2020品管部工作总结报告范文5篇

2020质量管理部工作总结报告：5篇质量控制工作总结报告一20xx年，在姜奇有限公司的领导下，管理公司紧紧围绕11年质量目标、政策和方针，深入开展质量文化培育，结合“十二五”物理质量双标实施计划，运用多种质量工具和方法，稳步实现了20xx年各项质量指标。在此期间，我们有效地开展了认证产品审核和体系审核，确保了公司质量体系的正常运行。在此基础上，变被动为主动，提高质量培训密度，强化质量预防力度，从外购件的来源、生产过程、交货地点到售后市场等环节保证产品质量的稳定。该公司旨在建立“质量JAC”和“质量优先等级”，为高质量组件提供坚实的管道支持。20xx年重点工作总结一、系统审核产品认证的双重检查，确保企业正常运行1.20xx年成功通过CCC强制性产品认证监督审核；2.在20xx年成功通过了ISO/TS16949质量体系认证审核；3.公司成功完成安全部品11年两审，完成公司质量体系11年两审，成功实施质量整改项目26个，一次验收合格率100%。4.按计划在公司内部进行产品审核、内部审核和过程审核，检查产品质量和工艺流程的可靠性，验证生产过程和系统流程的有效性，有效保证生产能力。二。素质文化的深层培育与十大措施的实施1.加强质量文化的宣传，组织公司全体员工进行“质量工具和方法的应用”等知识培训，制作VI标识和七个质量工具广告牌，形象地引导全体员工学习和应用质量工具。2、公司技术和质量人员积极参加姜奇集团有限公司组织的“六西格玛基础知识”和“六西格玛基础知识”3.派出公司的技术骨干、质量骨干、生产骨干和管理骨干参加姜奇有限公司组织的“ISO/TS16949体系培训”，其中三人获得了内部审核员资格证书，提高了自身的业务能力和质量管理水平4.公司质量负责人参加了中国质量认证中心举办的产品认证培训并获得认证。企业质量负责人资格证书提高了质量负责人的质量管理水平。三个。十二五规划物理质量双达标，管道质量走世界之路1.结合质量体系达标情况，制定20xx年制管公司质量目标，并下发至各部门、各车间，督促推广实施，确保20xx年全年质量目标的稳步实现。20xx年商用车物理质量合格率为99.94%，乘用车物理质量合格率为99.96%，外部市场质量成本损失率为0.098%。2.结合制管公司十二五实物质量达标五年规划，对标杆产品进行了深入的分析和研究。通过精细测试、性能测试、反复对标分析和持续改进，完成了N721和M209高端产品的达标工作。通过精细化测试，初步实现了S和A试验产品的周期对标达标。“十二五”期间，要根据客户需求不断加强产品一致性控制，解决现有产品质量问题，缩短与基准的差距，使产品实物质量得到更有效的控制。第四，质量预防是消除隐患的牵引、优化和改进。1.理清原材料的种类和生产厂家，每月对所有批次的管材和接头进行调查，加强抽样频率，确保原材料使用零缺陷。全年进行了3000多次尺寸精度测试、500多次性能测试和100多次材料测试。2.完善生产现场员工自检记录表并分配到13个班组，每天检查，每月定期检查两次；对服务提供商的应用进行现场指导6.结合外购件质量问题、生产现场质量问题、检验过程质量问题和市场质量问题，督促责任单位完成01030112阶段，成功实施56个整改项目，定期跟踪检查整改效果的持续有效情况，确保全年整改计划的完成率和巩固率继续达标。五、以市场信息核心为出发点，减少外部质量损失1、从市场信息出发，以市场核心为出发点，准确统计、分类、排序、经营对汽车和乘用车的关键市场问题进行了详细深入的分析，从原材料、工艺流程、生产能力等方面进行调查、验证和优化，20xx年外部市场质量损失控制在0.098%。2.对11年中1-10月的重卡市场反馈表进行详细的统计、整理和准确的分析。针对重卡市场压缩机出口管总成频繁断裂的情况，从原材料和工艺方面进行技术改进。