混凝土施工方案

第一章，项目概述一、项目概述专案名称赤峰云东有色金属有限公司环境转移和重建项目-工厂全区站楼a，站楼b施工地点赤峰市元宝山区元宝山区南英子区建筑面积(m2)班次层a: 8886.01 m2班次层b: 8946.94 m2基本表单独立柱基础建筑高度(m)21.65抗震加固强度7度主体结构框架结构地面层数6标准楼层高度(m)3.6每个责任主体名称建设单位赤峰云铜有色金属有限公司设计单位中国有色金属工业昆明调查设计研究所施工单位云南建设投资第十三建设有限公司监督单位新华成建设监理咨询有限公司项目经理首席监督工程师银矿署技术主管专业监督工程师孙天命二、准备标准1，建筑工程施工质量评价标准 (GB/t50755-2016)2，混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)；3，混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50214-2015)；4，混凝土强度检验评定标准(GB 501007-2010)；5，混凝土质量控制标准(GB 50164-2011)；6，混凝土泵送施工技术规程 (JGJ/T10-2011)7，建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2015本施工图设计这个施工组织第二章，建设布局本工程混凝土均为商品，先用预拌混凝土建造基础结构，后做结构柱、梁、板，最后施工后使用后浇带。根据建设工程和工期安排，混凝土浇筑尽可能在夜间进行，现场管理人员实行两班制，每班12小时，各专业相关负责人和建设人员轮流工作，做好检查和各方面的协调工作。一、组织职位名字项目经理孔范春安全人员乔治郡施工人员王进军技术主管郭伟二、安全网络职位名字项目经理孔范春安全技术主管乔治郡生产日程表负责人王进军技术主管郭伟机器管理主管乔治郡人工管理负责人韩英京三、建设计划：有关详细信息，请参阅附件。四、劳动投资计划混凝土工人(人)13找平工(人)3振动的人3其他职业(人)5本工程混凝土主要用汽车泵浇筑，具体情况根据工程实际情况结合工程工期要求确定。主要设备见下表4.1.1。表4.1.1以机器闻名单比特数数非州插件振动器台湾3铁锹麻袋5铁石膏狗2围巾狗4汽车泵台湾1混凝土搅拌机台湾5五、工作条件1)浇筑混凝土层的模板、钢筋和锯插入、管线等都已安装，符合设计要求，经过了隐蔽、预检程序。2)浇筑混凝土的搁板和通道已经建成，通过检查满足施工及安全要求。(3)各种机器状况良好，建设用电、建设用水、建设用路满足要求。4)项目技术负责人按照工程计划，对运营班进行了全面建设技术培训。5)泵车接近位置的安装调试和泵管。六、技术准备1)施工技术人员熟悉图纸，理解设计意图，准备月、周施工进度计划。2)根据设计混凝土强度等级，商业混凝土公司实验室提供混凝土配合比。3)完成工程技术方案及安全技术传授工作，对炎热季节做好夏季建筑技术措施。4)混凝土浇筑顺序，混凝土泵布置，混凝土车辆出入。第三章，混凝土浇筑一、流程流准备工作混凝土运输基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑维护二、操作过程1、准备作业1)浇混凝土前，清除模板、垫层的垃圾、泥土等杂物和钢筋的油渍(支柱模板的清洁应清除杂物和积水后关闭)，确认钢筋的保护层垫是否铺好，钢筋的保护层垫是否符合规格，检查模板。2)浇混凝土前，应浇水，滋润模板，检查模板的稳定性及接缝贴紧性，确保模板在混凝土浇筑过程中稳定、不跑、不泄漏。(3)工程用接缝的松散混凝土和混凝土软层已涂干净，露出石头，水湿润，没有清水。4)梁、柱钢筋的钢筋节距框已安装和隐藏，进行印前检查。2、混凝土运输1)混凝土从混凝土公司卸下后，应及时运输到副标题位置，控制混凝土在运输过程中不分离、不分层，控制混凝土性能满足施工要求。2)泵送混凝土时，必须确保混凝土泵持续工作，如果发生故障，发生45min以上的停止时间，或发生混凝土分离的现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管道内剩余的混凝土。严禁用水冲出来的混凝土用于永久性建筑结构。