)没有泄漏，没有汗2环形防喷装置液体控制道路、气缸强度试验PV3) 150%0PV3)150%0没有漏水密封字符串测试4)1.4-2.1100.1(P3)101.0密封部分没有漏水密闭空井试验3灌嘴bop液体控制道路、气缸强度试验PV3) 150%30PV3)150%150没有漏水管道浇口密封性能测试1.4-2.1100.07(P3)100.7密封部分没有漏水全密封浇口密封性能测试减速器5)密封性能测试剪切浇口密封性能测试33密封部分没有漏水手动关闭浇口密封性能测试106密封部分没有漏水1)压力降值是参考值。2)压降值可以是测试压力值的5%，也可以是3.5Mpa值中的较小值。3) P是bop额定工作压力，Pw是测试压力值(参见表2)。Pv是液压控制型腔额定工作压力4)直径小于228.6mm的环形防喷器的情况下，88.9mm测试串；直径大于279.4mm的环形bop使用127.0mm测试字符串。5)减少浇口根据制造商确定的最大和最小尺寸串进行测试。表2水压试验压力额定工作压力pPsi (Mpa)测试压力值Pww大小135/8或更小(346mm)Psi (Mpa)尺寸163/4或更高(425毫米)Psi (Mpa)2，000 (14)4，000 (28)3，000 (21)3，000 (21)6，000 (42)4，5000 (31)5，000 (35)10，000 (52)10，000 (52)10，000 (70)15，000 (105)15，000 (105)15，000 (105)22，000 (155)22，000 (155)20，000 (140)30，000 (207)-表3 bop设备尺寸和额定工作压力法规大小(英寸)额定工作压力(psi)直径规格直径(英寸)71/162000-200007.03292000-150008.970112000-2000010.970135/82000-1500013.595163/42000-1000016.720183/45000-1500018.720201/4300021.220263/42000-300026.720302000-300029.970注意：本规范中可能不提供每个端点或出口连接器(如法兰和卡箍连接)的特定尺寸和压力额定值组合。7、bop关机状态测试7.1一般规则7.1.1角bop在水压试验完成后必须在关闭状态下测试，液压操作系统的压力不能高于制造工厂规定的工作压力，所有bop关闭状态测试中使用的流体必须满足5的要求。7.1.2停止测试的计时应在测试压力稳定时开始7.1.3防喷器关闭状态测试应在高低压下单独进行，低压测试总是在高压测试前进行7.1.3.1低压试验1.4至2.1 MPa (200至300 psi)的压力