线束不良分析报告ppt课件

仪表盘双闪灯、远近光灯及左右转向灯功能失效分析报告,2,问题描述及退件线束情况,问题描述2015/03/27接到不良反馈，2015/04/07拿回不良线束不良情况为：在仪表盘检测过程中先发现双闪灯不亮，按下双闪灯后继续发现远近光灯及左右转向灯不亮。,退件线束概况,1.部份卡扣损坏（为线束从仪表盘拆除时导致）线束其他插头完好无破损。2.缺陷线束生产时间(电测标签)：线束零件编号:240105LF1A线束生产日期:15/03/2015:,信息收集,线束图纸研究:经向设计同事确认，相关的控制回路如下：控制左右转向灯的回路为Left:LD18Right:LD17；即插件A015-1中86和87孔导线控制Hazardswitch(双闪灯)LD01,LD07,LDE1,LDE2；即插件A012C；控制HighBeam(远近光灯)为IA01,IA02；即插件A016中的19和20孔导线,信息收集,退线的电性能确认:,测试通过，正常出标签,重新验证电性能OK的电测标签,退线线束电性能正常，无开路短路等电性能不良，重测的电测标签时间为：04/07/201515:47:19,5,原因分析,原因分析问题树:把所有可能的原因之间的相互关系用问题树的形式层别出来,1.Delphi线束不良导致功能失效,仪表盘双闪灯、远近光灯及左右转向灯失效分析,1.1插头损坏不良,潜在原因1,潜在原因2,2.对配件功能失效,对配件配合不良,见后续分析,见后续分析,见后续分析,1.2端子损坏不良,1.3回路异常,见后续分析,6,原因分析,每层潜在原因的分析:潜在原因1,分析1.1插头损坏不良：,1.Delphi线束不良导致功能失效,1.1插头损坏不良,潜在原因1,潜在原因2,2.对配件功能失效,1.2端子损坏不良,插头无明显损坏及不良。故：排除因插头不良导致配合松动。,1.3回路异常,仪表盘双闪灯、远近光灯及左右转向灯失效分析,A012,A015,A016,插头无损坏,A012,A015,A016,7,原因分析,每层潜在原因的分析:潜在原因1,分析1.2.端子损坏不良:查看退回线束A012插头内的端子：未发现不良,1.1.Delphi线束不良导致功能失效,1.1插头损坏不良,潜在原因1,潜在原因2,2.对配件功能失效,1.2端子损坏不良,1.3回路异常,仪表盘双闪灯、远近光灯及左右转向灯失效分析,8,原因分析,分析1.2.端子损坏不良:,检查插头内的端子，存在对接痕迹，但其本身无损坏或变形不良。,查看退回线束A016插头内的端子（19孔及20孔）：未发现不良,查看退回线束A015插头内的端子（86孔及87孔）：未发现不良,9,原因分析,厂内电测台探针状况排查测试台的探针为可伸缩探针，其与母端子接触但并不会损伤端子,探针可伸缩,每天开班前都需专门用工具确认探针是否变形及失去弹性,电测台探针并不会损伤端子，同时线束的端子并没有不良；可进一步确定测试探针没有问题故：排除因插头内端子不良而导致的功能失效。,10,原因分析,每层潜在原因的分析:潜在原因1,分析1.3.回路异常:重新电测，线束正常通过测试；同时进一步将线束进行拆解，并未发现导线有破损或压接点不良,检查涉及到的回路导线外观，均无不良故：排除因导线回路异常导致的功能失效。,1.Delphi线束不良导致功能失效,1.1插头损坏不良,潜在原因1,潜在原因2,2.对配件功能失效,1.2端子损坏不良,1.3回路异常,仪表盘双闪灯、远近光灯及左右转向灯失效分析,OK,OK,OK,11,原因分析,每层潜在原因的分析:潜在原因2,分析2.对配件不良我司无对配件及控制灯光功能的其他信息，无法进行进一步的分析验证,潜在原因1,潜在原因2,1.Delphi线束不良导致功能失效,1.1插头损坏不良,2.对配件功能失效,1.2端子损坏不良,1.3回路异常,根据分析及检查退线，我司线束无不良。故