(广州本田)快速切换改善案例PPT课件

.,1,广州本田汽车有限公司QCC发表,.,2,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,QCC活动,小组名称：妙手仁心所在部门：制造二部加工课注塑系课题项目：减短4R玻璃模具切换时间课题顾问：张勇系长,小组合影,.,3,上海日精仪器有限公司,HondaToday,SuzukiChoi-Nori,业务状态不仅扩展国内的摩托车及汽车市场，而且产品出口欧洲及日本市场。零部件也向其他的日本精机集团的公司配套供应。,成立日期：1995年2月投资总额：2，000万美元占地面积：35，990职工人数：约1300人主要产品：汽车、摩托车仪表及油量传感器，空调用遥控器,HondaAccord,汽车仪表外装流水线,SHANGHAINISSEIDISPLAYSYSTEMCO.,LTD,08年生产能力摩托车仪表250万套/年汽车仪表80万套/年(广州本田占43.5%)空调遥控器300万只/年,.,4,公司主要客户,一、广州本田汽车有限公司二、东风本田汽车有限公司三、长安福特汽车有限公司四、天津丰田汽车有限公司五、大长江摩托车有限公司六、嘉陵本田发动机有限公司七、株洲南方雅马哈摩托车有限公司八、济南轻骑铃木摩托车有限公司九、洛阳北方易初摩托车有限公司十、新大洲本田摩托有限公司十一、重庆建设雅马哈摩托车有限公司十二、富士通将军(上海)有限公司十三、台湾尚志精机股份有限公司,一、日本精机株式会社二、英国日本精机有限公司三、泰国日本精机有限公司四、巴西日本精机有限公司五、印度尼西亚日本精机有限公司六、JNSINSTRUMENTCO.,LTD,国内客户,海外客户,上海日精仪器有限公司,SHANGHAINISSEIDISPLAYSYSTEMCO.,LTD,.,5,全员参与，严格遵守集合时间（3次/月）。外协部门的及时交流。活动记录充分。,本次对于课题初学者进行指导。从现场数据采集的各角度进行了调查、统计、改善。活动记录的及时性和有效性指导。对于变化点和改善项目的记录。（张勇系长）,小组活动运行上的规定,所属部门主管的方针性意见,妙手仁心小组,.,6,一：小组概况,组长徐继军,小组顾问张勇,组员卫忠,组员汪加勇,组员丁光华,组员曹建忠,.,7,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,二:选题理由,1.07年1月6月成形工程换模数量时间统计,2.07年1月6月成形工程每日换模数量和时间统计,3.07年1月6月成形工程4R零部件换模时间统计,4.07年1月6月成形工程4R玻璃换模时间统计,平均换模1221付/月,损失时间44911分钟,平均每班换模23付,平均37分钟每付,4R零部件换模557付/月,损失时间28182分钟,平均50.5分钟/付,4R玻璃换模152付/月,平均每付模具79分钟,.,8,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,7.课题选择讨论,评分：3分2分1分,5.07年1月6月成形工程换模损失金额统计,6.07年1月6月4R玻璃换模损失金额统计,占总损失金额42.6%,平均月度换模损失总时间28182分钟/月,损失金额15500元/月,.,9,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,三：活动计划,.,10,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,四：现状调查1,1.下模作业顺序,液押车准备到换模机床,行车准备到换模机床,拆除模具水管,拆除热胶道,安装模具吊环,模具与行车紧固,拆除气管,拆除模具压板,模具从设备中调出,模具移动至待保养区,0.22分钟,0.18分钟,2.10分钟,0.30分钟,0.41分钟,0.50分钟,1.50分钟,2.00分钟,2.10分钟,1.70分钟,.,11,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,四：现状调查2,2.上模作业顺序,组合模具吊出模具,检查顶杆数量,安装或拆除顶杆,模具吊入设备,安装热流道插座,温控箱升温,模具紧固,连接模温机水管,连接模具水管,模具升温,设备自动调模,检查镜面生产,8.00分钟,1.00分钟,10.00分钟,3.10分钟,9.00分钟,2.00分钟,1.20分钟,18.00分钟,9.00分钟,1.00分钟,3.00分钟,0.50分钟,.,12,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,四：现状调查3,3.模具切换顺序编程表,根据模具切换顺序编程表中将各换模动作设定合适时间,找出变化点和可以改善的瓶颈动作,.,13,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,五：目标设定,07年制造2部加工课注塑系课题计划制造效率:模具切换时间提高57.1%,分钟,分钟,.,14,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,六：原因分析,.,15,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,六：原因分析,1.