大倾角皮带更换皮带方案

-480集中皮带下山皮带更换方案一、施工方案概况：施工方案：-480平巷在皮带机头绕道在检修前提前将皮带硫化8个接头放置在上平巷；检修时，先将旧皮带在下平巷回收后，再自机头向机尾展放已硫化好的新皮带；最后，在下平巷将剩余一个接头硫化。二、具体施工程序如下：1、皮带硫化和展放准备工作（2016年1月31日之前完成）1.1、于2016年元月15日前将所有皮带下井运至480皮带头或避险硐室前。在-480平巷机头前安装一台11.4KW绞车用于硫化皮带打回头拖拽（需制作皮带夹具）。将皮带在皮带绕道开门处吊装展放，第一捆皮带工作面向下，将皮带接头拖至接近皮带机电机处固定，便于下步与下皮带接头硫化搭接，再将其他皮带在绕道处来回打折，注意打折时下部的要短，防止打折处起拱。每放一捆硫化一捆，当放完第四捆时，不要硫化，再放第五捆，第五捆接头工作面向上，拉至第一捆皮带接头处，然后将第一捆与第五捆接头硫化。随后每展放一捆硫化一捆。如下图示。皮带硫化、提前展放示意图1.2、皮带硫化、提前展放所需工器具及数量：序号工器具名称型号数量备注1手拉葫芦5吨3个吊装皮带2刮板链（含连接环螺栓）或8号铁丝30B25+130米吊装连接固定皮带打回头3圆钢50mm*1.5m1根吊装皮带4锚杆丝帽14个吊装、地锚5吊装生根地锚14处提前打设6绞车（80m钢丝绳）11.4KW1台提前安装7卡皮带工具自制2把拉皮带8硫化机1套9汽油120#50L提前计划10美工刀片1000片提前计划11美工刀20把提前计划12夹板自制1.6m2套固定皮带13滑轮5吨2个拉皮带钢丝绳回头142、旧皮带回收（停产后两天内）2.1、检修停产前，在-480平巷电机后侧安装一台40KW绞车（钢丝绳采用直径18.5毫米全长500米）。收带时，用夹具将旧皮带固定好、截断，将钢丝绳与旧皮带钢丝用绳卡连接（不少于2m，8个绳卡）。并且在-637皮带尾处安装自制的回收卷带机，先回收上带后回收下带。每80米截成一捆（共12捆960米）用5吨葫芦吊装在平板车上，暂存于-637风门外，以便后期上井。现用的较新的皮带卷在一捆上，用于今后备用。回收卷带机示意图如下所示电机减速机卷带滚筒 159钢管活动槽钢挡板11号工字钢2.2、旧皮带回收所需工器具及数量：序号工器具名称型号数量备注1手拉葫芦5吨3个吊装皮带2卷带卷筒提前加工14个卷皮带3刮板链（含连接环螺栓）30B10米吊装连接4卷带机提前加工制作1套卷带，提前打地锚生根5手锤大号1把截皮带6剁斧3把截皮带7锚杆丝帽10个吊装、地锚8吊装生根地锚8处提前打设9气割1套拆解皮带架10绞车（含18.5钢丝绳460m）40kw1套提前安装11绳卡1810个连接皮带头12手锤大号1把截皮带13剁斧1把截皮带14绳卡1016连接皮带15手拉葫芦5吨2固定皮带16夹板自制1.6m4套固定皮带备注：1-9在下平巷使用，10-15在上平巷使用。3、向皮带机上展放皮带，及硫化最后接头。（开工前三天）3.1、回收旧皮带后，将600开门点向上一段皮带支架进行调整，使其与上下皮带在一个坡度上，其它左右高低有偏差的部位进行全部调整。3.2、展放皮带时，先将A部分依次穿过卸载滚筒下部，后驱动滚筒、前驱动滚筒、张紧滚筒、改向滚筒、各下托辊上部，向下山方向拖拽。下放过程中可点动皮带机或改变变频器频率慢速拖动。当皮带头进入斜巷后，需采取至少三道防下滑夹具。3.3、带皮带下放到A、B部分接头时，自卸载滚筒上部及上托辊上部沿皮带下山放下A部分上接头。（同样采取防下滑措施）3.4、硫化机提前转至下平巷，在皮带尾硫化最后一个接头。张紧皮带试运转，完成更换任务。3.5、皮带在皮带机上展放所需工器具及数量：序号工器具名称型号数量备注1手拉葫芦5吨4个变坡点固定皮带防滑2夹板自制1.6m5套固定皮带3气割1套拆解皮带架4托皮带支架自制2套皮带头至皮带之间托皮带5刮板链（含连接环螺栓）30B10米吊装连接6绞车（80m钢丝绳）11.4KW1台提前安装7卡皮带工具自制2把拉皮带8硫化机1套下平巷硫化三、-480主皮带更换施工进度计划表序号项目名称开始时间结束时间140KW绞车安装15年12月31日之前211.4KW绞车安装3生根地锚打设4皮带夹具制作5卷带机制作6新皮带下井皮带到货检测合格2016.1.157硫化新皮带接头2016.1.152016.1.318回收旧皮带2016.2.52016.2.69换托辊、调整支架20