包装机械-供送与计量分析PPT课件

.1，主要内容：板材、板包装材料供应：摩擦棒香烟自动包装底盘板材供应、真空硬纸盒板材供应、真空香烟包装密封装置、胶带包装材料供应装置配置瓶箱包装容器供应：螺纹供应类型和设计阶段、封面整理、方向、去除机制、桶电磁振动供应装置配置和工作原理包装常用散装材料供应机制，内啮合行星轮式移动梁机构包装材料测量：测量装置分类、特性和应用领域，旋转圆盘数填充装置，旋转圆盘可调容积杯测量装置，计量装置分类和特性，连续皮带秤的工作原理，第二章包装材料，包装容器，包装材料供应和测量机制设计，2、供应机构是包装设备的重要组成部分，其结构和工作性能决定了设备的自动化水平和生产率，影响了设备的总体布局。包装机器的供应对象通常是包装材料、包装容器和包装材料等。3，第一面板，座椅供给，(a)纸摩擦拨片装置图2-1显示了纸摩擦拨片供给。工作时，纸张背面由顶针5抓住，正面由进纸器辊7抓住，进纸器辊7在驱动系统中以恒定速度进行旋转运动，在纸张块1和纸张接触时向前移动纸张，由纸张旋转的下辊11和动态压力纸辊10牵引，由导板13纵向输入纸张15。打开包装后，纸包裹在外面，通过后包装工艺完成包装。机器出了故障，不需要纸掉下来的时候，倾斜升降线2，使其完全接触纸辊的灵活拨片，使进纸停止。如果纸张的放置位置不符合要求，则调整纸张闩锁的调整螺钉14。这个装置对称分布的两个上面的针会撕破纸张，所以不要使用商标纸。材质柔软，摩擦大的纸片也不适用。4，5，(2)对于以瓦楞纸箱为外包装的自动包装机，瓦楞纸箱堆在纸箱库中，包装经常以两种方式取出纸箱碎片。一种是用机械方法取出，另一种是用真空吸盘取出。1.下推式盒装电源图2-2显示了下推式盒装电源。将箱子堆在储物箱上，采取向前轻轻弄湿的姿势，通过槽凸轮控制的钟摆4提起部分箱子的正面，减少底部纸板的压力，在推板1与两个传送辊5之间平滑滑动，从传送辊5返回。运载工具的上辊表面有滚轮，下辊表面有正螺旋和负螺旋，防止进纸时纸盒滑动和脱离，从而确保进纸可靠性。2.烟雾自动包装机箱送风图2-3显示了用于烟雾自动包装器的曲柄摇杆滑块箱片递送机构图。箱子水平堆在箱包库11上，通过机构发布，每次将库中最低层的箱子碎片推进，并运送到箱包工作区。工作方式：如图2-3所示，该装置的运动和功率从链轮2传递到分配轴，通过曲柄1、连杆4、摇杆5、小连杆6、滑板8等组件将推盒板9驱动为水平直线运动，从而使盒从库中弹出。2路通过链传动3，使2个辊17进行相反运动，推盒板9传递拉伸盒片。3路通过链传动18、偏心轮16、摇杆14等机构，使磁头箱轴13以一个角度转动，固定在该轴上的磁头箱凸轮12抬起未推的箱片以减少推阻。，6，图2-3烟雾自动包装机箱座供给图1-曲柄2-链轮3-链传动4，6-连杆5-摇杆7-导轨8-滑板9-滑板9-推板10-盒支撑板11-盒库12-头盒凸轮13-头盒轴，7，2，真空吸振装置(a)在马可轨座机架13上放置具有齿条7底部的堆叠式薄钢板瓦，与提升轴9的齿轮啮合，转动手柄8使提升轴上升，从而将补片抬起到地板上，并通过簧片销10支撑。真空吸盘25和进气口5在驱动齿轮22、进气口链路23等上进行上下运动，在工作台高度上吸一片时，刮爪2在水平方向将进气口5的片发送到导向板11，通过平板传送带发送到下一个成型工作区。真空吸口5吸入口的真空由真空泵16提供，真空泵16下部配备电磁三通阀15，其控制真空吸管定期与真空泵16和大气连接，在吸入时进行真空吸入，并在开始刮削时唤醒真空。8，图2-5上部进气薄钢薄板供应单元1-导向轴2-刮刀爪3-齿轮板4-存储机架5-真空喷嘴6-薄钢薄板7-提升机架8-手柄9-提升轴10-托销11-进料导板12-材料输送机，9，(2)预制袋供给图2-7显示了预制纸袋和塑料袋的自动捡拾机构的示意图，该机构一次取出一个预制纸袋，并将其送到包装机的包装执行站。气球工作时，纸袋1堆在储存器2上，直接放置在升级机9下，纸袋的中心线指向升级机9的中心线。