气管连接不方便,2.模具顶杆数量设计不统一,安装不方便,气管进入口,设备接口,两地间隔距离远,来回插入时间长,气管连接混乱,整理时间长,1根顶杆,3根顶杆,5根顶杆,因模具顶杆数量不统一,调模工根据不同模具需要拆除或安装顶杆,两头间隔距离远,模具开发制作无明确要求,.,16,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,六：原因分析,3.压板放置距离远,各规格不统一,4.模具事前准备不充分,不同规格的压板放置在货架上,寻找时间长,压板放置在货架上,来回取件时间长,模架上模具多,需寻找后再吊装,模具吊装至设备中,来回取压板距离远时间长,.,17,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,七.制定对策,.,18,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,八.对策实施,1.机床上直接安装气管快插座,气管1头直接固定在注塑机上,顶杆孔统一改为5根,2.模具修正4R玻璃全机种玻璃模具顶杆数量统一,气管进口接头设置后紧固,模具气管直接插入注塑机上,不需来回跑动,模具直接吊入不需检查顶杆数量,.,19,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,八.对策实施,3.机床上制作压板放置盒,统一规格放置一起,机床上安装压板专用盒,不同规格压板放置在一起,4.追加组合模架示意图和切换模具待放置区,组合模架示意图作成,方便找寻,待换模具区域建立,当班准备切换模具放置,调模工取压板直接在机床下,不需寻找和分辨规格,.,20,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,九.效果确认,1.模具切换顺序时间确认,3.实绩减短时间25.2分钟,2.07年9月20日27日4R玻璃模具切换时间统计,目标差异14.8分钟,.,21,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,十.原因分析2,.,22,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,十.原因分析2,1.模温机与模具相互工作原理,模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。,.,23,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,十.原因分析2,2.模温机与模具水道连接加热方法,模温机水管连接1,模具进出水管连接,模温机出水管,模温机进水管,进水口,出水口,模具型芯型腔加热,模具进出水管连接达到模具设定温度,.,24,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,十一.制定对策,.,25,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,十二.对策实施,1.使用模温机对待换模具进行提前加热,模具预先加热架作成,预先加热专用模温机,待换模具放置在加热架上,模具水管连接,模温机水管连接,开启模温机开始加热中,模具切换前测量模具温度,.,26,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,十三.效果确认,1.10月对策后模具切换顺序时间统计,2.10月对策后模具切换顺序时间统计,目标值30分钟,对策前77.1分钟,第一次对策42,1分钟,第二次对策29.8分钟,3.目标值达成度确认:原70分钟目标30分钟第一次44.8分钟第二次29.8分钟,目标差异14.8分钟,目标完成,.,27,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,十四.制定巩固措施,上模顺序标准,下模顺序标准,模具切换编程表,组合模架示意图,模具制作协议书上明确追加推杆数量,.,28,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,十五.经济效益,1.工作效率提高(减短换模时间40.2分钟/付模具)对策前：换模损失工时87360分钟/年对策后:换模损失工时36940.8分钟/年4R玻璃平均班产量826枚/班4R玻璃平均班产量864枚/班,2.经济效益提高(减少换模停工损失金额27730.6元)对策前:换模停工损失金额48048元/年对策后:换模停工损失金额金额20317.4元/年,枚/班,枚/班,提高38枚/班产量,效率提高/日,减少损失金额/日,元/班,元/班,88.8元低减/班,.,29,QCC课题：减短4R玻璃模具切换时间,十六.活动体会及下一步打算,1.小组活动实绩,.,30,十六：活动体会及下一步打算,2.活动体会1.通过此次QCC活动使我们大大提高了成形效率。2.此次活动改善后在其它新机种模具设计检证的时候横向展开3.在本次活动中，让我们学会了利用QC手段来解决问题的方法