美标四分制检验标准

美国标准四分制检验标准数据布料的检查方法通常是“象限评分方法”，在这种“象限评分方法”中，任何单个缺陷的最高分数都是象限。无论布料有多少缺陷，每个“线性码”缺陷分数都不能超过4分。美国的四分制标准是对出口用纺织品或染发剂的外观质量的检查标准，具体规定如下：一、织物缺陷评分标准：结构缺陷按“四等分”(FOURPOINTSYSIEM)评估1、评分方法缺陷是3英寸以下的评分缺陷是3英寸以上6英寸评分缺陷从6英寸到9英寸超过3分9英寸评分异常缺陷2，连续性缺陷，每码4分：3，大缺陷(破损等)不管大小，1码4分。4、横档、半色调、错误颜色、振幅不足、振幅差异、褶皱、清理不良等连续发生时每码4分。二、平方码单位计算方法1，每块布： (经常使用)总评分36100/码数有效振幅(英寸)分数100平方码2、各订单： (整批布)每个代码的总得分36100/总代码数有效振幅得分100平方代码第三，接受标准(基于100平方码)适用于欧洲、美国、日本等。一匹布群组1 15分钟/100平方码群组2 20点/100平方码群组3 25点/100平方码4群组40点/100平方码5组60点/100平方码现在，典型的标准是选择组2、组3和组4-5四、综合缺陷评分标准连续性缺陷1、连续规则缺陷，1码4分2，连续性3码以上，处理不合格产品。整体缺陷3、接合中不允许存在以下缺陷：A.长度超过6英寸的全部缺陷。B.更小的整体缺陷，100码内超过5处。C.以100码为单位，每10码平均有2处以上严重缺陷。D.布头，布尾3码内有严重缺陷或整体缺陷。E.在平坦的裁剪中，有边缘绉、预皱、波浪皱、皱纹、皱纹和其他缺陷。宽4，每千至少测量3次。5、如果达不到处理要求，计算失败，6、宽度计算：总体振幅：两个千边之间的距离有效振幅：去除布边、针眼、打印部分的宽度。7、颜色：对于分色，通常有3种LOT颜色，每个LOT颜色至少有500码，每个LOT颜色的颜色差异为AATCC灰度卡级别4-5。8、各布的中间边、头和尾颜色差异不能低于4-5级。9.工厂检查时要拿走6英寸的笔头，编号后留给客人。10、客人QC来检查时颜色不在板(4-5级以下)，其订单不合格，重新检查，整修。11、弦长度差异：请确认实际长度与卡代码有1%以上的差异。12，段长度：弦长度至少需要40码。13、纬斜、纬弧：如果超过以下标准，则设置为“不合格”布染色布印花布45 1.0 0.75 60 1.5 1.0090 2.0 1.50 注：如果整个瓷砖有部分纬纱，则部分得分，纬纱灯不适用于四分位标准，但必须有记录。14、恶臭：臭布不合格。15，破损：两个以上的纱线破损(任何破损无论大小，都要打4分)。16，密度：在整个检查过程中，至少2处允许5%，不适用于4分制标准，但有文档记录。17，克重量：在整个检查过程中，至少2处(有温度和湿度要求)，允许5%，否则以不合格产品评价，不适用于四分制标准，但要记录。五、卷筒、包装要求：1，没有特殊要求，大约100码，150磅以下。2、没有特殊要求，卷、纸管运输不能损坏。3，纸管直径1.5 -2.0 。4、线圈两端，曝光部分不超过1。我想5，卷，长度4 以下的胶带，固定在左边，右边3处。6，卷筒后，将12 胶带固定在4处，以防抹布松动。不同种类的布料分为以下四类：超过指定分数的单圈布料应设为二流。如果成批布料的平均分数超过指定的分数水平，则应认为该批布料未通过检查。