工作开始后，分别由气缸5和13驱动的插入机构6和12的插入杆7和11插入到所拿的纸袋下面的同时，真空吸盘10在提升机构9的驱动下下降，吸出纸袋；吸盘吸纸袋时插入棒11，按下下方的纸袋，钳8抓住纸袋2的边缘，将仪器从气缸5反向移动，将纸袋传送到传送带3的包装条，然后插入棒11，完成要送回原位的工作周期。10，图2-7自动搓机简图1-纸袋2-储物箱3-传送带4-机架5，13-气缸6，12-插入机构7，11-插入杆8-夹9-提升机构10-真空吸盘，11，(3)箱板下部进气进给装置1。使用底部进纸盒单进纸器纸盒进纸器上的装配纸盒单，图2-8是底部真空进纸盒单电源。操作时，首先，钟摆2的双吸盘将堆积的纸盒片从墨盒库1下逐一吸出，并沿开口盒导向件7成型。接着，堆垛机钟摆4，搓杆9沿固定滑板依次推至连续运行3次的主输送链带的并行卡子6内。最后，由压力箱摆8成型，送到包装工人。这种供应器的生产能力一般可达100 /min左右。在将纸盒放入墨盒库之前，每个墨盒没有粘在一起，而是正确对准了位置，这样即使洗了也能打开盘柜。箱子的堆叠高度不能太低。为了防止吸盘的压力不足而毁坏。12，图2-8底部进纸盒座椅供应单元1-箱库2-吸盘单摆3-固定滑板4-堆箱单摆5-进气阀6-主传送带夹7-打开箱导轨8-压力箱单摆条9-插槽单摆杆，13，(4)板侧进气电源1。香烟包密封装置图2-10是香烟包密封装置。如果烟杆碰到沿水平方向翻转的空地，翻转的叶轮10，则改变其路径，用固定型圆弧形折纸板9折叠烟杆内衬的一侧，叶轮受导向器11的限制，将烟杆转换为建立状态。摆动喷嘴3将密封槽1内的长条形密封拉出相反方向旋转的输送辊4的间隙，吸附到真空鼓5的外表面，涂敷粘合剂凸轮6，然后粘贴到罩顶帽的中间部分。叶轮向前推有密封的烟袋，依次折叠13号折叠的折叠爪13号折叠的前角，将最终包靠在局外人身上。该装置将比较硬的折叠式纸放在垂直或水平滑动槽中，不仅增加了储藏室的有效长度，而且延长了保管周期，足够小的吸力完全拉出一张，应用也比较广泛。14，图2-10侧吸烟袋密封装置1-密封罐2-压力3-摆动喷嘴4-输送辊5-真空鼓6-塑料凸轮7-刮板8-塑料水槽9-折纸板10-皮瓣叶轮11-固定导板12-缓冲，15、设计第二卷筒包装材料转移机制，包装机中使用的柔性卷筒包装材料为纸、金属箔、塑料薄膜和复合薄膜等无标签磁带；16、17，1，普通磁带包装材料供应器1。BZ801自动包装机磁带包装机包装材料供给装置图2-13是BZ801自动包装机包装材料连续供给装置结构图，用于悬挂磁带包装材料连续运输。为了减少材料更换时间，可以在机架6中同时放置两个包装材料。安装胶带包装材料时，确保包装材料的宽度中心线与输送中心线一致，然后拧紧固定块8和快速链螺母12上的螺钉7。如果中心位置稍微偏离，则可以转动调整手轮15，通过链轮13和5移动拖板3进行补偿。机架背面安装有制动轮16，制动带17的松紧带可以通过调整弹簧18来实现。包装材料的牵引由牵引辊11和纸张辊9构成。通过操作导向件2，可以将偏心压力辊9与牵引辊11分离或关闭，以便进纸或进纸。压力纸辊9的两端安装有压力弹簧21，调节螺母20，改变压力弹簧的变形量，使压力纸辊和牵引辊之间的纸张输送压力均匀。牵引辊11的旋转由链轮1驱动。18，图2-13磁带包装材料供应摘要图1-链轮2-把手3-拖板4-螺钉5-链轮6-机架7-螺钉8-固定块9-压力辊10-套筒11-牵引辊12-快速链节螺母13，19，20，充电器、密封机、包装机等包装机在生产过程中对瓶、罐、箱等包装容器，按照包装工艺要求的路线、速度、间距和状态发给包装工，并与材料充电机构合作，完成材料填料，以满足确定的工艺条件、能力和布局要求。啤酒瓶、易拉罐、三个易拉罐等坚固容器的共振器一般由容器保管箱、传送带(皮带)、拨号盘、输送螺丝等组成。纸盒和其他形状结构化包装容器通常采用传送带链(皮带)和推板相结合的供应方式。安瓿瓶、锡林瓶等小型规格的包装容器一般由保管盘、传送带(皮带)、拨号盘或移动梁机构等组成。