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文档简介

最大锯切直径(mm)工件材质砂轮片规格锯片圆周速度(m/s)最大锯切效率(mm2/s)装机总功率(KW)120合金钢、不锈钢等60060680120050产品技术参数一、 砂轮锯技术参数二、 小规格棒材精整线技术参数1. 冷剪后辊道 输入辊道电机功率:2.4kw,变频调速 辊子规格:190x1200mm(辊子宽度按用户要求可调) 辊子材料:35# 辊子线速度:0.42.2m/s(变频调速)2. 定尺机 定尺范围:根据用户要求可调整 定尺精度:35mm 定尺挡板承载能力:60t 安全系数:5.0 液压系统压力:10Mpa 直流电源:DC24V 移动速度:0.81m/s(可调) 移动小车 挡板升降油缸:C25ZB80/56-480MIAK370 数量:1支 液压马达:1QJM001-0.10Z 数量:2台 锁紧油缸:C25WE140/90-270MIIIC 数量:1支 编码器:TRD-GK 数量:1个 液压系统液压系统压力:10MPa,液压系统可按用户要求配置。 润滑系统 润滑系统为定期手动润滑,主要针对定尺机各运动部分。 电气系统PLC控制,具备自动、手动功能,自动优先,变频器根据业主需要选定品牌。3. 短尺收集装置 拨料气缸压力:0.40.6Mpa 收集槽容量:35t4. 过跨移送链 移送链数量:一段升降移送小车、三段固定移送链4.1. 升降移送小车技术参数: 托运小车移送周期:12s(完成一个托料周期) 托运小车托头有效宽度:1200mm(按冷剪后辊子宽度定) 托运小车行程:1650mm 托运钢材重量:2000kg/次 升降油缸压力:12Mpa 电机功率:11kw 减速机输出转速:68r/min(50HZ)4.2. 三段固定移送链技术参数: 第一段移送链速度:0.10.52m/s 第二段移送链速度:0.10.76m/s 第三段移送链速度:0.11m/s 每段链输送钢材重量:6000kg 第一段链电机功率:11kw(变频调速) 第二、三段链电机功率:15kw(变频调速)5. 自动计数装置 计数速度:10根/s 计数精度:99.9%6. 成捆机组成捆机组含振动收集装置、拍齐装置、平托机构、夹紧机构。6.1. 振动收集装置技术参数: 振动频率:4次/s 振动槽数量:8个(12米钢材) 电机功率:18.5kw 减速机输出转速:250r/min6.2. 拍齐装置技术参数: 气缸工作压力:0.40.6Mpa 气缸工作行程:200mm 气缸工作频率:40次/min6.3. 平托机构技术参数: 平托捆重:3t 平托速度:0.3m/s 平托半径:500mm 电机功率:18.5kw 减速机输出转速:7.5r/min6.4. 夹紧机构技术参数: 夹紧机构规格:200400mm 油缸工作压力:12Mpa 油缸行程:450mm7. 成捆输送辊道 输送辊子规格:140(底径)340mm 辊子线速度:1m/s 电机功率:2.2kw8. 称重装置 称重精度:2/1000 称重传感器数量:68个9. 大捆移送收集装置大捆移送收集装置含升降移送链、大捆收集链。9.1. 升降移送链技术参数: 链条移送速度:0.3m/s 链条型号:32B 升降油缸工作压力;12Mpa 电机功率:7.5kw 减速机速比:1:289.2. 大捆收集链技术参数: 链条移送速度:0.3m/s 链条型号:32B 升降油缸工作压力;12Mpa 电机功率:11kw 减速机速比:1:2810. 冷床输入辊道(含加速段、制动段辊道及裙板升降装置)。 输入辊道电机功率:2.2kw,变频调速 辊子规格:188x155mm 辊子材料:QT500 辊子倾斜角度:12 辊面线速度:321m/s 裙板下滑角度:35 裙板升降行程:110mm11. 矫直板装配 矫直板宽度:250mm 矫直板材料:QT500 矫直板齿锯:65110mm(按照用户要求选用)12. 冷床本体 冷床本体规格按照用户要求选用 齿节距:65110mm(按用户要求选用) 动齿节距:300mm(高温段),600mm(低温段) 静齿节距:300mm(高温段),600mm(低温段) 动、静齿间距:150mm 冷床最快动作周期:3s 主传动电机参数:直流调速(带制动器及编码器),电机数量及功率由冷床本体规格确定。