用刷子织衣料类型布种类单个卷成批一人布，涤纶/尼龙/醋酸纤维产品衬衫衣料放射人造纤维织物最差的羊毛20点/100平方码16点/100平方码2粗糙的斜纹棉布帆布府绸/牛津条纹或方格棉衬衫布料放射人造纤维织物毛织品条纹或格子布/染色的靛玉红所有专用布、提花织物/达比灯芯绒/天鹅绒/拉伸粗斜纹/人造布/混合28点/100平方码20点/100平方码3个亚麻薄面40点/100平方码32点/100平方码4多菲尼丝/轻丝50点/100平方码40点/100平方码针织衣料类型布种类单个卷成批1所有人造布，涤纶/尼龙/醋酸纤维产品人造纤维最坏的毛料混纺丝绸20点/100平方码16点/100平方码2专业布、提花织物/达比灯芯绒放射人造纤维织物毛织品染色的靛玉红天鹅绒/狮身人面像25点/100平方码20点/100平方码3基本针织布(精梳棉布/混纺棉)30点/100平方码25点/100平方码4基本针织布(用梳棉机梳理的面)40点/100平方码32点/100平方码-是的-是的取样程序选择要检查的卷完全是随机选择的。纺织厂在一捆至少80%的体积已经装箱的情况下，必须向检查员出示货物装箱单。检查员会挑选检查纸。检查者选择要检查的卷后，不能调整检查者数或选定进行检查的卷数。检查过程中，除了记录和对照颜色外，任何卷都不得截获任何数目的代码布。对所有经过检查的卷笔刀进行分级，并评价缺陷分数。返回上一页-是的-是的评价布料等级的其他注意事项屡次犯的缺陷：1.所有重复和/或持续出现的缺陷构成了反复出现的缺陷。每码布料上出现的再犯缺陷都要处以4分。2.不管缺陷分数如何，超过10码的布里包含再犯缺陷的卷都要规定为不合格。全宽缺陷：3.每100平方码包含的滚数比四面全宽缺陷多，因此不被评价为第一等级。4.无论100代码包含多少缺陷，平均每10个有1个或更多大缺陷的卷被规定为不合格。5.前3码或后3码有大缺陷的体积都要规定为不合格。主要缺陷被认为是三分之一或四分之一缺陷。6.如果布料在一种织物上有明显的松紧线或紧身线，或者布料主体上有波纹、褶皱、褶皱或褶皱，则由于这种情况，当按照常规方式展开布料时，布料不均匀，因此这种体积无法判定为第一名。布宽度：7.检查一卷布料时，其宽度至少要检查开始、中间、最后三次。如果一卷布料的宽度接近规定的最小宽度，或布料的宽度不均匀，则应增加该卷宽度的检查次数。8.如果体积宽度小于规定的最小购买宽度，则该体积将被设置为不合格。9.对于机织布，如果宽度比规定的购买宽度大1英寸，那么其体积将被定为不合格。但是，对于有弹性的梭织布，即使比规定的宽度宽2英寸，也可以规定为合格。即使比规定的宽度宽2英寸，也可以规定为合格。以针织衫为例，如果宽度比规定的购买宽度宽2英寸左右，那么这个体积就不合适了。但是对于球拍针织面料，即使比规定的宽度宽3英寸，也可以规定为合格。10.布料的总宽度表示从一端到外部编织的距离。可裁剪的布料宽度是通过去除布边和/或固定机器针孔、布体上未染色、未涂层或其他未处理的表面部分来测量的宽度。色差评价：11.体积和体积、批和批的色差必须小于或等于AATCC灰度表的4个步骤。12.在笔检过程中，每本书都拿走6英寸-10英寸宽的色彩车布板，检查者将使用这种布料皮比较同一卷内的色差或不同卷之间的色差。13.边缘到中间或末端的差异不能低于AATCC灰度表中四个级别的差异。对于被检查的体积，像这样有色差缺陷的每码都被评价为4分。14.经检查的布料与事先提供的公认样品不符，其色差应低于灰度表中的4-5等级。否则，这批货物将被规定为不合格。卷长度：15.如果卷的实际长度超过标签中指示的长度偏差的2%以上，则该卷将被设置为不合格。对于发生体积长度偏差的体积，不会进一步评估瑕疵分数，但必须在检查报告中指出。16.如果所有现场检验样品的长度总和超过标签上显示的长度偏差的1%，则成批货物将被设置为不合格。接合部分：17.对于小泉纯一郎，除非在购买合同中另有说明，否则整个单井可以由多个部分连接起来。