包装容器供给装置是包装机器的重要组成部分，其结构和工作性能的好坏对包装成品的质量、生产效率、自动化水平的提高都起着重要作用，影响整体布局。第三节瓶、罐和箱包装容器供应装置，21，一，链电源，2，皮带供给，22、3、滚轮供给、4、星轮供给(a)典型星轮供给图3-41显示了连续箱玻璃星轮供给装置，主要由齿轮1、传送带2、星轮3、主传送带4和固定圆轨道5等组成。一般来说，根据包装物品的大小和包装盒的外形大小，在一定范围内单独调节保管挡板和保管夹板的间距，可以提高机器的通用力。星形拨号轮与其他电源配合工作，以实现容器的分离、转发和发送。，23，图3-41星拨轮供应单元1-齿拨2-传送带3-星拨4-主传送带5-固定导轨，24，5，双曲柄手动梁供给装置，3-44双曲柄手动梁供给装置图1-插槽2-主动双曲柄3-固定梁4-移动梁，25，5，螺杆供给，分段进料螺杆装置为规则或不规则成批包装容器，圆柱形、棱镜等形状的金属或非金属容器根据指定的工艺要求完成增加、减少、分流、合流、升降机、变动、转向或支架等，并送往布局或个别包装地。为了更好地适应包装容器的变化，大幅度提高设备生产能力，螺丝供应装置现在多样化、高速发展，不断扩大充电、充电、密封、标签、测量、测试和自动包装线的应用领域。(a)螺纹进给装置的基本类型可以分为三种类型：等径节距螺杆提供、变节距螺杆提供和特殊变节距螺杆提供，具体取决于螺杆的节距、结构和布局。26，1。等螺距螺杆供给，图3-45水平和等螺距螺杆供给图3-46垂直和等螺距螺杆供给1-瓶储存槽2-供给螺钉1-活动链轮2-供给螺钉3-传送带4-侧轨道3-外壳4-空罐，27，2。可变螺距螺杆供给装置，28，第四节盖、插头供应器、常用盖、插头类供应器包括桶电磁振动给料机、桶转盘一般盖、插头供应器主要由存储库、作业料斗、盖插头拨盘或振动板、正向导向槽(包括反向拆卸和校正机制)、供给位置确定机制等组成。29，1，帽，塞精加工，方向，去除机制，图(a)为凸缘方向分类结构在料斗内壁适当的位置设置凸缘，使大头朝下的定向项目能成功通过，倒，侧卧的人能去除，下到料斗，使方向分类成为可能。图(b)和图(c)适用于带路拱帽和法兰帽的方向对齐。图(b)为了限制板结构，限制板与螺旋输送机之间的距离只能自由通过一个瓶盖，重叠盖子受阻碍而分离，下盖子通过限制板下方，上盖因限制板的阻挡而下降到料斗上，未离开的重叠盖子下降到料斗上。图(c)是拱桥结构，通常在限制板结构后，适合入口向上的供应情况，方向适当的盖子继续通过拱桥结构，无效盖子从消除孔向下进入料斗。图(d)和图(e)是适合于小杯子、小盖子、小盒子等方向对齐的槽口结构，通常直接在传送槽或通道上创建特定形状的槽口，盖子朝上时通过，盖子朝下的人将消除料斗。图(f)是直径较大的圆柱形或圆柱形帽，适用于插头分类的凹凸结构。在螺旋通道中大于对象直径但小于对象高度的高度上设置特殊形状的凹凸时，对象直立人将传递给凹凸，从而推动或移除料斗。圆柱料件沿通道移动时，设定凸形结构，使中心线与通道中心线相符，然后螺旋通道逐渐减小宽度，以不符合方向，对齐次要方向，30，31，如图4-61所示，表示啤酒瓶盖的方向和卷边结构图，瓶盖在通过A-A部分所示的进料槽口时依靠自重。如果将方向错误的瓶盖送到B-B部分显示的进纸槽，则瓶盖将被切断，无法滑入进纸器，请通过交叉(未图示)拨号，然后与返回一起重新送入。如果非常个别的方向错误的零件落在供给槽中，则可以移除通过供给槽的间隙。32、33、34、包装材料供应计量装置根据给定的工作要求，将包装材料从仓输送到包装工人，并填充包装容器。本节主要介绍粉末、颗粒、块状和半流体材料供应计量装置的基本类型、构成、工作原理和相关设计计算。，v节包装材料供应测量装置，35，第一，包装物料的基本物理特性和分类包装物料的状态、外观和物理特性直接影响物料的测量和供应，因此，设计包装物料供应测量装置时，必须完全了解包装物料的基本物理特性(流体粘度和密度、粉末密度和积累角度、颗粒物料的