自4月份实施以来，此类失败已逐月成功减少。3.结合乘用车市场存在的质量问题，如输油釜泄漏等，制定了月度整改计划 3个案例，督促责任部门进行分析、整改和验证，以有效巩固。4.收集整理11年1月至9月底盘市场反馈表，对经销商直接处理的质量问题造成的材料成本进行投诉，成功消除材料成本重叠。六、普及质量管理工具和方法，不断推进全面质量管理1.对车间和班组长进行全面的质量知识培训，要求他们在40-4小时内组织所有组员进行市场问题整改计划和作业指导书相关的学习和培训，以加强生产制造过程中的质量保证。2.针对相关部门和团队存在的质量风险，发布了相应的强制性课题，给出了培训指导，并督促验收。全年取得16项质量控制成果，确保产品质量逐步提高。3.完善和梳理了工序自检指导书、Audit评审管理制度等11项质量管理措施，推动新产品批量生产前产品质量验证的实施，规范市场信息收集、统计、整理、分类、反馈和分析流程，明确市场质量信息的管理部门和职责，更快、更有效地应对市场质量问题。主要问题及思考1.随着质量文化深度培育的有效开展，管理公司的质量文化已初步形成，但质量文化尚未真正深入人心，导致员工自发重视质量。2.该系统尚未覆盖所有生产组织。仍然有许多死角。系统规范还没有渗透到日常生产习惯中。一些员工的质量意识仍然很差，标准也很低。3.新进员工较多，操作技能水平参差不齐，部分车间班组质量意识薄弱，自检工作未落实，自检记录不完整，导致低水平质量问题频繁发生。因此，团队和小组研讨会需要接受质量意识和质量预防和控制方法的培训。4.随着公司产量和规模的不断扩大，原材料进厂检验人员、生产过程检验人员和完工质量检验人员明显不足，检验资源短缺，不可能对进厂产品批次、过程和工厂进行100%抽样检验。5.随着客户对产品质量要求的不断提高，一些产品检测能力不足，一些实验设备不完善。例如，爆破试验机的行程太小，弯曲试验机不能长期维护，脉冲试验和清洁度试验没有相应的设备，不能在公司实施。6.一些生产设备的性能参数较低。例如，经过多年的使用，e第一，坚持质量管理的“三个层次”理论。加强对质量概念的学习、消化和理解，加强对全体员工质量意识、质量知识和质量工具方法的培训。二。全面贯彻姜奇集团“坚持质量效益线”的质量方针，在公司“十二五”质量规划的指导下，制定市场质量信息管理办法，制定公司各项质量标准计划，并推进实施。第三，通过产品认证和建立质量管理体系，将体系要求和操作规范落实到作业操作标准中，提高产品制造水平和物理质量标准。4.继续深入开展质量文化建设。通过持续的培训，每个员工都应该强化质量意识。使用标准化的虚拟仪器图像，营造浓厚的文化氛围。5.更加深入地贯彻“十二五”质量双重标准。“十二五”期间，将从质量管理体系规划、体系标准建设、标准监控和持续改进等方面确定动态标杆产品。通过精细测量、标准建立、标准监控和持续改进的思想和方法，标杆产品的质量水平将达到或超过。6.加强源头管理，实施“从重整治到重预防”的转变。加强过程验证，从一开始就努力做好事情，努力将设计质量成本降到最低。抓好新产品和批量生产前各阶段产品的评审，落实评审责任机制。7.加强供应商管理，优化供应链，选择供应商，遵循培训比选择后选择供应商更重要的原则。为主要材料制造商制定年度双方审核计划，并按计划实施，要求主要材料供应商通过ISO/TS16949体系审核，确保产品质量；八个。改善部门内部的质量管理。为引入6管理和绿化带专业管理的概念，应培训专业质量管理人员和系统管理人员。培训优秀的检查员，提高团队领导、教练和检查员的职能。9.加快技术质量改进，不断提高产品质量。在第十二个五年计划期间，产品标准应该更新和升级。加强技术能力和升级。十。进一步推广和普及质量管理工具和方法。合理应用工具和方法是持续改进质量管理的途径。坚持不懈地推广PDCA循环和其他工具和方法，稳步提高产品质量。