平衡梁计算及校核

平衡梁计算及校核3.5.2场地基础的处理1 在吊机定位，吊机作业周围的其他钢结构设备基础暂缓施工，待设备吊装结束后进行施工。2 300吨吊机的每个支腿与处理过的路基上放上四块双面路基板，在此路基板上再设置300吨吊机的专用路基板。3 300吨吊机与150吨吊行车范围及设备进场的场地道路应加固处理，采用换垫层法使其具有一定的地耐力，开挖一定的面积，开挖深度约1米，以除去松软的回填土，挖至老土为准，再在上面铺设大石块约800毫米厚，并用压路机压实压平，然后再在大石块上铺约200毫米厚，再用压路机来回数次的压实压平，表面一定要处理平整，具体要求详见(图8)。4 150吨履带吊的定位与行走区域范围场地道路处理后，并在处理过的路基上要铺设双面路基板，以增强和扩大地基的承载能力和受力面。5 根据吊机的有关资料及设备重量和吊索的重量300吨吊机每个支腿最大的承载148吨。P1+P2+P3+P4+P5+P6 4（79+120+124.9+1+3.8+0.34）/ 4 = 329/4=82.3吨 P1：主吊机的自重量 79吨P2：主吊机的配重重量 120吨P3：设备的重量 124.9吨P4：吊索具的重量 1吨P5：吊钩的重量 3.8吨P6：设备群座支撑用钢管的重量21910 0.34吨3.6吊机性能选用详见氧氯化反应器吊装立面图（6、7）3.6.1主吊机选用DEMAG-TC2000型300吨桁架式汽车吊。1)吊装总重量的计算 G1. 设备重量 G1 =124.9吨2. 吊钩重量 G2 =3.8吨3. 主吊索具的重量60.5-637-170 G3 =1.027吨4. 群座支撑钢管的重量21910 G4 =0.35吨 5. 底部吊索具的重量56-637-170 G5 =0.23吨 6. 卸扣的重量75吨级 5只 G6 =0.72吨7. 吊梁重量 G7=1.5吨8. G=G1+G2+G3+G4+G5+G6+G7 =132.5吨符合吊机性能要求。2)设备的吊装高度设备高度H=30.2米设备就位标高0.25米设备就位吊装空间0.55米设备吊装总高度为31米符合吊机性能要求3.6.2副吊机选用KH700-2型履带式吊机1.抬吊重量的计算 P1= (GA)(A+B) =(125.2414)(14+15.017) =60.43吨P2=(GB)(A+B) =(125.2415.017)(14+15.017) =64.83副吊机符合抬吊要求O-设备重心G-设备重量P1-主吊机抬吊重量P2-副吊机抬吊重量A-副吊机吊点离重心的距离(毫米)B-主吊机吊点离重心的距离(毫米)3.7 吊索具千斤的校核a) 钢丝绳的受力分析 F绳Y 700 XY = KG设备 /2 = 1.1130.38 / 2 = 71.709 吨（K为动载系数）F绳 Sin750 = YF绳 71.709 / Sin750 = 78.37 吨X = F绳 Cos750 = 20.29 吨b) 主吊机吊索具校核根据GB-1102-72普通结构钢丝绳表，选用 60.5-637-170 千斤由2组每组有4道共8道，在安全系数为8的状况下，每道钢丝绳可承受拉力F允 = 29吨N = F绳 / F允 = 78.37 / 29 = 2.7 道实际选用钢丝绳的道数为4 2.7因此千斤抗拉强度保证选型合适。c) 副吊机吊索具校核根据GB-1102-72 普通结构钢丝绳表，选用 56-637-170千斤由4道组成，在安全系数为8的状况下，每道钢丝绳的可承受拉力F允 = 25吨。N = F绳 / F允 = 64.83 / 25 = 2.85 道实际选用钢丝绳的道数为4 2.85因此千斤抗拉强度保证选型合适。3.8 管式平衡吊梁强度校核（具体制作尺寸见图10）平衡梁强度校核如下：吊梁上部钢丝绳总吊重：Q=设备重量（Q1）+吊索具重量（Q2）=1249（KN）+3.2（KN）=1252.2（KN）32515无缝钢管特性参数：截面积F=186cm2截面积系数W=1572 cm3惯性力矩J=33470 cm4受力分析：分支拉力：P1=Q/2Sin75=1252.2/2Sin75=648.2(KN)水平拉力：P2=P1Sin15=648.20.26=168.5(KN)细长比=L/ii=(J/F)1/2=(33470/186) 1/2=13.4=28.12折减系数0.961=P2/F=168.5/0.96186=9.4(Mpa)2=M/W=168.537.5/1572=40(Mpa)=1+2=9.4+40=49.4(Mpa)=150(Mpa)开孔处应力校核：（1）对于1-2断面P=Q1/2=124900/2=62450kg=Q1/（b-d1）=62450/(40-13.5)7.0=327.3kg/ cm2=32.7Mpa=150(Mpa)（2）对于3-4断面=P（4R2+d12）/d1(4R2-d12)=62450(402+13.52)/13.57.0(402-13.52)=111301512.5/133977.375=830.75=83 Mpa=150(Mpa)所以，该平衡梁及吊耳板的强度符合吊装的要求。3.9设备卸车位置设备运送到吊装现场（见运输道路见图9），两台吊机同时起吊，吊起设备水平提升一定高度，平板车撤离现场。3.10吊索具的拆卸 主吊机的吊钩上在起吊设备前应先设置一个单门滑车，滑车上串一根5/8”麻绳，做拔人绳，再在主吊钩上挂一根1/2”麻绳，做拆卸甲销子的保险绳，当设备吊装就位后，由钳工对设备进行校正，校正完后由起重工对吊装用的吊索具进行拆除，用拔人绳索将拆卸甲人员送至设备顶部进行卸甲销子的拆卸，为了确保安全拔人