13. 对齐辊道 辊子槽数:68个 辊子线速度:0.5m/s(变频调速) 辊道电机功率:1.1kw14. 冷床卸料装置(含排钢链及移钢小车) 排钢链步进距离:1070mm 排钢链电机功率:11kw, 速比:1:75, 数量:23台 移钢小车速度:0.5m/s(变频调速) 移钢小车电机功率:5.5kw, 速比:1:45, 数量:23台15. 其余为升降挡板、固定挡板、打包机架。16. 液压系统液压系统压力:12MPa,液压系统可按用户要求配置。17. 润滑系统润滑系统为干油集中润滑,主要针对输送辊道轴承座。18. 电气系统PLC控制,具备自动、手动功能,自动优先,变频器根据业主需要选定品牌。三、 四头圆钢倒棱机试用工件范围(mm)工件材质倒棱及平断面深度(mm)倒棱角度表面粗糙度Ra最大小时产量(支)7-80碳钢、合金钢、不锈钢等1545、606.3790四、 单头圆钢倒棱机试用工件范围(mm)工件材质倒棱深度(mm)倒棱角度表面粗糙度Ra最大小时产量(支)310碳钢、合金钢、不锈钢等1545、606.3200五、 砂轮倒棱机试用工件范围(mm)工件材质倒棱深度(mm)倒棱角度表面粗糙度Ra最大小时产量(支)100碳钢、合金钢、不锈钢等14456.3850六、 二辊矫直机技术参数上/下辊工作直径:335/335mm辊身长度:470mm辊子材质: 7CrMoV垂直调节上辊速度:V=0.54.0mm/s上辊调节范围:0-140mm垂直调节上辊电机功率:4KW主电机功率:2200Kw矫直速度:5-90m/min矫直后弯曲度:1/1000mm入口夹送辊电机功率: 24KW夹送辊速度:5-90m/min最大矫直压力:1200KN出口夹送辊电机功率:5KW液压系统最大压力:32MPa七、 无心磨床技术参数 磨削圆钢直径:50150mm 磨削圆钢长度:30009000mm 使用砂轮规格:600305200mm 使用导轮规格:350203200m 砂轮电机功率: 55KW 导轮电机功率:3KW 磨头电机进给功率:1.3KW(伺服电机) 上下料辊道减速机功率: 23KW 导轮转速:20250r/min,交流变频调速 磨削砂轮最大线速度:50m/S 砂轮磨损进给补偿方式:伺服电机滚珠丝杠进给 冷却泵流量:200L/min 输送辊道调速方式:交流变频调速。 输送辊道送进方式:成对斜轮送进八、 多磨头修磨机技术参数适用范围 钢种:碳素钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、锚链钢等 工件规格:棒材、管材规格按业主提出参数 工件弯曲度4 表面光洁度:Ra12.5um(砂轮粒度36粒) 单次磨削量:0.20.5mm 安装砂轮机台数: 9、12、15台 安装砂轮规格:P500100203(以设计为准),磨料的粒度、种类、硬度等可根据钢种选择 砂轮设计最高工作线速度:55m/s 每台砂轮电机功率:15kw 砂轮机负荷调节方式:气动调节 磨头轴承润滑方式:干油润滑,磨头有隔层水冷却装置。 圆钢进给方式:无心式斜轮送进 圆钢进给调速方式:变频调速与斜轮角度调节相结合 圆钢进给驱动电机功率:11kw(变频) 进出料方式:气动(自动或人工手动控制) 圆钢收集方式:自动软收集 电机总装机容量:150KW九、 方、板坯修磨机技术参数(辊道式、台车式) 适用修磨坯料规格:规格按业主要求。 适用于各种碳素结构钢、合金钢的冷坯。 适用于修磨弯曲度10mm/m,全长不超过30mm的坯料。 砂轮机电机功率132kw,变频调速,工作频率4670HZ。 砂轮使用最高线速度80m/s。 推荐使用砂轮规格:P61020375 (ZA12Y6B80)。 砂轮使用最小直径:360mm。 砂轮负荷:7501200N可调。 磨头润滑方式:稀油循环润滑。 砂轮升降行程:445mm;砂轮平移行程:580mm。 修磨辊道:速度1060m/min,无级调速。 坯料在辊道上翻身方式:托臂式硬翻身。 上下料方式:液压升降平托式,实现轻拿轻放。 采用脉冲布袋式除尘器,除尘器过滤面积210m2,处理

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