★陶瓷论文摘要范文陶瓷论文摘要写

陶瓷论文摘要范文陶瓷论文摘要写 考虑利用白光干涉仪进行表面三维形貌测量时压电陶瓷(PZT)的蠕变效应对微位移驱动器位移精度的影响,提出了一种沿参考镜光轴方向提高该驱动器位移精度的方法.系统研究了该驱动器的位移检测回路、PID闭环控制以及蠕变补偿控制,利用光电位置传感器和光学杠杆调节位移检测回路,将压电陶瓷驱动器微位移反馈至控制系统,建立PID闭环控制.充分考虑了PZT蠕变特性对测量过程的影响,建立了,电压蠕变,补偿模型,实现了基于PID闭环控制与蠕变补偿控制相结合的复合控制方法.利用XL-80激光干涉仪测量压电陶瓷驱动器在PID闭环控制和复合控制二种情况下的微位移,实验结果显示前者位移误差为0.007m,后者位移误差为0.005m.结果表明该方法可有效克服压电陶瓷迟滞非线性和蠕变对测量结果的影响,满足表面三维形貌测量的高精度要求. 本文应用固定效应面板数据模型 _八大陶瓷产区整体和细分陶瓷行业的产业集群绩效及其影响因素进行了实证分析,研究结果表明:中国陶瓷产业集群,不论整体还是细分,绩效都比较低,这主要是因为目前中国陶瓷产业集群大都仍处于集聚阶段,创新能力还有待进一步提高,资产总额、新产品产值率和工业增加值对陶瓷产业集群绩效起显著的正相关作用,说明产业集聚程度、创新能力和产出能力是 _陶瓷产业集群绩效的关键因素,在中国陶瓷产业集群的发展过程中,不同类型的细分陶瓷产业集群绩效的影响因素有较大差异,体现出明显的行业发展特点.应将完善陶瓷产业集群发展模式、推进集群创导和促进陶瓷产业集群升级策略融入到提升中国陶瓷产业集群绩效的政策制定之中. 通过SEM、XRD、FT-IR表征及多孔陶瓷对废水中镍的去除能力,确定多孔陶瓷的制备条件:原料中田菁粉掺杂质量分数为4%,焙烧温度为800.SEM和孔结构表征说明,焙烧使多孔陶瓷形貌、结构发生变化,随着焙烧温度的升高,多孔陶瓷的比表面积和孔容呈现降低的趋势,而孔径呈现增大的趋势,EDS分析能表明,原废瓷粉和多孔陶瓷的主要元素组成均为Si、Al、O.SEM、XRD和FT-IR分析表明,多孔陶瓷吸附前后结构稳定.吸附Ni2+的系列实验表明,多孔陶瓷用量为10 g,L-1,吸附时间为60 min,进水pH值为6.32,进水Ni2+浓度在100 mg.L-1以内.在此条件下废水的Ni2+去除率可达89.7%,多孔陶瓷对废水中镍有较好的去除效果.以制备的多孔陶瓷处理含镍废水,考察多孔陶瓷对废水中Ni2+的吸附动力学和吸附等温线,结果表明,多孔陶瓷对Ni2+的吸附过程符合准二阶动力学模型(R2等于0.999 9),Qe为9.09 mg,g-1,吸附过程可用Freundlich方程和Langmuir方程来描述,温度由20升高至40,最大吸附量Qm由14.49 mg,g-1上升至15.38 mg,g-1. 多孔陶瓷膜具有化学稳定性好、机械强度大、耐酸碱、耐高温等优点,在石油和化学工业等苛刻环境中有着广泛的应用,多孔陶瓷膜的制备技术是推动多孔陶瓷膜产业发展的核心部分.多孔陶瓷膜制备技术的核心和关键是以提高陶瓷膜整体性能为导向,通过对陶瓷膜微结构的调控,实现陶瓷膜制备技术的突破.针对近十年来陶瓷膜领域的研究,概述了当前陶瓷膜领域在制备具有高渗透性、高渗透选择性的陶瓷膜以及陶瓷膜低成本化方面的研究进展,并对未来陶瓷膜领域的发展趋势及瓶颈性问题进行了讨论. 综述陶瓷/铁基合金的发展现状,对目前国内外陶瓷/铁基合金复合材料的制备方法、3种常用陶瓷(Al2O3、SiC和TiC)与铁基合金在复合过程中的界面问题、网络陶瓷/铁基合金复合材料以及复合材料的摩擦磨损性能的研究新进展进行评述.