数控车教学反思

对Nc年级教育的思考这个学年，我的CNC汽车课程基本结束了。这个学年带来了10级的2班CNC汽车讲座。还要达到高空水平，还要进入考证。不及格的人没有给毕业，所以压力很大。这两个班虽然整体质量不错，但有些学生不应该学。对于CNC专业，而且要在这么少的课堂上达到高级人才水平，每一步都要贴近教师的节奏，努力完成，才能顺利通过高级人才的考证。首先，对于授课时间的安排，个人认为一年级的授课时间低于目前学生达到高级劳动的水平，现在学生主动的学习能力和学习态度不好，要适当增加部分授课时间。开学第一节课计算了学生和时间。两个学期共40周，每周7节课，280节课。如果把这些时间全部用于实际操作，每个班35名学生现在有10-11台设备，每个机器必须有3.5名学生，每个学生接触机器的时间是80节课。据说，除了休息日或其他原因课程、开始的编程学习等基础科目外，每个学生最多70个上课时间也需要7天，7天从基础到高级人力也是不够的。第二，在本学年CNC汽车项目教学过程中，通过老师和同学的共同努力，比较顺利。除了学习态度不统一，得不到预期的成果外，基本上可以达到教学期待的目标，完成高级人才的基本任务，但是在教学过程中发现了以下几个问题。1.学生缺乏积极的创新意识，大部分以模仿为主，缺乏动脑筋思考的习惯，老师会说什么。大部分学生为了完成项目，只学习加工某些零件，不认为“为什么”。虽然在整个教育过程中可以学到不少知识，积累很多加工经验，但没有达到最终的升华，积累了一定程度的知识后，就达到了质的变化的结果。很多学生遇到问题，没有事故就立即寻求老师或同学的帮助，在自己思考的过程或得到答案后，也没有一个深化的过程。在毛坯粗加工加工过程中，在600r/min上课的过程中，所有学生无一例外地旋转600，在添加过程中，即使发生材料不同的毛坯更换、加工过程中粗糙或刀具磨损等情况，也不会有学生为此而苦恼。钻头破碎或退火的过程中，学生们的第一反应是扔破的钻头进行新的再加工。“为什么钻头断裂或退火？”与此相反，“，”钻头断裂或退火的原因又是什么呢？“，”在以后的处理过程中如何避免？”，即可从workspace页面中移除物件。2、学生缺乏工人的基本素质，对效率概念、节约意识、文明生产等缺乏。学生们在整个加工过程中可以看到，学生们比较不足，因为每个部件没有按顺序处理，会产生时间浪费。必须保留的内容(例如分发的零件图面、零件公母模仁胚料或完成的零件)通常会遗失。使用的工具不能按规定放回原处。3、小组教学过程中也存在问题，在现场教学过程中，我基本上是通过管理和教学模式1-小组，但是也发现了一些问题。因为个别组长进行说明和分组训练时缺乏经验或责任意识，该队的同班同学能力下降。另外，我们的老师们要及时了解各队的练习情况，在从人员分配和重难中解释的时候，要集中一点，尽量均衡地说明每个班学生的能力。4、老师之间的交流还不够深，特别是在生产管理、加工经验方面。缺乏生产管理主要是，没有轮到一些机器的同学和一些已经完成零件加工的同学无事可做，作为管理教师，没有及时安排机器；加工经验方面有差异。每个老师对某个零件的加工方法都有差异，可以给学生不同的答案，引起学生的好奇心。这是因为相同的零件可以用不同的加工方法处理，只要能向学生说明，相同的零件实际上可以用不同的方法加工，所以学生们也更容易接受。最后，我还想对数控车床项目教学过程中存在的问题进行反思，提高教学效果，培养更好的人才。1、主要是为了让学生了解和了解工厂对工人的质量要求，开设工人诱导培训课程或访问相关企业，工厂对工人的测量工具、材料、消耗品管理，使学生有更深的了解，从而在未来的研究中开发出好的工人质量和素养。2、对自己平时注重多方面的教授，并与车间管理教师相互合作，发挥教师的主导作用，在教学过程中引导学生对一个问题进行深入的讨论，对学生提出疑问的答案时，重视方法和技巧，引导学生在思考中自己寻找答案。3.进一步细化自己的工作，可以创建各部件的评分系统，并及时反馈。提高学