机械制造复习题复习进程.doc

复习问题I .选择题1.构成该过程的要素之一是(a)。相同的机床，相同的夹具相同的工具和相同的加工表面2.普通车床的主要参数是(D)。车床最大轮廓尺寸b主轴和尾座之间的最大距离工件在高C心D床上的最大回转直径。3.精加工夹具的相关尺寸公差通常是工件相应尺寸公差的(B)。A1/101/5 B1/51/3C1/31/2 D1/214.箱体零件通常使用(b)作为统一的精度基准。a有一个洞，b有两个洞。c两侧各一个孔，d两侧各两个孔5.车床主轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此通常采用以下方法选择基准：(b)。A.基准重合；b .共同基准；(c)基准本身；d .基准的统一。6.在相同条件下，以下工件材料在切割过程中的温度最低，(d)在切割区域。A.碳结构钢b .合金结构钢C.不锈钢d铸铁7.车削外圆时，被加工表面的直径为60毫米，被加工外圆的直径为52毫米，主轴转速为220转/分，纵向进给速度f=0.28mm毫米/分，如果有一刀幸存，反向进给速度应为：()4毫米B、8毫米C、36毫米D、41.45毫米8.广泛用于大规模生产(二)A.通用夹具b .专用夹具c .组夹具d .组夹具9.为了在轴类零件的加工中实现统一基准的原则，通常使用(c)作为定位基准。a、选择高精度的外圆b、选择不加工的外圆c、两端中心孔d，选择中心孔和未加工的外圆10.在正交平面中测量的基面和前刀面之间的夹角为(A)A.前角b .后角c .主偏角d .叶片倾角11.在大规模生产中，为了详细解释零件的整个过程，通常使用(b)。a、工艺卡b、工艺卡C.工艺卡d，调整卡12.在外圆磨床上磨削工件的外表面，外圆磨床的主要运动是(A)A.砂轮的旋转运动b .工件的旋转运动c .砂轮的直线运动d .工件的直线运动13.通过切削刃的选定点的基面为(A)A.垂直于假定的主运动方向的平面；平行于切割速度的平面；与过渡曲面相切的曲面。14.用普通车床车削圆柱面时，鼓形加工误差的原因是(b)。a、导轨与主轴在垂直面b上不平行，工件刚性低c、工件刚性d高，刀具磨损或热变形15.零件加工和装配中使用的基准称为(b)。A.设计基础b .过程基础c、测量基准d、定位基准16.影响切削层参数、切削分力分布、刀尖强度和分散度的刀具角度为(E)前角。主偏转角；A.C.二次偏转角；叶片倾角；e .后角。17.最大切削直径为1250毫米的单立柱立式车床型号.A、C615 B、C512 C、C336-1 D、C620-118一般来说，(二)机床传动链的元件误差对加工误差影响最大。a头端b端中间d两端19.淬硬钢7常用精密圆柱面加工路线(D)。毛坯车-半成品车-成品车粗车-半精车-粗磨d粗车-半精车-粗磨-细磨20.对于未淬火的小直径精加工孔，使用(a)。a、扩孔b、钻孔c、研磨d、钻孔21.2.车削细长轴的圆柱面时，为了保证加工质量，应采取以下措施：(a)A.卡盘被夹紧，中心用于增加进给f和降低切割速度v；CB。使用后，夹紧卡盘，选择与中心成较大角度的刀具主偏角；c、减小刀具的主偏角，减小反切削深度a，减小反作用力f；YpD。选择较大的刀具前角、后角和较小的主偏角。锥形心轴限制(D 22。)自由度。A 2 B 3C 4 D 523.在机床上，有()A.滚齿机滚刀沿工件轴线的垂直进给运动和工作台的旋转运动；B.在滚齿机上加工直齿轮时，滚刀的旋转运动和工件的旋转运动。(c)在滚齿机上加工直圆柱齿轮时，滚刀的快速退刀运动；D.车床上的外圆运动；24.切削热主要通过切屑、刀具、工件和周围介质传递。干切削时，根据传热比的大小，一般来说：(一)芯片传递的热量最多，工具传递的热量次之，工件传递的热量较少，周围的介质传递的热量最少。B.刀具传递的热量最多，切屑传递的热量次之，工件传递的热量较少，周围介质传递的热量最少；c .工件传递的热量最多，刀具传递的热量次之，切屑传递的热量最少，周围介质传递的热量最少；D.周围介质传递的热量最多，刀具传递的热量次之，切屑传递的热量最少，工件传递的热量最少。25在切割平面上测量的角度为：(c)A.