通过工具和方法的应用，对现场和团队实施质量管理。11.加强质量控制活动，强化质量控制研究过程。结合车间团队中存在的或多个质量问题，收集突出的主题或发布强制性的质量控制主题，并交付给相应的单位解决质量控制问题。同时，量化各单位的质量控制项目指标，实施绩效考核制度，促进质量改进。简而言之，一句话，20xx的质量工作将在危机中幸存。在20xx，优质工作在机遇中求发展。20xx年，质量工作要在质量上打造品牌，不断提高，紧跟JAC，实现从“中国制造”到“中国品牌”的稳步跨越。质量控制工作总结报告二一、工作理念在集团20xx年制管公司质量目标的基础上，核心是有效建立质量控制机制，目标是有效运行和持续改进公司的三标一体化管理体系，目标是全面提高公司的管理和服务质量。二。工作总结1.建立质量检验机制由于前任质量主管的调任，公司的月度检验工作一度停滞了约半年。虽然采用了周检，但没有充分发挥压力传导质量控制模式的作用。从8月质量部成立的当月起，按照公司管理体系的要求，以月度检查的形式充分发挥检查职能，监督检查各部门现场管理、日常检查和周检的实施情况，指出管理和服务中存在的问题10月下旬以来，我部开始加强现场检查，及时与相关部门沟通，对检查中发现的问题进行复查。通过加强检查，给业务部门施加了压力，要求其显著改善现场管理和服务质量。2.实施内部审计虽然我们部门的员工都是万达集团的老员工，但他们对我们的业务管理公司并不熟悉，也不了解商业项目的特点和管理。基于此，在部门成立之初，在公司总经理的正确指导下，以内部审计为切入点，在5个有效工作日内基本摸清了公司管理体系的运行情况和存在的问题。共发现86个问题，发行47 商业管理公司制度份，形成纠正预防措施报告。纠正结果和纠正措施的实施得到了验证，确保了内部审计程序的正常关闭。3.优化管理体系通过实施内部审核、月度检查、日常抽查和突击检查等质量控制方法，公司管理体系运行中存在的问题得到了澄清，公司各部门从9月下旬开始，在近一个月内有针对性地组织优化管理体系。通过这项工作的开展，不仅调动了部分管理人员，各部门的管理人员也更加熟悉系统文件，控制点也更加清晰。这一次，过于复杂的文件、流程和表格得到简化，不适当的系统文件得到全面修订，工作盲点得到补充，不健全的系统文件得到改善。总共增加了6份文件和50份表格，修改了46份文件和26份表格，删除了6份文件和35份表格。4.实施管理评审10月21日，公司管理体系优化完成后，协助总经理组织召开了公司今年的管理评审会议。会议通过综合第三方组织的客户和消费者满意度调查的真实数据、公司对客户和消费者满意度较低的服务项目的改进、商户和消费者的投诉和处理、商户的维修和处理、管理体系的优化等方面作为输入信息，了解了公司管理体系今年的运行情况，为会议提供了充分有效的评审依据，最终形成了管理报告。5、配合监督和审计10月23日至25日，认证公司首次对公司的管理体系进行了监督和审核。我部配合并全力配合审计工作。根据审核意见，内部审核报告已下发至责任部门，纠正和预防措施的实施将按截止时间进行验证。三。工作亮点1.建立了三级检查机制，充分发挥质量控制职能。2.通过管理体系的优化，进一步明确了管理职责，理顺了管理要点，修订了环境管理规划的原则问题，修订了原本适合自我管理的清洁服务规划文件，使其真正适合外包方的管理。优化后的管理体系更加合适、可行和有效。四.工作中的不足和改进意见虽然我所在的部门在短短三个多月的时间里做了大量的具体工作，也取得了一些小成绩，但我们清楚地意识到，在工作要求之间仍然存在差距，具体如下：1.虽然质量控制机制已经建立，但仍需进一步完善。今后，我们将加强对各部门自我控制能力的检查，全面提高管理和服务质量。2.作为总经理直接管理的部门，我们对公司例会形成的决议没有做足够的后续工作。当我们充分认识到这一点时，