结果表明:无压活化浸渗、陶瓷表面金属化处理以及适当控制界面反应是制备陶瓷/铁合金复合材料的有效方法,陶瓷/铁基合金复合材料的研究方向应集中在界面问题、陶瓷与金属内部的复合结构形式、制备工艺和摩擦磨损机理等几个方面. 高性能压电陶瓷具有战略的至关重要性和实际的不可替代性,高性能无铅压电陶瓷具有重大 _意义,已成为国际高技术新材料研究的前沿和热点之一.及其课题组,十多年来致力于钙钛矿型无铅压电陶瓷,特别是(Bi1/2Na1/2)TiO3(BNT)和(K1/2Na1/2)NbO3(KNN)基无铅压电陶瓷及其应用的研究.本文主要基于作者课题组的研究,综合介绍BNT和KNN基无铅压电陶瓷的组分设计、相界结构及其与材料特性的关联、掺杂对陶瓷性质的影响及其机理、陶瓷的温度稳定性及影响机理、以及陶瓷合成制备新技术等方面的研究进展,概括总结了无铅压电陶瓷在器件上的应用.结合国际发展趋势,对钙钛矿型无铅压电陶瓷今后的研究和发展方向提出了自己的见解. 近年来,硅酸盐生物活性陶瓷越来越受到研究人员的重视,其主要原因在于硅酸盐生物陶瓷能够通过释放硅(Si)离子等生物活性离子,显著地促进骨组织细胞的增殖、分化及骨组织修复.硅酸盐生物活性陶瓷有望作为新的陶瓷体系广泛应用于骨缺损修复和再生.本文将结合本课题组在过去十年的研究,重点介绍目前硅酸盐生物活性陶瓷用于骨组织修复及再生的研究进展.同时,通过与传统磷酸钙类生物陶瓷进行比较,对硅酸盐生物活性陶瓷的优缺点进行分析和归纳,最后对硅酸盐陶瓷作为新的生物陶瓷体系用于骨组织修复的前景做了展望. 为了提高精密定位系统中压电陶瓷的控制精度,研究了压电执行器的动态模型及逆模型.根据Weierstrass第一逼近定理,提出了以多项式函数逼近Duhem模型中的分段连续函数f(,)和g(,),并应用递推最小二乘算法辨识Du-hem模型的参数及f(,)和g(,)的多项式系数,建立了压电陶瓷执行器的非线性参数化动态模型.利用辨识结果建立压电陶瓷执行器的动态逆模型,避免对压电陶瓷执行器进行复杂的模型求逆,介绍了通过逆补偿和PID复合控制对压电陶瓷系统进行的控制.实验结果表明:仅通过逆补偿,可在0200m使得控制绝对误差小于0.8m,在前馈逆补偿和PID环控制下,绝对误差可小于40nm,结果验证了算法的有效性.该算法结构简单,适应性强,便于工程实现. TiB2、ZrB2、HfB2、B4C及BN为代表的硼化物陶瓷具有优异的物理化学性能,在超高温、超硬以及超疏水等极限条件下有广阔的应用前景,但材料的烧结致密化困难、断裂韧性低等问题制约了它们更为广泛的应用.本文针对无压烧结在材料制备过程中的优势,探讨了影响硼化物陶瓷无压烧结的主要因素,总结了以,除氧,机制为代表的硼化物陶瓷无压烧结技术,针对硼化物陶瓷韧性低的不足,介绍了以,板晶增韧,、,纳米相增强,为代表的硼化物陶瓷微结构调控手段和强韧化措施.最后,文章还对硼化物陶瓷的织构化设计、制备方法与性能提升进行了简要介绍. 纯电动汽车（EV）及混合电动汽车（HEV）的快速发展,对车用储能方式提出了更高的要求.同时,进一步促进了锂离子电池、金属空气电池、燃料电池及其相关电池材料的发展.虽然,锂离子电池相对安全,但是在实际使用过程中暴露出来的极少数的燃烧、爆炸等安全性问题,也限制了其发展和使用.隔膜,作为锂离子电池的关键 _件,具有丰富的孔道结构,其作用是阻断正极、负极活性物质的接触,传输锂离子电池的锂离子.目前,锂离子电池商品化隔膜多为PP、PE、PP/PE/PP材料,但是其缺点是聚烯烃材料的电解液保液性差,不利于提高电池的大功率放电性能.