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文档简介

汽车安全管理系统车间调度管理系统制定这一制度,使生产有序高效地进行。一、生产高度的工作主要工作:以生产工作的维修单为准,合理组织企业日常生产活动,经常检查维修工作过程情况,及时有效地调整和处理生产过程中的异常情况,组织新的平衡,确保生产工作的完整完成。第二,在每天开学前,要确保班组人员到位,检查设备工具准备、零件供应或维修准备情况,督促有关部门、班组及时做好各种生产准备工作,并予以协助。第三,根据当天要准备的课题“维修订单”,及时均衡地安排班级进行工作。排程指示必须绝对服从。团队或员工个人对日程有意见,必须先执行命令。下班后再提出意见,必要时可以向经理报告。第四,对车间进行周期性巡视检查,不断访问各工作人员,检查工作情况,发现异常,及时处理和调整。一般每班(4小时)巡逻4次以上,每次巡逻25分钟以上。第五,根据生产要求合理组织,调整工作安排,确保各工作地点之间的有效配合。小组课题完成时,及时通知技术检查员迅速接受工作地点检查。6.经常与配件部联系,了解配件情况,督促配件部及时提供给车间班组。7、维护增加项目情况发生时,应立即联系客户。收到用户对处理额外项目的同意意见后,应立即通知团队进行额外工作。八、检验监督工厂合理使用和维护设备。第一,敦促操作员确认和监督肠道操作。二是禁止检查、监督设备工具的日常维护、设备疾病操作;第三,敦促有关部门和团队严格执行设备维护规定,并进行检查。9.负责车间生产日程表记录、统计和分析,及时总结生产过程中的问题和经验,编制工作报告。10、监督车间文明环境建设,日常检查生产现场,经常教育工作人员文明建设,环境保护,设备,车辆保护,遵守安全生产规定,维护车间清洁卫生环境。11、组织好生产调整会议,对全厂的典型问题或情况,要及时通知员工,吸取教训;对工作中的优秀表现,要称赞,鼓励员工积极晋升。派遣员应在协调会议前安排准备工作,并以专业经理的态度启发简洁的号召力。四轮位置测量仪操作程序(与汽车修理厂设备操作程序有关)1、定位前检查车辆(1)检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等是否有不允许的间隙或损坏。(2)汽车轮胎花纹深度最大2mm。轮胎充气压力符合规定。(3)车辆设备是整个装置的重量。2、定位要求(1)将车辆放在精兵升降机上,车辆要倒进升降机装置。车辆中心与斜顶和转盘中心重合。(2)确认车辆规格,必要时更改。(3)必须严格遵循定位器显示步骤,不允许省略。必要时,应进行车轮偏差补偿和轮胎测试。轮胎测试的相关内容应根据需要输入设备。(4)每个车轮定位参数(前捆、外角)的调整应满足每个型号“维护手册”的要求,如果不符合测试要求,则应进行调整(除非原始车辆不能调整)。(5)各定位参数的调整方法应符合各型号维修手册的要求。(6)定位结果要保存和打击樱轮胎拆解机械安全操作程序(汽车修理店设备操作程序)1、拆卸时,轮胎必须尽量加气。2、工作压力应保持在6-8千帕。3、所有移动装置清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,使可拆卸机器灵活运转。4、排出蒸汽过滤中的积水,确保马达转动皮带,确保没有松动和松动。5、安装轮胎时,应在轮胎边缘涂上少许油脂或滑石粉,以免有光泽。6、拆卸时,必须将脚趾甲拉直,以免清除钢圈油漆。轮胎平衡机安全操作规程1、运行时应严格按照使用要求进行,悬挂车轮防止中轴变形,确认机器正常工作,延长寿命。2、平衡时,应选择与轮胎中心孔匹配的位置中心脊椎。3、轮胎夹要坚固可靠,防止松动现象,工作前必须盖上防护罩才能启动。4、平衡时,应确认和输入测量的轮胎轮辋直径、轮辋宽度和磁头中的轮胎内部距离。5、工作完成后,切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。钻床安全操作程序(汽车修理厂设备操作程序)1、在钻头上挂工件时,要使用安全喷雾和方法,注意不要撞坏设备。工作服卡要找时间,不能用力敲打。2、严禁在工作台上清理沙子和修改弯曲工件,如果大工件抬起,必须离开工作台上,以免弄坏摇臂。摇臂下降的时候,要严格防止钻头撞到工作上。3、钻头转动时,操作员不允许擅自脱离。例如,临时离开的话,必须提起钻杆,关闭电源,停车后才能出发。4、机动进料接近钻头通过时,应用手动进料,钻头在退出工件前不得停车。5、钻孔时,如果保险丝盒因过载而自动分离,必须立即停车寻找原因,排除,才能继续工作。6、钻铸铁工件时不能添加冷却液。要经常提到钻头屑。7、禁止部分刀片钻扩孔。焊机安全操作规程1、焊工和钣金工人工作,工作时必须佩戴必要的保护用品,防止烧伤和烧伤。焊接车间必须清除所有易燃易爆材料。2、每次工作前,要仔细检查焊机的绝缘和保护接地装置。焊接钳应完好无损,绝缘,可靠。3、移动焊机时必须切断电源。4、焊机放在容易散热的地方,温度太高时必须暂停工作。5、雨天禁止露天作业,焊工不能锁住雨水。6、工作完成后,应将焊接钳放在线路绝缘位置,关闭电缆线,切断电源。车身修正框安全操作规程1、使用前,应检查各升降机系统中气缸、油管、气液泵的性能,确保各部件性能良好,并检查牵引系统中气缸、油管、气液泵的性能,确保各部件性能良好。2、气液泵与升降机支架相结合的气源压力不能超过指定的大气压力。3.工作台上升到任何位置停止时,机械自锁装置的棘轮必须从固定机架有效向上。4、升降机机架装置脱落前,应断开机械自锁装置。5、牵引装置与工作台的连接必须牢固可靠,第二拉出量要检查。6、拉量

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