3)混凝土从搅拌机卸到施工现场的时间间隔必须在90分钟以上。3、混凝土泵车布局和运行1)混凝土泵车布置根据施工现场工程，易于选址。2)混凝土坍落度太小，饲料困难的情况下，在搅拌机里加入混凝土等水灰比水泥或增水剂，充分搅拌饲料后，以添加水的方式增加混凝土坍落度，严禁。3)泵车启动时用水泥浆体润滑管道，润滑管道水泥浆体不能集中放置在模板中。浇混凝土的时候，同样的布料要适当，混凝土的剩馀量太大，不能震动。4)从搅拌机中去除混凝土后，冲洗搅拌机排气口，严禁冲洗的水流入料斗。5)抽运完成，及时用水清洗泵和输送管道，整理工作，并对泵车进行检查、维修和维护，以便下次使用。4、混凝土浇筑和振动一般要求1)浇筑混凝土时，最好继续进行馏分。膨胀层高度应根据混凝土供应能力综合考虑一次膨胀的人数、混凝土初始凝固时间、结构特性、钢筋密度，一般是振动器作用部分长度的1.25倍。2)使用插入振动器，要快速插入慢插头，均匀插入点，逐点移动，按顺序进行，不能遗漏，要均匀振动。移动间隔不大于振动冲压半径的1.25倍(通常为300400mm)。振动一层时，要插入底部5 10厘米，将两层混凝土牢固地结合在一起。振动时，振动棒不接触钢筋和模板。表面振动器(或平板振动器)的移动间隔应复盖振动器的板振动部分的边缘。3)混凝土浇筑必须连续。如果需要间断性，间歇时间应尽可能短，在倒茶层混凝土之前，全层封泥会初步凝固。间歇最大时间应根据使用的水泥品种、温度和混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应通过施工接头处理(如果混凝土凝结时间小于2h，则应执行混凝土的初始凝固时间)。4)浇筑混凝土时，应经常观察模板、钢筋、预留孔、嵌入式部件和加强材料等移动、变形或堵塞，问题应立即处理，并在浇筑混凝土早期凝固之前进行适当的修改。(5)浇筑地板、墙、柱、梁、地板时，现场用汽车泵将混凝土输送到各个部位。(。泵送混凝土时必须确保混凝土泵持续工作，如果发生故障，停止45分钟以上，或者混凝土分离，则应立即用压力水或其他方法冲洗管道内剩余的混凝土。6)浇混凝土凝固前，用及时湿的抹布擦拭局部泄漏、清除(泄漏)渣；用同样的方法及时去除粘在钢筋上的混凝土浆。在混凝土最终凝固之前，必须用铁石打磨(混凝土的沉降和收缩引起的)并平整(复盖保守性)。7)结构混凝土浇筑顺序：先倒墙、柱、后梁、板、楼梯。建设梁的时候，首先要完成墙、柱混凝土浇筑。梁要同时浇，浇法要从一端开始使用“拔法”。也就是说，要先浇梁、柱节点，然后根据梁高度使用台阶式浇筑。到达地面位置后，与混凝土一起浇筑。5、混凝土浇筑的独立基础独立基础混凝土倒入汽车泵，用插件振动器振动，表面打磨平整。浇混凝土之前，要滋润地喷洒垫子，清除垫子的碎片、油等。6、混凝土浇筑柱1)柱浇前，楼板要用5 10cm厚和混凝土配合比相同的碎石砂浆，柱混凝土要分层浇筑，使用插入振动器时每层厚度不得低于50cm，振动棒不得触动钢筋和嵌入部件。(2)柱混凝土振动器必须具备足够的照明设备，使受震动的人能看到混凝土的震动。3)倒入后，要及时整理伸出的叠层钢筋。7、梁、混凝土浇筑1)梁和板要同时浇，浇方法要从一端开始“拔法”。也就是说，梁随着较高的层向楼梯状浇筑，然后像平板混凝土一样浇筑，然后随着楼梯状扩张，梁混凝土浇筑继续进行。2)肿胀和震动必须紧密配合。第一层要慢慢干燥，第二层要充分凝固，第二层要保持水泥浆为“贴合方法”，各层要平整后再成型。梁底部和梁侧面要注意振动。振动时不要碰钢筋和嵌入式零件。3)梁柱节点的钢筋密时，应在此处倒入小颗粒大小的石头等强度等级的混凝土，用小直径的振动棒振动。(4)混凝土要比板厚一点，用平板振动器垂直浇筑前后振动，厚板用插入振动器弯曲的方向拖动振动，用铁板检查混凝土厚度，振动结束后用长木石膏平整擦拭。施工室或嵌入式部件和加强筋场所用木石膏平整。浇筑混凝土时，不允许用振动棒包装混凝土。5)施工缝位置：车站建筑a、b的施工缝保留在设计图纸的伸缩缝处。8、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土从下往上倒，震动底板混凝土，到达踏步位置后与踏步混凝土一起倒，继续向上推，随时用木制石膏(或塑料石膏)抹平踏步的表面。