前角和后角；b .主偏转角和辅助偏转角；c形叶片的倾角。26.在精度基准的选择原则中，当要求加工面本身在一个工序中有均匀余量时，通常采用原则(A)。a、自我参照b、相互参照c、统一参照d和参照重合27.CA 6140普通车床(B)导轨的精度对工件影响最大。a、垂直面直线度误差b、水平面直线度误差c、前后导轨平行度28.对于铸铁材料的粗车，合适的刀具材料是：(e)AP01(YT30)；b . 30(YT5)；C.K01(YG3X)；d . K20(YG6)；东K30(YG8)29.为了减少传输元件对传输精度的影响，应采用传输(B)。降低速度b提高速度a。恒速变速30.加工铜轴时，加工精度要求为IT6，且Ra=0.4m以下的加工路线是正确的(A)。a、粗车-半精车-精车b、粗车-半精车-粗磨-细磨c、粗车-半精车-粗磨-精磨-精加工d、粗车-半精车-精车-金刚石车31.长V形块的V形表面可用于夹紧轴类工件，这可限制自由度。(二)a3 b . 4 c . 5d . 632.基准重合原则是指使用加工表面的(A)基准作为精细基准。a设计b流程测量d组件33.轴类零件的加工一般是先铣端面，钻中心孔，然后用中心孔定位加工其他表面，这符合工序顺序排列的原则(b)a、先主后次B，先表面后孔C，先基准后其他D，先粗后细34.原始误差是指产生加工误差的源误差，即(D)。机床误差加工系统错误35当用硬质合金工具精加工碳钢工件时，工具材料的品牌应选择为(A)。YT30 B YT5C YG3 D YG836普通机床床身毛坯大多采用()。铸件a和b锻件焊接件d冲压件37.工艺余量的公差等于(A)。先前操作的尺寸公差和此操作的尺寸公差之和上一次操作的尺寸公差和这次操作的尺寸公差之间的差异c .上一次操作的尺寸公差和本次操作的尺寸公差之和的一半38.当极值算法用于线性尺寸链时，闭环的下偏差等于(b)。a递增环的上偏差之和减去递减环的上偏差之和递增环的下偏差之和减去递减环的上偏差之和递增环的上偏差之和减去递减环的下偏差之和增加环的较低偏差之和减去减少环的较低偏差之和39.刀具上可以降低工件加工表面粗糙度值的几何特征是：(e)A.增加前角；b .减小后角；C.减小主偏角；d .增加叶片倾角；E.减小二次偏转角40.热处理程序(如退火、正火等。)提高切割性能的材料通常排列在(d)中。粗加工后，精加工前，切削前，切削后，磨削前)41、扩孔铰刀的扩孔回切量(切削深度)等于(d1/2扩孔前孔的直径，扩孔钻的直径，1/2C扩孔钻的直径，d扩孔钻的直径，扩孔钻的直径与扩孔前孔的直径之差，当刀尖高于工件的旋转中心时，刀具的工作角(A )42 B减小，后角增大，前角增大，后角减小，前角和后角都减小，DC前角和后角都增大)43。切削量对切削热(a)的影响最大切削速度b进给切削深度d都一样。影响切削层标称厚度的主要因素是(切削速度和进给速度、切削深度、进给速度和刀片倾角、DC进给速度和主偏转角)。垂直于主运动速度方向的平面和平行于切割速度的平面与加工表面相切的平面D工件在加工位置向下投影46.钝切割工具的标准是调节控制(D)齿顶磨损量b齿侧磨损高度前刀面上月牙形凹槽的深度和后刀面磨损宽度47.金属切削过程中的剪切滑移区为(A)第一变形区b第二变形区第三变形区48.为确定刀具标记角度的参考系统而选择的三个主要基准面是(C)前刀面、后刀面和副后刀面的切削面、加工面和待加工面基面、切面和正交面、水平面、切面和轴面49.刀具上可降低工件加工表面粗糙度值的几何特征为(D)a增加前倾角b增加叶片倾角c减小后角d减小二次偏转角50、当工具有切屑瘤时，将使工具(b)a前角减小，b前角增大。c的后角减小，d的后角增大。第二，判断对错(在10分括号内打勾，错了打勾)()1。机床夹具的功能是可靠地夹紧工件，而不管工件在机床上的位置如何。( )2。铸铁材料通常在切割前进行退火，以降低表面硬度。( )3。如果在一批零件的加工过程中没有系统的变量值误差，这些零件的尺寸分布应遵循正态分布规律。()4。分组互换装配方法适用于大批量生产模式下高精度多环尺寸链的装配。()5。在车削过程中，加工表面通过车刀切削刃的切线方向是加工误差的