钢筋绑扎(底板)

技术交底记录表C2-1资料编号工程名称交底日期2018年3月 12日施工单位分项工程名称基础底板钢筋绑扎交底提要交底内容：一、施工准备1、材料准备： 1.1成型钢筋：检查预先成型好的钢筋的规格、尺寸、数量，要满足施工要求，对成型钢筋及马凳、梯子筋等进行预检。 1.2绑扎铁丝：采用20-22号火烧丝，切断长度要满足使用要求。1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块检查砂浆垫块的规格、尺寸、厚度及强度，要满足5050mm，厚度为35mm，养护不得少于7天。2、主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小撬杠、钢筋刨肋套丝机、钢筋绑扎架、钢丝刷子、粉笔、线坠、钢卷尺、皮数杆、鼓风机、扫帚等。3、劳动力安排工 种钢筋成型钢筋运输钢筋绑扎人 数25人10人60人4、技术准备充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准，掌握施工方案的工艺流程、施工方法和技术要求。5、作业条件5.1按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按顺序分类堆放钢筋。如有锈蚀需预先进行除锈处理，带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止使用。5.2核对图纸、配料单与已配好的钢筋的钢号、规格、尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。另外贴式橡胶止水带铺设完成并经过验收合格。5.3弹好墙身线、门窗洞口线、节点位置线、楼梯边线。5.4钢筋施工前已做完底板下防水层及保护层，并砌完保护墙。5.5钢筋刨肋套丝及直螺纹连接工人，须接受专门培训后方可上岗，上岗工人具有上岗证。 二、操作工艺1、工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎集水坑钢筋绑扎字母轴方向底板下层钢筋绑扎数字轴方向地梁钢筋绑扎数字轴底板下层钢筋绑扎字母轴方向地梁钢筋墙柱插筋、帮扎地梁或底板内水平筋及拉勾或箍筋绑扎数字轴底板上层钢筋绑扎字母轴底板上层钢筋2、按图纸标明的钢筋间距，计算出底板实际需用的钢筋根数，靠近底板模板边的钢筋距离模板边为4cm，在防水保护层上弹出钢筋位置线。所有接头均采用直螺纹套筒连接。3、按弹出的钢筋位置线，先铺设字母轴方向底板下层钢筋，再绑扎数字轴地梁钢筋，地梁下方垫块用水泥垫块，间距不大于1000mm，垫块厚度40mm。接头位置应为：上铁在支座1/4范围内连接，下铁在跨中1/3范围内连接。筏板封边及外墙插筋构造见上右图：4、地梁钢筋绑扎时，钢筋接头位置如下所述：上铁在支座1/4范围内连接，下铁在跨中1/3范围内连接。箍筋与角部主筋绑扎采用 “8”字扣，箍筋与梁的其余钢筋可采用一般绑扎，但方向交叉。必须注意所有交点全部绑扎，包括底板筋与地梁钢筋的交点，必须保证钢筋笼不变形、不位移，同时保证底板钢筋网与地梁的整体构架的稳定，以免浇筑混凝土时钢筋笼的位移。地梁上筋钢筋马凳，间距1米左右，直径不得低于18mm。5、数字轴方向地梁绑扎完成后，按弹出的钢筋位置线，铺设数字轴方向底板下层钢筋，摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每一米左右距离梅花型摆放。数字轴钢筋距地梁角筋的距离为50mm。钢筋网所有十字交叉点部位均绑扎扎丝，相邻绑扣方向交叉，扎丝头朝向筏板内部。接头位置同上。6、绑扎字母轴方向地梁筋，要求同数字轴方向地梁。7、在底板上筋绑扎前先进行墙柱插筋的安装及绑扎，根据弹好的墙、暗柱位置，将墙、暗柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入深度要符合设计要求，甩出长度也应符合要求，其上端用水平梯子筋固定插筋，保证插筋垂直，不歪斜、倾倒、变位等。具体构造见下页图：墙柱插筋完成后进行即可进行筏板上部钢筋绑扎，绑扎前先安放钢筋马凳，要求同地梁。注意不同部位的马凳高度根据钢筋具体构造加工成不同高度。上网扎丝要求同下网。止水钢板断箍筋处的箍筋打弯10d与止水钢板焊接，单面焊10d。 墙体插筋 柱插筋 插筋拐头长度要求：8、基础底板及地梁接头采用直螺纹套筒连接方式，操作工艺如下：8.1钢筋下料：钢筋下料可用砂轮切割机或高质量切断机下料，要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。8.2钢筋套丝：现场工人一般经过一小时左右培训就能掌握操作技术。为了确保质量，操作人员必须持证上岗。对加工的直螺纹丝头，要求必须逐个目测检查，并用止规检查，并做检查记录。检查合格的丝头，立即将其一端套上同规格塑料保护帽，另一端则连接上同规格的连接套筒，存放整齐备用。大量套丝前先做工艺检验，以免造成大量作废的丝头。8.3丝扣的检查必须用厂家专配的指归、环规检查，当用手旋动套筒入丝头时，不得超过3扣，否则由于刨肋导致直径过细，造成握裹力下降，在试验时抗拉力不够而大量返工。8.4钢筋连接：8.4.1钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损，清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清洗干净。8.4.2把装好连接套筒的一端钢筋拧到连接钢筋上，然后再用钢筋扳手拧紧钢筋接头。8.4.3接头完成后，由质检人员分批检验，检验方式为：目测。接头两端外露、螺纹长度相等，且不超过一个完成丝扣（加长螺纹除外）。8.4.4作业人员将紧固后的套筒用红色油漆标记，质量人员用力矩扳手逐一检查，合格后用蓝色油漆做标记。三、质量保证1、保证项目：1.1钢筋表面必须清洁，将浮锈去除。如带有颗粒状或片状老锈，不得使用。1.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求及施工规范规定。钢筋成型必须经过预检。2、基本项目：2.1弯钩的朝向正确，上铁弯钩朝下，下铁弯钩朝上。2.2直螺纹的丝头用止规逐个检查。2.3直螺纹连接后，无完整丝扣外露。2.4钢筋绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扎数的10%，且不能集中。3、钢筋绑扎的允许偏差： 项次项 目结构长城杯标准检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长102受力主筋间距10尺量排距5弯起点位移153箍筋、横向筋焊接网片间距10尺量连续5个间距网格尺寸104保护层厚度基础5尺量柱、梁3板、墙、壳35直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣1个目测套筒外露半扣3个6梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接10，5尺量入支座、节点锚固5四、其它措施1、成品保护：1.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。1.2妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。1.3底板上下层钢筋连结时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。1.4绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定。1.5保证预埋管位置准确，如电线管与钢筋冲突时可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。2、安全措施2.1多人合运钢筋时，起、落、转、停动作一致，防止碰撞伤人，吊运长钢筋应有横档固定。2.2注意用电安全，焊机或碘污灯的电源线应架空，防止在钢筋上拖动，引起触电事故。2.3墙、柱插筋应支撑牢固并预留临时人员出入口，禁止在墙体钢筋上翻越，以防出现意外。2.4塔吊吊运钢筋成型料时要由信号工统一指挥，吊料杆下严禁站人。3、文明施工3.1严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。3.2施工现场设置明显的施工现场标牌，施工现场的主要负责人佩戴证明身份的证卡。3.3施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安