如果一本书包含40码以下的接合部分，则该卷将处于不合格状态。对于针织布料，除非购买合同另有规定，否则整个布料可以连接到多个部分，如果任何布料包含重量在30磅以下的接合部分，则该卷轴是不合格的。弓纬：18.在梭织和针织布料的情况下，弓纬2%以上或斜折的印花布或条纹布都出现。超过3%的歪灯芯布的卷不能规定为一等品。歪：19.对于梭织布料，大于2%扭曲的编织和条纹布料都会出现，有大于3%扭曲的灯芯布料的卷不能规定为第一等品。20.对于针织布料，所有大于5%歪斜的灯芯布料、印染布料不能规定为一等品。布的气味：21.所有发臭的卷都不能通过检查。孔：22.由于导致布料破损的缺陷，不管破损的尺寸大小如何，都要被选为4分。洞必须包含两个或更多断纱。触感：23.对照参考样品检查布的手感。如果出现明显的差异，这卷布分为2级，每码4分。如果所有轧辊的触感都达不到参考样品，检查将中断，不会评估分数。织物缺陷专用术语横纹缺陷(Barre)-针织面料，这种缺陷通常具有织物横杆或织物横杆上出现不均匀花纹图案的特点。这可能是由于线不均匀、线张力不均匀、线不同的染料亲和力等原因造成的。坏地方(Bad Place)-对于难以用语言表达的织物瑕疵，是一个很方便的术语。这个术语经常用来描述那件织物织造严重损坏的地方。“Bias(纬纱)”(基准纬)-对于机织织物，此缺陷指示纬纱和经纱的尺寸歪斜。对于针织面料，这意味着织物的水平线在织物的垂直线上发生尺寸偏转的地方。“Birdseye Defect(鸟眼花纹缺陷)”-对于针织面料，是指与有时不规则发生的织物设计相反的集锦组织。弓弧(Bow)-对于梭织物，这意味着纬纱是圆弧，位于织物的宽度方向上。针织面料的情况，线圈的水平线用圆弧定位在织物的宽度方向。布罗肯端(Broken End)-这种缺陷是指经纱破损修复的部分，通常可以看到织在织物上的断裂部分。图案缺陷(Broken Color Pattern)-对于往复布料，这表示图案的不连续性，当用织布机画彩图时出现错误或纬纱破损时，如果织布机修复后错误地设置图像填充链，就可能出现这种缺陷。对于针织面料，这是由于梭换机故障造成的。纬纱缺陷(Broken pick)-这种情况意味着纬纱破损，织物的部分宽度缺少纬纱。擦伤缺陷-(参考边缘缺陷)-在这种情况下，已编织或已编织的织物磨损，意味着纤维失去方向感，织物形状扭曲。spot缺陷(Burl mark)-由于某些物质(如浆料、废物、使用修复工具去除的飘散纱线)的过剩而引起的变形。悬挂边缘缺陷(Buttonhole selvage)-这是更换纬纱之前织布机上累积的过度张力导致这些缺陷的织物编织缺陷。这种张力经常限制纬纱的正确脱落和扭转，造成类似闭上眼睛的瑕疵。擦伤的纱线(Chafed Yarn)-这种缺陷是指磨损的纱线，如果纱线磨损，纤维会失去方向感，纱线会扭曲。这种缺陷会影响纱线的着色性，经常会产生径向条带或纬度条带标记。碎片整理(Chopped Filling)-此缺陷是在Chopped方向发生的不均匀现象，其特点是有绘图辊偏心运动引起的明显或整齐的图案。冲孔缺陷(Clip mark)-此缺陷是由夹在织物边上的小金属夹引起的，用于防止染色时织物边折叠或修改。粗加工(Coarse End)-这种情况下，表示有比普通经纱直径大得多的经纱直径。鹅丝选取(Coarse Pick)-在这种情况下，意味着一种丝的直径比织物的普通丝的直径大得多。纱布缺陷(Coarse Yarn)-在此情况下，表示有直径远大于织物一般纱布直径的纱布。“Cockled Fabric(褶皱织物缺陷)”-对于针织面料，这意味着褶皱、褶皱或隆起的织