第四章，混凝土浇筑质量保证措施一、质量保证措施1、商品混凝土供应商应在20年内避免发生凝固碱骨料反应损伤；在浇筑各部分混凝土之前，提前报告配料费及所选各种材料的产地、碱活性等级、各种表格测试及混凝土碱含量评价结果。混凝土要用低活性骨料制造，其碱含量不得超过5kg/m3。2、为了加强混凝土的泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂时，其用量应实验确定。为了使混凝土的延迟时间达到4 6 h，有满足混凝土排出机的泵供应条件，在混凝土中混合适量的延迟剂。严禁在混凝土里加水。混凝土人泵坍落度控制在160180mm之间，混凝土坍落度的偏差必须在30mm的允许偏差范围内。3、浇筑混凝土时，严格控制坯料厚度，为了防止振动或泄漏少，必须依次振动。确保浇注的混凝土表面光滑、致密，不产生蜂窝。墙、柱根及一般质量部分的振动，必须派人监督管理质量，在浇墙、柱根之前，先增加浆、混凝土分层薄层底注、振动密度。4、注入层厚度控制：注入层厚度振动杆长度的1.25倍。该工程主要采用50振动棒(作用部分长度38.5厘米)，混凝土分层厚度应控制在300350mm之间。5、浇筑间歇时间：如果需要持续浇筑混凝土，则间歇时间必须短，在全面混凝土凝固之前，先浇筑二次混凝土。如果不允许施工接头，则区域间、上层间混凝土浇筑间歇时间不能超过混凝土初始凝固时间。6、严格控制楼板标高，将控制标高复制到柱、墙钢筋，明确标记，以便在浇筑混凝土时使用。施工期间全电缆平整，楼板标高偏差- 10mm。楼板墙支柱根不能浇高。肿胀完成后，范围要比地面低约10毫米。7、混凝土浇筑专业钢筋工人、木工护理钢筋、模板施工时；施工过程中钢筋不得自由移动。发现有变形位移，应立即采取有效措施，及时纠正。现浇板混凝土浇筑应以板的负筋为重点，防止踏板倒塌。木工要重点加强梁和柱头的模板。8、混凝土浇筑完成后，要及时将钢筋上漂浮的灰清理干净，对后浇带、施工接头要认真清理，拖处理，去除削面的浮子层；施工时间要把握好，不要解开浇混凝土后的钢筋。9、减少固定钢筋，控制地板筋和负筋的有效高度。混凝土浇筑后，及时使用塑料布、毡硬隔热罩层；注意混凝土硬化和成品保护，平板混凝土强度2.5N/mm2以上，不能有人或踩的脚印。10、浇筑混凝土时振动1)混凝土振动必须使用机械振动，施工没有特殊的振动要求时，可以用振动棒缝纫，插入间隔不得是振动棒振动作用半径的两倍。振动时，振动棒应迅速插入慢速插头，连续多层浇筑时，振动棒应在下方约50毫米(根据分层厚度，由振动棒上的红色油漆刻度控制)拧紧。浇表面面积不大于200mm的平面结构或构件时，应使用表面振动成型。振动棒移动间隔57.75cm，振动时间应根据混凝土一致性和振动部等进行控制，在10s30s内混凝土表面发生范波时，不再大幅度下沉，基本上在没有泡沫的情况下逸出时被视为朴振。2)从施工缝开始注入凝固时，不直接接近接缝边缘，而振动时，从远近的施工缝开始推，在接缝900mm100mm(卷尺控制)以外的地方停止振动，相反，人工强化这里混凝土的振动，使其紧贴。3)楼板、梁使用倾斜振动，振动棒与混凝土表面为42.52.5。(4)钢筋浓密的部分混凝土细部振动，防止不震动的情况下继续浇筑上层混凝土。11、在混凝土浇筑后凝固之前，及时用湿抹布擦局部泄漏、清除(泄漏)渣(装有用抹布擦水的水工具桶，以便将水埋在桶里)；用同样的方法及时去除粘在钢筋上的混凝土浆。毛笔完后，浮浆必须在混凝土未凝固(小铁片)之前剥落。12.混凝土的自由高度不得超过3米，垂直结构高度超过3米，将使用焦炭、滑动管或振动滑移管等辅助设备使混凝土下落。13.在混凝土最终凝固之前，必须用铁石将非结构表面裂纹(混凝土的沉降和收缩引起的)修整平整(然后再复盖整顿)。14、钢筋保护层垫应与钢筋牢固连接，所有者和质量检查人员应检查各部分的垫板，防止垫板位移、泄漏，防止钢筋粘在模板上发生刹车。15、在建造模板之前，必须及时涂抹异型材，严格控制拆卸时间，拆卸模具为时过早。零件表面混凝土容易粘在模板上，防止大麻脱皮。16、通过墙螺栓的模板应防止混凝土撞击孔模板，在入口两侧浇筑混凝土时，应在两侧对称、均匀地振动，防止洞口的位移变形。17、质量问题应注意1)蜂窝：因为混凝土一次太厚，震动，模板有缺口，混凝土失去了泥浆，钢筋密度，混凝土坍落度太小或石头太大，柱、墙根模板有缺口，混