另外,聚烯烃材料的耐热性较差.PE隔膜的闭孔温度为135左右,高于这一温度后隔膜孔道闭合,锂离子不能通行,电池不能对外放电；PP隔膜耐热性稍好,但是温度超过165时,PP隔膜收缩,电池正负极接触剧烈放热,电池存在安全隐患.因此,热性能相对较差,也是隔膜存在的问题之一. 本文从改善隔膜的吸液性和耐热性角度出发,采用浸渍法对聚烯烃隔膜进行聚多巴胺改性研究来提高隔膜的吸液率,采用相转移法制备PVDF-HFP陶瓷隔膜,提高隔膜的耐热性能.同时,采用流延法制备了五种无纺布PET陶瓷隔膜,以提高隔膜的阻燃性能.探索性地采用静电纺丝法制备了PVDF-HFP纤维隔膜,采用同轴静电纺丝法制备了具有核壳结构的PET/PVDF-HFP纤维隔膜,并对隔膜及电池性能进行了相关研究.本文的主要研究内容和成果如下： 1.采用聚多巴胺Tris溶液表面改性聚烯烃隔膜,以提高聚烯烃隔膜与电解液的润湿效果,从而提高电池的倍率特性.研究表明,多巴胺在碱性条件下容易在隔膜表面自聚合成粒径均匀、具有较大比表面积的聚多巴胺纳米颗粒,聚多巴胺涂层可以明显降低隔膜与电解液的接触角,实现电解液在隔膜表面的有效铺展,从而提高隔膜的亲液性能.聚多巴胺改性PP隔膜的离子电导率达到3.08mS/cm,是PP隔膜离子电导率的2.4倍,且聚多巴胺对PP隔膜的改性效果明显优于PE隔膜.经扣式半电池测试表明,多巴胺改性PP隔膜组装电池在3.0C放电倍率下,电池的放电容量较未改性隔膜组装的电池提高了270%. 2.采用相转移法制备陶瓷复合PVDF-HFP隔膜,其热收缩率小于5%（200,1h）优于聚烯烃隔膜,有利于电池安全性能的提高.本文首次尝试将Al2O3和Al2(SO4)3（简称ASO,其中Al2(SO4)3含量为5%）组成的二元填料加入PVDF-HFP隔膜中,实验表明该隔膜具有较宽的电化学窗口,可以在锂离子电池体系中广泛使用.陶瓷粒子可以提高PVDF-HFP隔膜的离子传导能力,当ASO含量为15%时,电池具有较好的倍率放电性能.造孔剂对隔膜孔道结构及表面形貌影响显著,正丁醇和水作为造孔剂,可以显著提高PVDF-HFP的造孔效果. 3.采用聚多巴胺Tris溶液包覆Al2O3颗粒,形成核壳结构,并通过相转移法制备Al2O3（改性）/PVDF-HFP隔膜.研究表明,聚多巴胺溶液的浓度直接影响Al2O3外部聚多巴胺（壳）的厚度,并直接影响隔膜的孔隙率.低浓度聚多巴胺溶液处理Al2O3制备的隔膜具有较高的孔隙率,电池具有较高的放电容量.Al2O3、SiO2陶瓷颗粒可以提高PVDF-HFP隔膜的耐热收缩性,且陶瓷含量增加,耐热性增强,但拉伸强度及断裂伸长率明显降低.陶瓷在PVDF-HFP中的掺杂有最优比例.陶瓷含量过高,隔膜的吸液率和电池的高倍率性能反而下降. 4.采用PET纤维无纺布作为基底支撑材料,PVDF-HFP作为粘结剂,制备SiO2-PET、LLTO-PET、Al2O3-PET、YSZ-PET和BaTiO3-PET五种隔膜.实验表明,PET无纺布具有优异的阻燃特性,可以显著提高隔膜的机械强度及耐热性能,其中BaTiO3-PET隔膜的耐热性能更为突出.五种隔膜与多种电解液体系具有较好的相容性和润湿性,电池均具有较好的倍率特性及循环特性,其中SiO2-PET隔膜组装电池的性能最优. 5.初步探索了针头法静电纺丝和高压静电梭静电纺丝方法制备PVDF-HFP隔膜.相对于高压静电梭静电纺丝法,针头法纺丝速度较快,丝径较细.但高压静电梭法的优点是,不存在聚合物浆料阻塞针管,不出丝的问题.同时,采