车间安全生产管理制度

工厂安全生产管理制度一、总则第一条为加强公司生产工作劳动保护，保护劳动者生产过程中的安全和健康，促进公司事业发展，根据劳动保护法令、法规等有关规定，在实际生产中贯彻“安全第一、预防主、综合管理”的方针，根据公司实际情况制定本规定。第二条工厂安全生产实行责任制。 现场主任是安全生产的首要负责人，对现场安全生产负责全面的各级职能人员负责管理业务范围内的安全生产，员工在各自的岗位负责安全生产。第三条本制度适用于生产现场各级管理人员、各班组和所有员工。二、安全生产责任一、车间主任的安全生产责任1.1现场主任对现场安全生产负全面责任1.2监督贯彻安全规章制度，定期主持全厂安全活动和安全生产检查1.3对现场生产情况提出相应的安全防范措施，及时解决检测中发现的危险，本现场无法解决的应当及时报告1.4组织制定并执行安全技术措施方案，在现场好好指挥，保证安全生产1.5发生安全事故，应当紧急抢救，保护现场，及时报告原因查明，接受教训，采取防范措施，防止事故再次发生1.6指导岗位、班组的安全活动，负责制定安全技术计划、措施和安全操作规程1.7对新员工、跳槽员工进行安全教育1.8月至少要组织一次安全检查，参与危险工作点、关键部位和设备的检查，制定消除事故危险性的措施，监督整顿发现的问题1.9敦促对临时危险作业的安全防范措施实施1.10采用新技术、新设备、新技术、新材料的，应当与安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。 通过技术流程后，立即组织制定安全技术操作规程，保证员工有章程。2、车间班长的安全生产责任2.1认真落实上级安全生产各项规章制度，负责本作业区安全生产，对本班组员工负责遵守纪律2.2应随时检查，敦促本班员工严格遵守安全操作规程，对危险临时任务，具有可靠的安全措施，指定负责人进行监督2.3纠正违法工作和不安全行为，监督危险工作的实施，及时发现和消除事故危险2.4员工按照规定完善劳动保险用品，正确使用个人保护用品，违反者有权停止其工作。 发生事故危险状况时，有权立即指挥作业人员离开现场，立即向指导者报告，不符合安全要求的外来者有权拒绝进入该作业区域2.5事故发生时，应积极抢救伤员，保护现场，及时向现场领导报告，如实提供事故发生的情况2.6确保消防通道，确保消火栓、灭火器等安全区域3、现场技术、技术人员的安全生产责任3.1负责现场安全生产中的技术、设备技术工作，确保各项技术指标的安全性3.2负责建立现场安全技术规程、安全操作规程和管理制度，培训员工3.3每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况，发现事故危险时立即改善3.4发生安全事故，立即报告，参与生产和设备事故的调查、分析，提出防范措施，组织实施。4 .工作人员的安全生产责任4.1作业人员应熟悉本岗的操作程序，或者在培训后达到作业要求，经设备负责人批准才能出港的作业人员应当“三紧”、“三不”、“唯一”三紧：服装结实，腰板结实，袖子结实三、不系领带，不戴手套，不戴首饰注意：注意眼睛，集中注意力。4.2职工应认真调查车间事故的危险性，发现各类事故的危险性，及时报告和处理。 记录当时无法处理的情况，立即报告相关人员。 对于已经发生的事故，以班组为单位，现场主任组织召开事故分析会，调查原因，决定措施，限期重新审视和检查。 明确责任，落实于人4.3员工工作期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，以“四人不受伤害”(不伤害自己，不伤害别人，不受伤害，不相互伤害)为目标，消除一切事故的发生4.4自觉认识到安全生产方针、政策和各项规章制度，有责任制止他人违法工作，有权拒绝违法指挥执行，及时报告4.5自觉遵守安全操作规程，正确使用机械设备、安全附件等，不要乱碰本人未操作的设备和电气设备4.6正确服装，爱护和合理使用劳动保险用品4.7快速清除废弃物，保持车间清洁卫生，整齐堆积在产品上，确保消防通道，在班级前后认真进行安全检查。三、安全教育培训1、对新员工、实习人员，首先要进行安全生产的三级教育(即生产部门的岗位组、生产岗位)培训。2、更换新职种需要熟悉现场的安全注意事项、安全技术操作规程、本职种类使用的机械设备的工具性能和安全管理使用知识。3、采用新的生产方法、新的设备、新的