车工基础知识

车床工人短期培训，车床工人基础知识，车削套筒零件基础知识，车削基本知识，车削轴零件，培训目录，车削圆锥零件，车床安全操作规程，车床维修，1。车削基础知识，1。车床和车削内容，车床类型，车床类型，数控车床，车床类型，立式车床，车床类型，转塔车床，车床类型，转塔类型，车床类型，车床结构，车床结构，车床部件，车床主要部件包括：四箱，三杆，两座等部件。四个箱是指主轴箱、进给箱、滑板箱和换轮箱。三根杆指光杆、丝杠和控制杆。两个座指刀架和尾座。其他部件指卡盘、床身、床鞍、中间滑板和小滑板。车床各部分的组成和功能，车削内容，车削内容，车削内容，车削内容，车削内容，车削内容，车削内容，车削内容，车削内容，车削内容，车削内容，2。车削和切削参数的基本概念，(1)切削运动：主运动、进给运动、切削运动、机床切削运动是通过刀具和工件之间的相对运动来实现的。(2)车削运动，(3)车削形成的三个表面，(4)切削参数及其选择，切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。这是一个代表主运动幅度的参数。单位：m/min，VC= dn/1000，例如：在C6140车床上，用K10硬质合金刀具转动直径d=400mm的铸铁皮带轮，选择切削速度vc=80m/min，并计算车床主轴速度。解决方案：根据计算公式：VC=dn/1000=3.14400n/1000n=100080/3.1440064r/阿敏：车床主轴转速为64r/min，进给速度和刀具相对于工件在进给运动方向上的位移。工具或工件每转或每冲程的位移可以被表达和测量。它是一个测量进给运动方向位移量的参数。单位：mm/r进给速度刀具每单位时间移动的距离。单位：mm/minVf=nf，切削深度，加工表面和待加工表面之间的垂直距离。单位：mmasp=(dw-dm)/2，切削工时计算，tm=L/nf，即车削刀具所用的时间等于工件长度除以转速和进给量的乘积，切削量的选择，切削深度(大)，进给量(大)，基本原则：由于切削速度对刀具的使用寿命影响最大，进给量次之，切削深度影响最小，所以先确定切削深度，再选择进给量，最后选择切削速度。粗车时，切削深度应尽可能大，然后进给量应大，最后应选择合适的切削速度。精车时的切削速度(高)选择小切削深度，然后是小进给，最后是大切削速度。切削参数选择车削工具刃磨工具不要错过切削木材的工人，如果一个工人想做好工作，他必须首先磨他的工具。三种技能，七种工具，学徒的手，师傅的刀，(1)工具材料，工具材料应具有(1)高硬度和(2)良好的耐磨性(3)足够的强度和冲击韧性(4)高耐热性(5)良好的可制造性和经济性，常用工具材料，(1)工具钢，(4)涂层工具，(5)陶瓷工具，(6)立方氮化硼，(3)硬质合金，(7)金刚石，(2)高速钢，切削工具材料的参数，硬质合金的分类， 硬质合金分为三类：p、m和k1)p级硬质合金钨钛钴(yt): yt5、YT15和YT30主要用于加工带有长切屑的黑色金属，如钢等塑料材料。 这种硬质合金的耐热性是900。2)M型硬质合金钨钛钽普通合金(YW): YW1和YW2主要用于加工黑色和有色金属。这种硬质合金的耐热性为1000-1100。3)K级硬质合金钨钴(YG): YG 8、YG6、YG3主要用于加工黑色金属(如铸铁)、有色金属和非金属材料的短切屑。这种硬质合金的耐热性是800。(2)车刀的类型按材料分类：高速钢、硬质合金等。它们按结构分类：整体式、焊接式和机械夹紧式。它们按工作方法分类：外圆刀具、端面刀具、切槽刀具、内孔刀具、螺纹刀具、成型刀具等。根据刀具结构分为：机夹车刀、机夹车刀。机夹车刀的特点是：(1)高精度：刀片和刀杆精度高，所以刀具精度为(2)可靠性好，结构，断屑稳定，(3)快速换刀：提高加工效率，(4)刀片材料：硬质合金，涂层材料，(5)刀杆截面形状：方形和圆形，刀具按用途分类，(3)刀具分类：圆柱形车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切槽刀具(3)刀具结构，刀具由刀头(切削部分)和刀体(夹紧部分)组成。车刀几何角度的定义和作用、车刀的组成和车刀的切削部分由三条边、两条边和一个刀尖组成。车刀的辅助平面，车刀的辅助平面，车刀的几何角度，车刀的几何角度，车刀的几何角度的定义和作用，(1)游标卡尺，4，量具，量具，量具，(2)百分尺，量具，(3)百分表，(4)内径千分表，使用内径千分表，量具，(5)万能量角器，使用万能量角器的方法， 量具，(6)其他量具，(5)切削液，(1)切削液功能，(2)切削液的种类，冷却，润滑，清洗，(5)切削液，乳化液：切削油：用15-20倍水稀释的乳化油，矿物油，少量植物油和动物油，I .根据加工性质，1)粗加工时，应选择主要是冷却乳化液。 2)整理时，最好使用切削油或高浓度乳液。3)在钻井、扩孔和深孔加工过程中，应选择粘度较低的乳化切削油。根据工件材料的选择，1)乳化剂一般用于钢零件的粗加工，切削油用于精加工。2)铸铁、铜和铝等脆性材料一般不添加切削液。3)切割有色金属和铜合金时，不应使用含硫切削液；切割镁合金时不能使用切削液。(3)切削液的选择方法，1。车床能完成什么样的加工内容？金属切割机有哪些类型？有哪些种类的车床？3.机床型号表示什么？解释C6140A型机床。车床上的主要运动是什么？答：车床可以加工：车削外圆、端面、钻孔、车削孔、车削螺纹、车削锥面、车削特殊轮廓、切槽、铰孔、滚花等。答：金属切削机床包括车床、铣床、磨床、镗床、钻床、刨床等。车床包括卧式车床、立式车床、转塔车床、仪表车床、自动车床、数控车床等。a:机床型号表示机床类别、通用代码、分组代码、系统代码、主要参数等。答：车床有主运动和进给运动。车床的主要部件是什么？每个部分的功能是什么？车床的一般润滑方法是什么？为什么车床要保持在第一级？维护的内容是什么？切削液的作用是什么？常用哪种切削液？答：它由主轴箱、进给箱、滑动箱、床身导轨、刀架、尾座等组成。a、有油润滑、飞溅润滑、油绳润滑、大理石油杯润